【正文】 .............................. 37 致 謝 ............................................................................................................................... 38 第一章 綜 述 1 第一章 綜 述 LWJ20/7 型空氣壓縮機 LWJ20/7 type Air Compressor 用途及使用范圍： Application and usage 該壓縮機主要為風(fēng)動機械、風(fēng)動工具提供穩(wěn)定氣源，廣泛用于礦山開采、建筑施工，輕工建材、機械制造等行業(yè)，具有高效、節(jié)能、安全、可靠的特點。同時，為我們即將步入工作崗位，作為機械設(shè)計制造技術(shù)人員從事機械設(shè)計制造工作打下一定基礎(chǔ)。根據(jù)發(fā)動機氣缸的數(shù)目，曲軸一般分單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸曲軸。它的使用壽命決定著空壓機的使用壽命。 關(guān)鍵詞 :曲軸 ,使用壽命 ,扭轉(zhuǎn)振動 ,比壓 Abstract II Abstract Crankshaft air pressor is the most important one of the innards. It determines the life of the pressor life. Crankshaft at work under enormous torque and reverse the size and direction are constantly changing bending, sometimes subject to torsional vibration. The reliability of the entire air pressor, to a large extent, depend and crank the intensity. Journal of the crankshaft and high pressure over the highspeed movement, and because of the impact load, Bearing Journal and so difficult to estab lish stability between the film, it can lead to the journal and bearing wear strong, seve re cases could even lead to the burning of bearings, pressor serious impact on the service life and reliability. In the Journal so that manufacturers should have sufficie nt wear resistance, and should reach all parts of the crankshaft size, The shape and location accuracy and surface roughness requirements. Keywords: crankshaft。本曲軸的材料為 QT6003。在老師和學(xué)生的共同努力下， 將學(xué)院布置的畢業(yè)設(shè)計 圓滿完成 。其工作原理是：電機－＞曲軸－＞連桿－＞滑道（ 形成往復(fù)運動）－＞氣體－＞氣閥－＞活塞－＞壓縮氣體－＞冷卻器－＞氣罐（緩沖）。 第一章 綜 述 4 零件的工序分析 完善的工藝技術(shù)條件是為了滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，故工藝技術(shù)條件應(yīng)切實可行，便于操作。毛坯外表光潔圓整，則打出的中心孔位置誤差就小。磨床首尾兩端偏心夾具的移動會引起主連軸頸中心高的變化，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至合適之處反鎖固定。 精磨主軸頸時應(yīng)把兩頂尖孔倒角處抹干凈 ,去掉砂粒、油泥 ,確保加工基準(zhǔn) ——四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 中心孔的精度，必要時修研。 由以上分析可知，對于加工這些表面而言，可以按照 先加工其中一個表面或端面，然后借助于專用夾具加工其它表面，并且保證它們之間的位置精度要求。 對于成批和大量生產(chǎn)的鑄件，可以通過對設(shè)備和工裝的改進(jìn)，調(diào)整和維修，嚴(yán)格控制型塵位置，獲得更高的等級，一種鑄造方法鑄件尺寸的精度取決于生產(chǎn)過程的各種因素，其中包括：鑄件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性；模型 和壓型的類型；模型和壓型的精度；鑄造金屬及合金種類；造型材料的種類；鑄造廠的操作水平等，綜合考慮，由于選用的是砂型 手工 造型，采用球墨鑄鐵；因此，公差等級為 CT8～CT10，在此我們選用 CT9。 鑄件澆注位置及分型面選擇 A﹑ 澆注位置選定原則 1） 、 鑄件的重要加工面或主要工作面，一般應(yīng)處于底面或側(cè)面，避免氣孔、砂眼、縮松、縮 孔等缺陷出現(xiàn)在工作面上。 鑄造斜度 查表 。 鑄造毛坯圖的內(nèi)容 鑄造毛坯圖一般包括以下內(nèi)容：鑄造毛坯的形狀尺寸及公差，加工余量與工藝余量；鑄造斜度及圓角，分型面，澆冒口殘根位置，工藝基準(zhǔn)，合金牌號，鑄造方法及其他有關(guān)技術(shù)要求。 7） 鑄件的交貨狀態(tài)；如鑄件的表面形狀應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；允許澆冒口殘根大小：一般為 2～ 5mm。 另一頭也用專用夾具裝夾，而專用夾具 安裝在角鐵上，角鐵 又 裝 在花盤上。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為 小 批生產(chǎn)的條 件，可以考慮采用普通機床配以專用夾具，并盡量使工件集中來提高生產(chǎn)率。 工序 12 鉆左端面兩螺紋孔 216122 ??? HM 工序 13 攻螺紋 216122 ??? HM 工序 14 掉頭鉆、攻螺紋 286164 ??? HM 工序 15 鉆、攻螺紋 HM 62244 ??? 。 查《機械加工工藝手冊》表 829，半精車端面的加工余量為 ，粗車端面尺寸第一章 綜 述 10 公差為 ~ ?? mm。 刀桿尺寸： 16mm 25mm， 刀片厚度： ～ 6mm。當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm 25mm， ap ≤ 3mm 以及工件直徑為 132mm 時： f=～ mm/r 按 C6201 車床 說明書 ,取 f=3）計算切削速度 按《機械加工工藝 設(shè)計 實用手冊》表 1513， P1308。 