【正文】 鋪裝層施工。蓋板成型主要經(jīng)過綁扎鋼筋、立模、澆筑和振搗混凝土等幾個(gè)環(huán)節(jié)。涵臺(tái)整體上由基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽三部分構(gòu)成。蓋板涵是涵洞的一種形式，它受力明確，構(gòu)造簡(jiǎn)樸，施工方便。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋪設(shè)砂礫墊層，澆筑基礎(chǔ)混凝土。（2）基礎(chǔ)、涵臺(tái)及洞口建筑（帽石除外）采用石砌時(shí)，砌筑時(shí)若有滲水，必須及時(shí)排除。當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土或另行計(jì)算尺寸。為使涵臺(tái)與蓋板連接起到支撐作用，涵臺(tái)頂面作成椅背與蓋板頂面齊平抵緊。此時(shí)要求提高土基承載能力，在基底設(shè)置砂礫石或碎石墊層或基層材料，提高基底土承載能力。蓋板涵設(shè)計(jì)為變厚度板，根據(jù)內(nèi)力計(jì)算分別確定跨中與板端的厚度計(jì)算涵洞上車輛荷載引起的豎向土壓力時(shí)，車輪按其著地面積的邊緣向下按30176。擴(kuò)散，當(dāng)幾個(gè)車輪的擴(kuò)散線相重疊時(shí)擴(kuò)散面積以最外邊擴(kuò)散線為準(zhǔn)。部分涵頂填土厚度較小的涵洞，在荷載作用下臺(tái)身產(chǎn)生較大的偏心距，設(shè)計(jì)適當(dāng)加大了按彎曲抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算條件計(jì)算的臺(tái)身寬度。也可采用栓釘連接的方式，此時(shí)臺(tái)帽應(yīng)預(yù)埋與蓋板錨栓孔位置相對(duì)應(yīng)的錨栓鋼筋。蓋板預(yù)制時(shí)必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后才允許脫底模、堆放和運(yùn)輸。砌筑采用分層座漿法，砌筑上層時(shí)不振動(dòng)下層，砌筑完成后，進(jìn)行勾縫。鋼筋混凝土管節(jié)按設(shè)計(jì)規(guī)格在預(yù)制廠集中預(yù)制，安裝及運(yùn)輸使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具及運(yùn)輸工具。蓋板涵主要由蓋板、涵臺(tái)及基礎(chǔ)等部分組成。臺(tái)身分為前墻和側(cè)墻，通常采用混凝土或漿砌塊石結(jié)構(gòu)?；炷琳駬v應(yīng)充分密實(shí)，同時(shí)制作混凝土試塊，以檢驗(yàn)混凝土28天齡期的立方體抗壓強(qiáng)度，評(píng)定混凝土的質(zhì)量。進(jìn)行鋪裝層施工時(shí)首先應(yīng)綁扎鋪裝層鋼筋網(wǎng)，然后進(jìn)行鋪裝層混凝土的澆筑?；A(chǔ)施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置。模板四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放膠合板作為蓋板底模。以上各道工序自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆砼。開挖土方視實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)判斷，如可以利用，裝自卸車運(yùn)往路堤填筑路段作為路堤填料。采用8m3自卸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪，攤鋪厚度為10cm，攤鋪后采用3部100cm長的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保證C15混凝土的強(qiáng)度。澆注到距混凝土項(xiàng)面標(biāo)高6－8cm左右時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求布設(shè)基礎(chǔ)鋼筋。澆注時(shí)應(yīng)分層澆注，澆注應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，分層振搗，振搗做到不漏振，不過振。澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆除預(yù)埋木箱和模板，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)生。②、養(yǎng)生到7天，其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，采用汽車起吊并堆放，堆放時(shí)在板件端部?jī)牲c(diǎn)擱置方木，使其板處于兩支點(diǎn)受力狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)上下倒置堆放。（3）、在拌制砂漿時(shí)，采用過秤計(jì)量法標(biāo)定砂的計(jì)量容器和水的計(jì)量容器，嚴(yán)格按施工配合比拌制，并做到砂漿有良好的施工性能。另外，在機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，才允許重型機(jī)械通過。（8）、凡地基土發(fā)生變化外，基礎(chǔ)填挖交界處及涵洞與擋墻交接處均設(shè)沉降縫。二、基礎(chǔ)及涵臺(tái)身砌筑、臺(tái)帽砼砌體中的石塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)，砂漿拌和嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，砌塊間要求有一定厚度的砌縫，在任何情況下不得互相直接接觸?；A(chǔ)、涵臺(tái)帽砼施工模板可采用竹壓板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，防止變形，并符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀的要求。基礎(chǔ)、臺(tái)帽砼采用集中拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸。保證鋼筋正確位置的混凝土塊標(biāo)號(hào)與蓋板的混凝土標(biāo)號(hào)一致，所有鋼筋安裝正確，通過支承或墊塊牢固地固定，澆筑混凝土采用拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸，采用鐵鍬入模，采用插入式振搗器振搗。四、橋面鋪裝蓋板安裝前對(duì)板體側(cè)面鑿毛?；靥畈牧蠎?yīng)分層攤鋪，采用符合要求的設(shè)備壓實(shí)。注重對(duì)以上各類人員不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并保證各類人員穩(wěn)定性，保證工作連續(xù)性。尊重客觀規(guī)律前提下，可以增加人力、物力投入，保證工程進(jìn)度。七、確保工程質(zhì)量的措施分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 確保優(yōu)良工程！工程工藝控制（附工藝框圖）工程材料質(zhì)量保證工程材料是構(gòu)成建筑物的實(shí)體。清理橋面，必須用水沖洗干凈，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)?；炷翝仓瓿沙跄?，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔除時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。突出部分作成倒角，以利脫模。施工時(shí)要掛線砌筑，上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。一、基坑開挖基坑開挖前，首先由測(cè)量人員進(jìn)行施工放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可施工。(2)、分段澆注基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽時(shí)，施工縫應(yīng)設(shè)置在沉降縫處，施工過程中一定要防止分段澆注時(shí)接頭處的表面平整度，不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，并保證從上至下為一直線。（5）、砌體與洞身交接處應(yīng)設(shè)一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面，并用伸縮板隔開。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可搬運(yùn)安裝，成品安裝前，應(yīng)檢查成品及墩、臺(tái)的尺寸。②、在平整的場(chǎng)地上澆注20cm厚的砼作為預(yù)制蓋板底座，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面的平整度，并在其上鋪設(shè)水磨石作為底模，采用鋼模板作為側(cè)模。澆注結(jié)束后，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可拆模養(yǎng)生，養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)