【正文】 證技術(shù)工人有效期到期前安排培訓(xùn)考核取證；B 質(zhì)保體系各責(zé)任人的培訓(xùn)計(jì)劃C 操作工人的培訓(xùn)計(jì)劃②新職工進(jìn)廠培訓(xùn)計(jì)劃： 廠規(guī)廠法、質(zhì)保體系教育； 安全教育； 技能培訓(xùn)；③開工前培訓(xùn)A 技術(shù)交底；B 安全操作、規(guī)程；C 安全施工交底；（4）培訓(xùn)、考核的要求與管理①各項(xiàng)培訓(xùn)應(yīng)有教學(xué)計(jì)劃，教師、教材考核等②培訓(xùn)、考核均有應(yīng)有記錄，每次培訓(xùn)將其記錄資料移交辦公室入培訓(xùn)檔案中。④ 凡借調(diào)，調(diào)整工資均要有總經(jīng)理簽署命令。D 競賽的紀(jì)要等。②質(zhì)量保證體系的責(zé)任人、法人、質(zhì)保工程師，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人③質(zhì)保體系相關(guān)人員、采購員、合同簽約人，庫管員，辦公室、責(zé)任人等。 壓力管道安裝工程過程文件A工程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、工藝文件、施工技術(shù)方案和國家相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行；B施工單位對工程質(zhì)量應(yīng)在質(zhì)量保癥師的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)立焊接檢驗(yàn)，安裝檢驗(yàn)及安全吊裝指揮，并組織開展工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，做好相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)離錄； C質(zhì)量技術(shù)科對壓力管道安裝質(zhì)量、主要停止點(diǎn)、控制點(diǎn)、竣工驗(yàn)收，實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督抽檢； A無損檢測無損探傷理化室負(fù)責(zé)，需要外借人員，由勞動人事科負(fù)責(zé)落實(shí)； B無損檢測的缺陷評定，應(yīng)符合現(xiàn)行的GB332387標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；C同一道位的不合格焊縫返修不得超過三次，無損檢測的報(bào)告見表A0A01A01A013； 當(dāng)項(xiàng)目施工過程式中，后工序需將前工序工作量隱蔽時，在上工序完成作業(yè)時而下工序未開工時進(jìn)行隱蔽檢查確認(rèn)，合同有約定的確認(rèn)要求應(yīng)以合同為準(zhǔn)，質(zhì)量技術(shù)科負(fù)責(zé)確認(rèn)； A管道施工完成后，由項(xiàng)目質(zhì)量保證師、檢驗(yàn)責(zé)任師、檢驗(yàn)人員先對下列條件進(jìn)行檢查確認(rèn)： 條件：1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱、已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；2）焊縫及其它待驗(yàn)部位尚未涂漆和絕熱； 壓力管道安裝工程過程文件3）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時的約束裝置；4）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1。C 管子在加工、焊接過程中，用油漆記號筆做好材料標(biāo)記移植，焊縫編號、焊工代號，確保追蹤； A管道脫脂可采用工業(yè)洗滌劑，多功能油劑堿液以及蒸汽； B經(jīng)脫脂后的管材，需經(jīng)清水過清，排盡液體，干燥后封閉管口； C脫脂檢查可以用軟性白試紙擦拭，看是否有油脂痕跡，也可用紫外線燈照射方法檢查，看表面有無紫藍(lán)色熒光，無熒光為合格，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，做好A0A021化學(xué)清洗檢查記錄、管道油清洗檢查記錄； 埋地管、穿墻管埋地管、穿墻壁管預(yù)制完成后，末經(jīng)試壓不得做防腐，未經(jīng)油漆防腐的埋地管、穿墻管不得安裝，實(shí)施油漆。四、壓力管道安裝工程質(zhì)量控制的范圍涉及工程質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié),要保證壓力管道安裝工程質(zhì)量,必須確保壓力管道施工材料質(zhì)量合格，焊接的中間控制及外觀的布局控制等，要做到每一步不遺漏、不馬虎。（5）焊接的可追溯性：焊接責(zé)任人員應(yīng)負(fù)責(zé)收集、整理焊接記錄，編制有關(guān)交工文件。（3）焊條焊絲的使用：焊條焊死必須保證在有效期內(nèi)，并且在開箱前確保無損，焊條必須嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行烘烤及保溫。在檢查完畢后辦理入庫手續(xù),材料責(zé)任人員必須對材料驗(yàn)收檢驗(yàn)記錄實(shí)施控制。下面主要分析了影響壓力管道安裝質(zhì)量的幾點(diǎn)因素及其質(zhì)量控制方法。壓力管道安裝過程使用的焊接材料、管道組成件、管道支承件以及其他消耗材料都必須確保符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,如需材料變更或代用,必須取得原設(shè)計(jì)單位的同意并辦理相關(guān)材料變更或材料代用手續(xù)。建立焊接工藝評定報(bào)告目錄,全面掌握焊接工藝評定覆蓋率,編制焊接工藝指導(dǎo)書(含返修),工藝指導(dǎo)書必須依據(jù)評定合格的焊接工藝評定編制。另外,在實(shí)際焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。加強(qiáng)對管道支架的布局控制及管道預(yù)制的流程控制，管道支架的布局和管道預(yù)制直接影響到管道的整體外觀形象，在施工前必須做好管道的整體走向和布局。3職責(zé)3．1生產(chǎn)經(jīng)營科負(fù)責(zé)用戶需求的落實(shí)，材料管理中的停止點(diǎn)管理和零件流轉(zhuǎn)中的質(zhì)量控制、負(fù)責(zé)計(jì)劃和調(diào)度工作；3．2質(zhì)量技術(shù)科：負(fù)責(zé)工藝文件的編制、質(zhì)量記錄的編制、工藝紀(jì)律的檢查、對有關(guān)停止點(diǎn)的控制；3．3車間按工藝文件組織加工，負(fù)責(zé)對本部門停止點(diǎn)、控制點(diǎn)的管理； 3．4勞動人事科負(fù)責(zé)臨時用工； 4．管理內(nèi)容和方法4．1生產(chǎn)經(jīng)營科負(fù)責(zé)合同評審，見《用戶需求評審程序》的有關(guān)規(guī)定； 4．2質(zhì)量技術(shù)科在接到任務(wù)后按下步驟工作： 4．2．1查閱設(shè)計(jì)圖紙，對照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求； 4．2．2圖紙?jiān)O(shè)計(jì)布置尺寸與實(shí)際現(xiàn)場位置是否相符；4．2．3編制施工方案、焊接工藝、完善相關(guān)工藝評定，繪制管道安裝單線圖；和材料明細(xì)表等技術(shù)文件；4．2．4向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出開工報(bào)告。10mm,并做好表為A06的記錄；B管道補(bǔ)償水平安裝時同直管坡度相同，兩垂直管應(yīng)平行，垂直安裝時按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)有排氣及疏水裝置；C補(bǔ)償器安裝時還應(yīng)考慮焊縫位置方便檢修； 、吊架安裝A管道上的支、吊架應(yīng)隨安裝及時固定，調(diào)整位置，支、吊架安裝時應(yīng)牢固，平整與管子緊密接觸；B有冷、熱移位的管道，支、吊架安裝腔作勢時應(yīng)考慮方向，應(yīng)按位移植的二分之一偏位安裝；C彈性、支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，支，吊架焊