【正文】 要環(huán)節(jié)。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。 加工： 為了消除切割后鋼材硬化或 產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平 ,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定 .構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行 ,以保證構(gòu)件組裝的精度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。 (1)施工準(zhǔn)備 ① 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。 ○2 涂裝： ，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 ② 鋼構(gòu)件涂裝后，在 4 小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 所有構(gòu)件 ,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查 ,全部符合設(shè) 計要求 ,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后 ,方可進(jìn)行安裝。 A、螺栓預(yù) 埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后 ,立即進(jìn)行安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時 糾正。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。 壓型 金屬面板安裝前 ,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計要求 ,編寫安裝施工工藝和施工組織設(shè)計。夾芯板在車上的綁扎 ,最好選用等同板長的角鋼或 角鐵放置在頂層 壓型 金屬板兩邊轉(zhuǎn)角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞 (壓凹 )夾芯板的邊緣。 檢查經(jīng)隱蔽工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否符合施工圖紙的要求。用縫合釘在夾芯板波峰處將搭接部分連接 ,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘 ,避免屋面滲水或漏水。 加強(qiáng)對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢評，實行工程質(zhì)量獎罰辦法。 此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后 24 小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計要求。 鋼柱吊裝前嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，并對基礎(chǔ)表面進(jìn)行仔細(xì)找平。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。 壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密 封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。 腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全防滑措施。 統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費(fèi)用。 合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點(diǎn)。 做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全 “三寶 ”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 搞好 四口 及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施： A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施； B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。 H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流 。 B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于 50cm。 所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語，并注明施工單位。 嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完料盡場地清。 做好現(xiàn)場用水管理工作，嚴(yán)禁長流水，現(xiàn)場排水應(yīng)有組織的定向排水。 文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚 10 點(diǎn) 以后停止施工。 經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。 防護(hù)欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉，或在欄桿上邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于 18cm 的擋腳板，板與下邊距離面的空隙不應(yīng)大于l0mm，并設(shè)置探照燈。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電 。 正常情況下 ,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零， A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼 。 施工現(xiàn) 場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。 明確項目部管理人員及各班組長、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn)。 工程降低成本措施 工程開工前進(jìn)行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設(shè)計中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《 GB50205－ 20xx 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》 開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗合格后施工。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。 建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。 包角泛水彩鋼板 .屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?,其壓接長度應(yīng)不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距 應(yīng)不大于 200mm,安裝時應(yīng)注意邊縫平直。 2)屋面板在條件允許的情況下不得搭接。 壓型 金屬板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于 。上道工序驗收合格后 ,下道工序方可施工。 若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩 下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)行打孔。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。 本工程吊裝時采用多吊點(diǎn)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 ○ 4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 ，再刷 第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 ③ 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。 組裝時應(yīng)防止焊接變形。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： （ 1）焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相 鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定。 號料： 號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于 。 （ 2）測量成果的保護(hù)：對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行測量法規(guī)教育，遇到不可抗拒的因素毀棄測量控制標(biāo)樁時，做好測量控制標(biāo)樁的移位。 （ 4） 原有的高程控制網(wǎng)，以三等水準(zhǔn)測量施測布設(shè)形成閉合環(huán)形或閉合水準(zhǔn)路線。 （ 2）測量精度執(zhí)行國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 施工順序和進(jìn)度計劃： 本工程遵循 “先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修 ”的原則安排施工。 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè) 單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計劃和分期分批地進(jìn)行。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。 (1)施工圖紙； (2) 施工現(xiàn)場實地踏勘； (3) 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； (4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59—99； (5) 本公司 ISO9002 國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量； 本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50202—20xx （ 2） 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203—20xx （ 3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204—20xx （ 4）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303—20xx （ 5） 《工程測量規(guī)范》 GB50026—20xx； （ 6） 《鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范》 GBJ50017—20xx； （ 7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》 GB50205—20xx； （ 8）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接