【正文】 ........... 19 液壓缸厚度的計算 ........................................................................................ 20 液壓缸缸筒厚度的驗算 ................................................................................ 20 法蘭厚度的計算 ....................................................................................................... 21 螺釘直徑的確定 ....................................................................................................... 21 密封件的選擇 ......................................................................................................... 22 液壓泵和電動機的選擇 ......................................................................................... 23 油箱的用途與分類 ................................................................................................. 24 軸的設計計算及校核 ............................................................................................. 26 運輸輥軸的設計與校核 .............................................................................. 26 軸承的選擇及校核 ................................................................................................. 30 軸承的選擇 .................................................................................................. 30 軸承的校核 .................................................................................................. 31 聯(lián)軸器的選擇 ......................................................................................................... 31 選擇制動器 ............................................................................................................. 32 鍵的選擇與校核 ..................................................................................................... 33 第三章 設備的安裝、潤滑與密封 ........................................................................................ 35 設備的安裝 ............................................................................................................... 35 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） V 設備的潤滑 ............................................................................................................... 35 潤滑方式 ........................................................................................................ 35 潤滑系統(tǒng)的管路設計 .................................................................................... 36 設備的密封 ............................................................................................................... 36 密封件的作用和意義 .................................................................................... 36 設備的密封方式 ............................................................................................ 38 密封材料 ........................................................................................................ 40 第四章 機械可靠性設計 ........................................................................................................ 41 可靠性的 基本概念 ................................................................................................... 41 對運輸輥軸進行機械的可靠性設計 ....................................................................... 43 作軸的受力、彎矩、轉矩圖 ........................................................................ 43 確定轉軸的 應力分布 .................................................................................... 44 確定 ??r 材料的疲勞強度 ................................................................ 46 確定轉軸在計算截面處的疲勞極限 ............................................................ 47 確定軸在計算截面處的軸徑 ........................................................................ 48 結 束 語 .............................................................................................................................. 49 參考文獻 .................................................................................................................................. 50 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 1 第一章 概 述 剪切機的類型 用于將軋件剪切成規(guī)格尺寸的機械成為剪切機。 3 圓盤式剪切機。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 2 圖 21 1下刀臺 2上刀臺 3液壓缸 試樣剪在薄板坯連鑄連軋工藝中的地位和作用 薄板坯連鑄連軋工藝具有流程短、生產(chǎn)簡便且穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低 , 有很強 的市場競爭力等一系列突出特點。 圖 21 為采用液壓缸同步的液壓傳動上切式斜刀片剪切機簡圖。在剪切即將結束時，其接觸長度則由BC 值逐漸減少至零。為了改善剪切質(zhì)量和擴大剪切機的使用范圍，有的剪切機傾斜角做成可以調(diào)整的。刀片尺寸主要由剪切力確定。 S 太大會使剪切力增加，同時增加了刃口與板邊的摩擦，加快了刃口的磨損； S 太大會使塑性材料的板坯產(chǎn)生毛刺，脆性材料的板坯斷口粗糙。（可忽略）。 5． 抗震性能好。 強度和剛度及抗震性 鑄造機架的剛度與強度較低，但內(nèi)摩擦力大，阻尼作用大，故抗振性能好。一般含碳量 25%的碳鋼（ A 20 及 25 號鋼）和含碳量 %低合金鋼（ 15Mn、 16 Mn 、 19 Mn、 15MnTi 及 15MnSi 等）可焊性良好。 3 提 高焊接接頭抗疲勞和抗脆斷能力。 （ 1）避免仰焊縫，減少立焊縫，盡量采用自動焊接，減少手工焊接和工地焊接。 ，使鑄件壁厚均勻，防止金屬堆積而產(chǎn)生縮孔 、 裂紋等缺陷；作為補縮通道；擴大冒口的補縮范圍；改善鑄型的充滿性，防止大平面鑄件上夾砂等缺陷。液壓系統(tǒng)按液流循環(huán)方式有開式和閉式兩種。 液壓傳動易于獲得很大的力和轉矩，因此廣泛用于壓制機等。 （二）缺點 由于元件的設計要求高，加工和裝配比較困難，使用維護比較嚴格。 確定液壓執(zhí)行元件 在本次設計中我所選擇的液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件采用液壓缸，活塞固定不動，缸體作為上刀架。當壓力過高時，反而會使系統(tǒng)的重量和外形尺寸增大，所以選取工內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 18 作壓力時，應該進行綜合考慮。 、活塞桿和導軌之間的偏斜。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 19 缸筒常用的技術要求： ，一般推薦采用 H9/f9 配合；采用唇形密封圈時，表面粗糙度取 m? 。當有背壓時， p 為系統(tǒng)的工作壓力與背壓之差；此時 p 定為 25MPa。 密封件的選擇 O 形密封圈是由耐油橡膠制成，具有結構簡單，密封性能好，摩擦力小，溝槽尺寸小且易制造等優(yōu)點。在參照產(chǎn)品樣本或技術手冊選取液壓泵時，泵的額定壓力應選的比上述工作壓力 pP高 20%~60%，以留有壓力儲備；額定流量則只須選的滿足上述最大流量需要即可。 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 25 （一）油箱有開式和閉式兩種。吸油管與回油管端部制成 45176。 ，以防生銹。所以該系統(tǒng)采用了調(diào)心滾子軸承，這樣便于軸承座的設計加工，保證了尺寸精度及整體結構的對稱性，同時也減小了因軸的軸向竄動所造成的損壞。 根據(jù)工作的條件和各種制動器的特點以及技術參數(shù)，選用液壓電力塊式制動器。 鍵的選擇與校核 鍵是連接兩個零件所用的連接件之一，是標準件，其種類也比較多。 鍵的剖面尺寸通常根據(jù)軸的直徑已制定標準，鍵的長度按其輪轂的長度從標準中選取并按傳遞的轉矩對長度進行驗算?？捎糜诓僮黝l繁、快速啟動的場合，包角和制動力矩較小，能夠適應高溫環(huán)境，介于以上特點，故適用于多種場合。 聯(lián)軸器的選擇 試樣剪的作用是切板取樣，因此在設計時需要加制動器，故可選擇帶有制動輪的聯(lián)軸器使其與制動器配合使用。軸承靠近聯(lián)軸器 的一端用端蓋或軸端擋圈與套筒進行固定，遠離聯(lián)軸器端的軸承用端蓋或軸承擋圈與軸肩配合完成，對聯(lián)軸器采用軸肩與壓板進行軸向固定，其結構形式如下圖 28： 圖 28 軸上零件的裝配方案 軸的基本尺寸和形狀如圖 29 所示： 圖 29 軸的結構尺寸 內(nèi)蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 28 軸的受力簡圖如下： 水平面的支反力：由 ? ?0bM 得 ： 7 1 6 3 4 5 7 tc qFF ?? ? ?0cM 得： 7 1 69 0 23 5 8 ab FqtF ?? qt 為薄板重量，按每根輥受薄板壓力 5000N 計算 又 0???? cba FFqtF 圖 210 軸的受力簡圖 則可得： aF =1579N bF =7371N cF =972N 在 B 處的彎矩： bM