【正文】 常施工。 （ 10）腳手架外圍掛密目安全網(wǎng)，腳手架施工層下滿掛安全網(wǎng)。 （ 5）用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連接。桿件搭接長度，鋼管腳手架 應大于 ，且結扎不少于 2 道，結扎間距≤ ，同時，結扎處的端頭伸出長度應不小于 。試塊同條件養(yǎng)護，在達到齡期后 16 （ 28 天）應及時送檢。 （ 6） 混凝土澆筑完成后，在振搗半小時后對混凝土完成面（除中間層柱頭、二次灌漿面外）進行抹平，在初凝后終凝前應再次進行抹平壓光。 （ 5） 混凝土的振搗采用采用插入式振動棒（地面及樓面使用長條平板振動器），振動棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏振，作到振搗均勻，移動間距不大于振動器半徑的 倍（ 300~400mm），每個點振搗時間不應少于 30 秒，不超過一分鐘。驗收合格后方 可進行封模。 （ 3）綁扎前先劃出鋼筋位置線。對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），應根據(jù)下料表尺寸，用石筆從鋼筋中部向兩側畫線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。 （ 5）鋼筋的調(diào)直，盤圓鋼筋采用 1T 的卷揚調(diào)直。模板清理干凈后刷脫模劑以備下次使用。模板支撐完成后，要對柱測量垂直度、梁拉線檢查平直度。 13 （ 1）基礎部分施工時，木方間距 300 mm，模板外邊每端外露 600mm，以利加固。人工填土用手推車運土，從場地的最低點開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填，每層虛鋪厚度不宜大于 30cm。 （ 4）基坑開挖后在基坑內(nèi)挖集水井和排水溝，以便地下水排出，地下水在經(jīng)過過濾后通過排污泵抽入生活大臨的排水溝排走。 12 （ 2）開挖前放出開挖灰線，核對場地標高，開挖采用機械開挖，機械開挖基礎梁位置，每邊加寬 1000mm 工作面，基底及邊坡人工清理。 （ 2）查勘施工現(xiàn)場 ,熟悉地形、地貌，掌握施工通道、施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物、臨近建筑物情況； （ 3）作好排水設施； （ 4）設置測量控制網(wǎng)。布設前，應對招標人提供的方格網(wǎng)測量資料進行認真校對，并現(xiàn)場進行復測，確認滿足精度要求后才能使用。 （ 4）布設足夠的控制點并精心做好標志，加強三角網(wǎng)點、水準網(wǎng)點和自己布設的控制點的保護和檢查。 在施工順序上考慮先地下后地上；先工期長項目后工期短項目，對施工順序的安排進行優(yōu)化，以便提高工效。 平面規(guī)劃管理由工程部負責，安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。 施工通訊 現(xiàn)場辦公室設置程控電話、傳真機及 聯(lián)網(wǎng)計算 機，管理人員配手機及對講機，方便對內(nèi)對外聯(lián)絡，保證信息交流的暢通，加強施工協(xié)調(diào)。 現(xiàn)場辦公室、值班室、廁所 利用現(xiàn)有設施； 生活大臨設施主要 布置在現(xiàn)場生活區(qū) 。 勞動力、機械配備計劃 4 勞動力需求計劃表 序號 工種名稱 人數(shù) 備 注 1 木工 20 配模、支模、拆模 2 鋼筋工 10 鋼筋制作、綁扎 3 混凝土工 4 混凝土澆灌、養(yǎng)護 4 泥工 20 砌筑、抹灰 5 架子工 10 腳手架搭設、拆除 6 電工 1 生產(chǎn)、生活用電維護 7 鉚工 1 鋼構件制安 8 焊工 2 鋼構件、預埋件焊接 9 起重工 1 起重作業(yè) 10 油漆工 1 涂料、油漆及防腐作業(yè) 11 機操工 2 操作機械設備 12 普工 10 配合土方 開挖、回填、搬運 合 計 82 設備、機具配備計劃 設備機具配置計劃表額定 序號 機械或設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù)量 額定功率 （ kw） 生產(chǎn)能力 1 全站儀 SET22DII 臺 1 2 經(jīng)緯儀 ET02 臺 2 3 水準儀 DSZ3 臺 2 4 反鏟挖掘機 Pc220 臺 2 170 5 自卸汽車 K256B 輛 2 202 8 噸 6 裝載機 ZL40 輛 1 127 鏟斗容量 2m3 7 塔吊 QFZ－ 40 座 1 最大起重量 4T 8 振動打夯機 HC70 臺 2 3 沖擊力 8KN 9 混凝土攪拌機 ZL350 臺 2 10 混凝土插入式振動器 ZN50 根 2 11 平板式振動器 ZF15 臺 1 12 砂漿攪拌機 HJ1325 臺 1 3 5 序號 機械或設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù)量 額定功率 （ kw） 生產(chǎn)能力 13 鋼筋切斷機 GJ540 臺 1 14 鋼筋彎曲機 GJ740 臺 1 15 型材切割機 CGL130 臺 1 16 鋼筋調(diào)直機 TQ414 臺 1 5 17 木工機械 JN151 臺 1 10 18 交流電焊機 BX500 臺 2 19 直流電焊機 ZX1000 臺 2 12 20 潛水泵 YQ25 臺 3 3 21 汽車式起重機 QY25 輛 2 25t 22 卷揚機 5T 臺 1 5t 23 電鉆 216。 （ 2） 成品及半成品的加工和采購按工程進度計劃要求提前下達加工計劃 ，繪制加工件圖紙，提前加工。 組織機構見圖 。 氣象地質(zhì)及水文 氣象 施工 時間 在 8～ 11 月間，雨水量較 少 ，氣溫 在 8～ 32℃ 之間 。 地質(zhì) 工程場地主要為 砂土 類回填土，夾雜大量 碎 石 、風化巖 ，土質(zhì)較硬 ,面層下為 強風化巖及中風化巖，地質(zhì)勘探報告未見地下水 。 圖 項目組織機構圖 作業(yè)層由 二 個隊組成：土建施工隊、綜合隊。 （ 3） 設備員按施工機具計劃表的要求 ,視工程進展情況組織各類施工機具進場。12 把 2 6 3. 施工總平面布置 施工總平面布置原則 嚴格按照業(yè)主的規(guī)劃用地進行施工總平面布置，施工總平面應布置科學、規(guī)范、合理，盡量減少施工用地。 力能供應 施工臨時用水 臨時用水 從 生活區(qū)接 出 一根 DN25 供水管，供水管道埋地敷設。 施工道路及現(xiàn)場排水 施工區(qū)域需修筑臨時施工道路，臨時道路 以泥結礦石路面為主 ，寬 6m，并要求能保證大型設備的運輸。生產(chǎn)、生活臨時設施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場文明的要求。 施工進度計劃見附圖二。 測量人員安排 選用 1 名具有相應資質(zhì)，且經(jīng)驗豐富的測量工程師負責本工程的測量控制，其他配合人員臨時抽調(diào)有測量經(jīng)驗的技術人員。 控制網(wǎng)的建立要按照初定、精測、復測的程序進行，定位量距采 用精密量距法。根據(jù)建設方提供的 控制 坐標和水準點，按建筑物總平面的要求，引測到現(xiàn)場， 打好控制樁。開挖時挖掘機械和運輸機械應離邊坡 1 米以上距離，以 保證邊坡穩(wěn)定。在基 坑外邊設置擋水堤，防止雨水沖刷邊坡、流入基坑。 （ 3）回填土壓實采用蛙式打夯機與平板式振動器結合使用。上部結構柱邊大于 500mm、梁高度大于 600mm 時使用對拉螺桿進行加固。預埋件焊接在鋼筋上進行固定，如無鋼筋，則在底部焊接鋼筋定位，上部做定位模板定位。 鋼筋工程 鋼筋的制作 （ 1）質(zhì)量部門須對原材料質(zhì)量嚴格把關。螺紋鋼手工調(diào)直。第一根鋼筋成型后應與設計尺寸校對一遍，完全符合后方能批量生產(chǎn)。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃線；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。 15 混凝土工程 （ 1）本工程選用 商品混凝土進行混凝土的澆筑，泵送入模?；炷凉鶕?jù)現(xiàn)場實際情況進行控制，避免出現(xiàn)振搗時間不夠、過振等現(xiàn)象出現(xiàn)，以每個振搗點在振搗時無汽泡產(chǎn)生為準。施工完成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等雜物。 腳手架及垂直運輸 腳手架采用ф 48mm 鋼管腳手架，施工時， A、 B 列柱 搭 設 內(nèi)外雙 排腳手架。 （ 3）腳手架搭設：立桿橫距為 ，縱距為 1m.，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。其懸臂端應有適當?shù)募茉O起拱量。 17 （ 11）拆除腳手架時 ,必須設置警戒區(qū)同時必須有人在周圍監(jiān)看。 模板工程及支撐系統(tǒng) （ 1） 本工程基礎均采用 18 厚膠合板， 10070mm 木枋制作成定型模板。柱插筋在 基礎 內(nèi)要作加固處理。鋼筋接頭的位置按 50%錯開。 梁鋼筋綁扎 工藝流程：支梁底模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護層墊快 → 安裝梁側模。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。支模時嚴格控制復核梁底、板底標高，檢查支撐加固是否牢固；模板拼裝時，確保幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，模板面層與骨架結構平密可靠，剛度、強度、整體性能良好。 施 工準備 （ 1）裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑時清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊的孔洞垂直于受壓面。