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數(shù)控專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作反思本站推薦(完整版)

  

【正文】 用的39。刀偏表?yè)碛?9個(gè)存儲(chǔ)位置,所以對(duì)于零件加工可以說(shuō)是綽綽有余了。這樣做過(guò)之后G92對(duì)刀也就完成了。這三種對(duì)刀方法中比較常用的是G54對(duì)刀法和刀偏法對(duì)刀。首先要背熟數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程,然后老師讓我們自己熟悉操作面板。第三篇:數(shù)控實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告數(shù)控實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告時(shí)間過(guò)的真快轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實(shí)訓(xùn)周已經(jīng)結(jié)束。具有初步的獨(dú)立操作技能。劉會(huì)朋 第二篇:數(shù)控專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)總結(jié)實(shí)訓(xùn),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。因此需要學(xué)校制訂有效的校企合作機(jī)制,達(dá)到學(xué)校、企業(yè)雙贏。二、實(shí)施“工學(xué)結(jié)合”的動(dòng)因分析1.學(xué)生的需要:雖然中等職業(yè)教育是培養(yǎng)生產(chǎn)一線的技術(shù)工人,但中職畢業(yè)生中有相當(dāng)數(shù)量的學(xué)生認(rèn)為一線的工作和報(bào)酬與他們的期望還有一定的距離,還有的學(xué)生認(rèn)為工作太辛苦、太單調(diào)等等,缺乏職業(yè)道德和敬業(yè)精神,因而出現(xiàn)各種各樣的情況。第一篇:數(shù)控專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作反思(本站推薦)校企合作模式下的數(shù)控專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)工作反思開(kāi)展校企合作,在引進(jìn)企業(yè),建設(shè)校內(nèi)生產(chǎn)性實(shí)踐基地的同時(shí)拓展校外實(shí)習(xí)基地,走頂崗實(shí)習(xí)、工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)之路,使學(xué)生零距離接觸企業(yè)生產(chǎn),了解企業(yè)文化、管理模式、生產(chǎn)加工,形成理論與實(shí)踐融合、生產(chǎn)性實(shí)習(xí)與技能鑒定融合的培養(yǎng)模式。其主要原因是學(xué)生缺乏對(duì)社會(huì)、企業(yè)、崗位的接觸與了解,缺乏對(duì)自我的正確定位與評(píng)價(jià)。目前已形成的校企合作中,大多都是學(xué)校為求生存、求發(fā)展和適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求,而主動(dòng)向企業(yè)界尋求合作伙伴,企業(yè)追求的是生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的利潤(rùn)的最大化,是受短期利益影響,對(duì)校企合作的人才培養(yǎng)參與程度和積極性不高,培養(yǎng)學(xué)生的任務(wù)主要還是由學(xué)校承擔(dān)。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。經(jīng)過(guò)一周的實(shí)訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識(shí),回頭想想實(shí)訓(xùn)這幾天我確實(shí)是有很大收獲的。在老師的教導(dǎo)下,我們掌握了數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī);回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動(dòng)方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對(duì)刀和換刀操作;尤其是華中系統(tǒng)在編制程序中使用的G代碼等。因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中,通常都是需要零件大批量加工的,但是G92相比較其他兩種對(duì)刀法雖然操作很簡(jiǎn)便,但是如果遇到停電等突發(fā)事故,G92對(duì)刀所得到的工件坐標(biāo)值是會(huì)丟失的,當(dāng)再次需要車(chē)削工件時(shí)就需要從新對(duì)刀。G54對(duì)刀:同樣的,在對(duì)刀之前回零也是必不可少的。這種對(duì)刀法同樣不可少的第一項(xiàng)步驟就是回零。比較多的指令,我個(gè)人對(duì)它也比較偏愛(ài),G71:內(nèi)外徑粗車(chē)復(fù)合循環(huán)格式:G71U(δd)R(r)P(ns)Q(nf)x(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)Δd:切削深度,指定時(shí)不加符號(hào),方向由矢量AA’決定;r:每次退刀量;ns:精加工路徑第一程序段的順序號(hào);nf:精加工路徑最后程序段的順序號(hào);x:x方向精加工余量;z:Z方向精加工余量;f,s,t:粗加工時(shí)G71中編程的F,S,T有效,而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F,S,T有效。通過(guò)實(shí)訓(xùn)我也發(fā)現(xiàn)了自己的許多不足。畢竟程序也是系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵。數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價(jià)格昂貴不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗(yàn)的零件。由于運(yùn)算速度的極大提高,、~240m/min的進(jìn)給速度;(4)換刀速度:目前國(guó)外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在1s左右。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力,相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。 體系開(kāi)放化(1)向未來(lái)技術(shù)開(kāi)放:由于軟硬件接口都遵循公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,只需少量的重新設(shè)計(jì)和調(diào)整,新一代的通用軟硬件資源就可能被現(xiàn)有系統(tǒng)所采納、吸收和兼容,這就意味著系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)費(fèi)用將大大降低而系統(tǒng)性能與可靠性將不斷改善并處于長(zhǎng)生命周期;(2)向用戶(hù)特殊要求開(kāi)放:更新產(chǎn)品、擴(kuò)充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿足特殊應(yīng)用要求;(3)數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的建立:國(guó)際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649(STEPNC),以提供一種不依賴(lài)于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制,能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí),我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。而且尺寸已能把握好,達(dá)到了圖紙上的要求。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,我也不斷的去摸索,感覺(jué)收獲不少。我將在原有的基礎(chǔ)上,努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門(mén)知識(shí)。希望能更好的運(yùn)用相關(guān)知識(shí)來(lái)服務(wù)于這個(gè)社會(huì)。掌握了相關(guān)理論知識(shí)和操作技能。只有完全的理解理論上的知識(shí)才能更好的去完成實(shí)際的操作。如今已經(jīng)能夠看懂圖知道走刀路線。數(shù)控實(shí)習(xí)小結(jié)2011 年5上旬到2011年6月中旬我們班開(kāi)始了
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