【正文】 用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)的成果作品。 、圖表要求： 1）文字通順，語(yǔ)言流暢，書(shū)寫(xiě)字跡工整，打印字體及大小符合要求，無(wú)錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫(xiě) 2）工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 同時(shí)，由于水平有限，設(shè)計(jì)過(guò)程中有很 多錯(cuò)誤，謝謝批評(píng)指正 ，我將不斷修改。卸料用彈性卸料版，同時(shí)用活動(dòng)擋料銷對(duì)板料定位，沖孔后的板料用頂件塊頂出。落料沖孔中要考慮排樣問(wèn) 題，讓板料的使用率達(dá)到最大，節(jié)約材料，創(chuàng)造更大的財(cái)富。然后就要把它的三維圖畫(huà)出來(lái)，但當(dāng)時(shí)自己三維并沒(méi)有接觸鈑金件的畫(huà)圖訓(xùn)練，就去圖書(shū)館借書(shū)，自學(xué)軟件自帶教程，終于幾天后我畫(huà)出了漂亮標(biāo)準(zhǔn)的三維圖。 167。容易使板料容易產(chǎn)生擦傷或壓痕，大大增加彎曲力甚至減少模具使用壽命。凸模的圓角半徑選用彎曲件的內(nèi)彎半徑 r ，即 rrp? 。凸凹模上的頂出銷起固定壓緊板料的作用，然后凸凹模帶著板料下行，與凸模配合，進(jìn)行中間板料的彎曲成型。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 19 第四章 彎曲模設(shè)計(jì) 彎曲是使材料產(chǎn) 生塑性變形 ，形成一定 曲率和角度零 件的沖壓工序。 導(dǎo)套規(guī)格直徑 40mm，公差帶 H6，長(zhǎng)度 L 為 140mm， H=53mm 的 A 型導(dǎo)套。其材料都是用 45 鋼。泊松比： ~ 。它的化學(xué)~:C : ???? PSMnSi 。 結(jié)合零件尺寸，設(shè)計(jì)的凹模， 材料： T8A 如圖 23。這種方法不僅容易保證間隙值，而且制造加工也比較容易，廣泛運(yùn)用于目前工廠的實(shí)際制作。 凸模與凹模刃口尺寸的確定 模具的刃口尺寸和公差會(huì)對(duì) 制件 的精度產(chǎn)生影響， 設(shè)計(jì)中關(guān)鍵環(huán)節(jié) 是如何確定沖裁模具的凸、凹模的刃口尺寸和公差。 沖模封閉高度的確定 沖模的封閉高度是指模具在最低工作位置時(shí)，上模座頂面與下模座底面間的距離 H。（ 3）閉合高度。沖裁力計(jì)算： )( ?????? bLtF ?落 N432513? 4 1 ?????? ?? bLtF 孔 ? 0 9 4 6 04 3 2 5 1 3 ???? 孔落沖 FFF = N541973 卸料力計(jì)算： 從凸模上將零件和廢料卸下來(lái)的力叫卸料力。 一般沖模壓力中心的確定有兩種方法（ 1）解析法、（ 2）作圖法。. 3 排樣搭邊方案確定 沖裁件在條料上的布置叫排樣。 工藝方案的擬定 167。由板料沖孔、落料、彎曲等幾道工序 制作而成，工件外形對(duì)稱，且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，尺寸屬中小范圍，有少量尖角，無(wú)其他形狀突變，系典型的板料沖壓件。學(xué)會(huì)在工作中嚴(yán)肅，慎重的對(duì)待自己的設(shè)計(jì)，不能隨便定數(shù)據(jù)，讓每個(gè)數(shù)據(jù)都 來(lái)之有理，并合理。 本次設(shè)計(jì)的目的是： 1．培養(yǎng)查閱文獻(xiàn)的能力，此次設(shè)計(jì)很長(zhǎng)時(shí)間讓給學(xué)生來(lái)查找本專業(yè)文獻(xiàn)，通過(guò)對(duì)零件結(jié)構(gòu)，材料，和加工精度的要求分析，來(lái)查閱相關(guān)資料，弄清每一步的設(shè)計(jì)原理，規(guī)則和注意事項(xiàng)。 壓力機(jī)的選擇 ............................................................................................ 3 總 結(jié) ................................................................................................................................ 4 參考文獻(xiàn) ......................................................................................................................... 5 致謝 .................................................................................................................................. 6 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 1 前 言 本次設(shè)計(jì)是沖壓件的成型工藝及模具設(shè)計(jì)，沖壓件在我們生活中隨處可見(jiàn)，例如汽車(chē)覆蓋件、門(mén)窗、餐具、生活用品等。 零件工藝分析 ..................................................................................................19 167。 模具的結(jié)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計(jì) ...................................................................12 167。 壓力中心的確定 ................................................................................................ 6 167。 零件的工藝性 .................................................................................................... 2 167。河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) I 大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 摘 要 本設(shè)計(jì)題目來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計(jì)內(nèi)容為沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) ,包含了板料沖壓的要求，內(nèi)容，有一定設(shè)計(jì)意義。 關(guān)鍵詞 ： 落料 ,沖孔 ,復(fù)合模 ,彎曲 ,Solidworks 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) II Stamping Forming Process and Die Design For Headlight Bracket ABSTRACT The title es from the actual production design, its content is the stamping process and die design. It contains the sheet metal stamping’s requirement and content, there are some design sense. Through this part of the design, the designer of the basic about stamping die’s understanding is strengthened, gaining experience for the future designing plex molds. The design analyses the headlight bracket’s structure and forming process, identified three step: Blanking and Punching Punching Bending. Calculateing the rough size and punch pressure. In order to improve production efficiency, design a set of two processes as one of the blanking and Punch, using elastic unloading equipment. the mold design, in order to improve the speed and accuracy, using Solidworks software to calculate the blank size and pressure center, draw the mold assembly body diagram. The rapid design of mould die manual, and check, improve the design speed and efficiency. KEY WORDS : Blanking,Punching,Composite molding, Bending, Solidworks 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) III 目錄 前 言 ................................................................................................................................ 1 第一章 零件的工藝性分析 ......................................................................................... 2 167。 排樣搭邊 方案確定 .................................................................................... 5 第二章 落料沖孔模具的設(shè)計(jì) ..................................................................................... 6 167。 凸模與凹模刃口尺寸的確定 ................................