如留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結網(wǎng)片或其它措施，以保證連結牢靠。 （ 15）加氣混凝土砌塊磚墻中不夠整塊加氣混凝土砌塊的部位，使用燒結普通磚補砌，不得將砍過的加氣混凝土砌塊填補。如發(fā)現(xiàn)有較大偏差應及時調(diào)整處理。 （ 8）門窗扇的安裝應平直方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當、牢固靈活，安裝質(zhì)量應符合允許偏差范圍。滴水槽的深度和寬度均不應小于 10mm，并整齊一致。抹底子灰的時間要掌握好，不宜過早也不要過遲，以防產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。膩子刮抹厚度應適度，過厚則易于龜裂和脫落，過薄則影響油漆層的平整和光潔度，往返刮膩子的次數(shù)不宜過多，防止將膩子中的油分擠出形成一層油膜，致使膩子干燥緩慢 25 或產(chǎn)生裂縫。 （ 2） 基底夯實后，鋪設 300mm 厚天然級配砂石及爐渣，壓實平整。 （ 10）鐵抹子壓第一遍 ∶ 木抹子抹平后，立即用鐵抹 子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和漿（ 1∶1 ）的拌合料（砂子要過 3mm篩），再用木抹子用力抹平。 （ 14）抹踢腳板 ∶ 根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。除項目經(jīng)理項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 辦 公 室 經(jīng) 營 財 務 部 物 資 部 安 環(huán) 部 工 程 部 質(zhì)量部 各專業(yè)施工隊 各專業(yè)施工班組 專職質(zhì)檢員 兼職質(zhì)檢員 28 部的質(zhì)量部設專職質(zhì)量員外，各施工隊設兼職質(zhì)檢員，各班組設兼職質(zhì)量檢驗人員，負責自 檢和專檢工作。 （ 5） 嚴格按施工圖紙、說明書、設計變更、國家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行施工規(guī)范精心施工，所有設計變更必須經(jīng)甲方確認，不得擅自修改設計圖紙。 （ 10） 按 ISO9001 和計量法的要求對檢驗、測量和試驗設備進行嚴格控制，項目經(jīng)理部設兼職計量員，工程所需的計量器具的配備率達 100%，凡屬計量器具都進行周期檢定，其它設備進行定期校準和測試。如下道工序的施工對上道工序成品造成影響時，應征得上道工序有關人員的同意，并避免破壞和污染。對提出的問題通過采取糾正和預防措施及時整改、糾正，以防止問題再發(fā)生。 鋼筋工程 原材料 （ 1）現(xiàn)對鋼材供應商的資質(zhì)進行評審，并應取得招標單位或監(jiān)理對供貨來源的批準，一切運至現(xiàn)場的鋼材必須是經(jīng)批準的供應來源，每 次運至現(xiàn)場的鋼材均應取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證。 （ 2）鋼筋網(wǎng)架，籠架、骨架的基本要求是保護層準確，扎緊牢固，每一個面都平整，立筋和平面平直，鋼筋排列均勻，整齊，直筋（ 成線）能看通線，箍筋、附加筋緊貼主筋（無懸空鋼筋）、鋼筋的搭接和搭接長度符合設計要求。 （ 4）檢 查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。掃地桿、斜撐和剪刀撐也應按規(guī)范要求設置。 （ 2）對鋼筋綁扎、預留孔洞的定位、模板支設和加固以及預埋件的定位、加固等情況進行認真自檢，自檢合格后，會同有關單位人員共同進行檢查，驗收符合要求后，填好工程隱蔽記錄，方可澆灌混凝土。大體積混凝土、冬季施工的混凝土執(zhí)行相關的養(yǎng)護規(guī)定。 樓地面工程 （ 1）按設計要 求選用地面工程采用的材料，其品種、規(guī)格、強度等應符合有關質(zhì)量規(guī)定，并應進行必要的檢驗和試驗，確認合格才能使用。按規(guī)定做好試塊的留設、養(yǎng)護和檢驗。 砌體工程 （ 1）進場的 砌體材料應有合格證，并進行必要的復檢，合格后方能使用。 （ 4）施工縫處應鑿毛，并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈。采用泵送時，應設置管道支架或馬蹬，以免與模板、鋼筋直接沖撞。模板在木加工車間統(tǒng)一加工、維修。墊塊的厚度按設計要求，寬度應為厚度的 ～ 2 倍，內(nèi)部安放扎緊鋁 31 絲，以便扎緊在主鋼筋上，安放墊塊的間距應能保證鋼筋架不撓曲變形，支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應通過計算和試驗確定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗。 分部分項工程的質(zhì)量控制 措施 土石方工程 （ 1）土方整體開挖順序按