所以實際切削速度： 00 60 02110 00 ????? ?? dnv （ m/min） 5）檢驗機床功率 主切削力 cF 按《切削手冊》表 所示公式計算： Fcyzppcc kvfaCF FxfcFc? 其中： 2795?FcC ?Fcx ?Fcy ??F ??????????????? FnbMpk ? ?krk ∴ ??????? ?cF （ N） 切削時消耗功率 cP 為： 6 01 2106 44 ?? ???? ccc vFP （ kw） 由《切削手冊》表 中 C6201 機床說明書可知 ,C6201主電動機功率為 ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為 80r/min,主軸傳遞的最大功率為 ,所以機床功率足夠 ,可以正常加工 . 6)校 驗機床進(jìn)給系統(tǒng) 已知主切削力 NFc ? ,徑向切削力 pF 按《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》表153 P1300 所示公式計算： ppFpFpFp FncyxpFp kvfaCF ? 其中： 1940?FpC ?Fpx ?Fpy ??Fpn 9 506 006 50 ??????????????? FnbMpk ? ?krk ∴ 9 4 0 ??????? ?pF （ N） 而軸向切削力 ： 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 ffFfFfFf FncyxfFf kvfaCF ? 114?FfC ?Ffx ?Ffy 0?Ffn 1650600650 0 ??????????????? FnbMfk ? ?kk 因此， 軸向切削力 ： ??????fF ? （ N） 取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù) ?? ，則切削力在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機構(gòu)的作用力為： ? ?pcf FFFF ??? ? )( ???? ? （ N） 而機床縱向進(jìn)給機構(gòu)可承受的最大縱向力為 3530N（見《切削手冊》表 ），故機床 進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。 kkv ? kkrv ?mkrpk tvk ：刀具材料改變時的修正系數(shù)。 ?mkrpk tvk ：刀具材料改變時的修正系數(shù)。 2）進(jìn)給量 選用 f=1mm/r。 所以實際切削速度： 00 8012 710 00 ????? ?? dnv （ m/min） 5）切削工時 按《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》 第一章 綜 述 20 nf lllt 21 ??? 其中： mml 127? mml 21 ? 02?l ∴ 1250 212721 ??????? nf lllt min 半精車曲拐 1）切削深度 單邊余量 Z= 2）進(jìn)給量 根據(jù)《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》續(xù)表 1510 P1306，當(dāng)?shù)綏U尺寸為16mm? 25mm， ap ≤ 3mm以及工件直徑為 132mm 時： f=～ （ mm/r） 按機床說明書 取 f= （ mm/r） 3）計算切削速度 見《機械加工工藝設(shè)計實用手冊》表 1513， P1308。 選用高速鋼盤銑刀，后刀面最大磨損限度，粗加工時 ～ ，精加工時 ～。 1）銑削進(jìn)給量 粗銑每齒進(jìn)給量 f=～ 2）銑削速度 參考有關(guān)手冊，（見《機械加工工藝手冊》 P598），確定 v=即 。 故實際切削速度為： 301351000 ????? ?? ww ndv （ m/min） 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 當(dāng) min/30rnw ? 時，工作臺的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為： m in/ mmznff wzm ????? 查機床說明書，選 min/95mmfm ? 。 采用刀具： mm30? 專用擴孔鉆。 rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 轉(zhuǎn)速： m in/7 968 201 00 01 00 0 rD vn s ????? ?? 按機床取， min/850rnw ? 所以實際切削速度： 00 85 0810 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時： mml 26? mml 31? mml 12 ? m 132621 ?? ?????? fn lllt wm 加工兩個孔時： m ????? mm tt 倒角仍取 ./850 mmrn? 。 vk —— 修正系數(shù)，取 1?vk ，（見《機械加工工藝手冊》表 P612） T—— 耐用度（ S）， ? ?ST ?? ，（見《機械加工工藝手冊》表 P580） 所以切削速度：（。 工序 12 鉆左端面兩 螺紋孔 216122 ??? HM 第一章 綜 述 26 鉆孔 18102 ??? rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/63 710 2021 0010 00 rD vn s ?? ??? ?? 按機床取， min/650rnw ? 所以實際切削速度： 00 65 01010 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時（ 2個孔） mml 18? mml 31? mml 12 ? m 131821 ??? ?????? ifn lllt wm 工序 13 攻螺紋 216122 ??? HM rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/53112 2021001000 rD vn s ?? ??? ?? 按機床取， min/550rnw ? 所以實際切削速度： 00 55 01210 00 ????? ?? Dnv （ m/min） 切削工時（ 2個孔） mml 21? mml 31? mml 32 ? m 332121 ??? ?????? ifn lllt wm 工序 14 掉頭鉆、攻螺紋 286164 ??? HM （ 1）鉆螺紋 mm144 ?? rmmf / ??? （見《切削手冊》表 ） min/20mv? （見《切削手冊》表 及 ） 轉(zhuǎn)速： m in/4 5514 201 00 01 00 0 rD vn s ?? ??? ?? 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 按機床取， min/500rnw ? 所以實際切削速度： 2210 0