【正文】 速、進給速度、刀具的剛度等因素選擇。 零件圖的工藝分析零件圖的工藝分析，包括零件圖的標注正確性、輪廓描述的完整性及必要的工藝措施等。出現圖8對話框，用戶可以調整毛坯的位置。第二章 加工準備 根據零件圖編寫程序如下（程序以FANUC為例）： 裝夾： O1234 %1234 T0101 M03S1000 G00X70Z3 N1G01X28 Z0 X30Z2 Z13 X26Z15 Z20 X36Z30 Z38 G02X30Z50R15 G02X40Z65R25 G03X40Z95R25 G02X34Z104R15 G01Z110 X56Z121 N2Z130 G70P1Q2 G00X100Z100 T0202 M03S260 G00X32 Z3 G00X32 Z3 G00X32 Z3 G00X32 Z3 G00X100Z100 M05 M30打開程序選擇機床 機床回零點 安裝工件和工藝裝夾 安裝刀具建立工件坐標系 上傳NC語言 自動加工第三章 具體操作 華中數控系統，或者從windows的程序菜單中依次展開“l(fā)egalsoft”〉 〉單機版〉。又去該零件為單件小批量生產，走刀路線設計不必考慮最短進給路線或者最短空行程路線，外輪廓表面車削走刀路線可沿著零件輪廓順序進行。該零件比較簡單，由外圓柱面、順圓弧、逆圓弧和倒角構成，其中直徑尺寸與軸向尺寸沒有尺寸精度和表面粗糙度的要求。第一篇：數控編程實訓報告一、實訓目的本實訓重點培養(yǎng)學生數控加工的工藝分析與設計、數控加工程序的編寫與調試、數控設備的操作與零件加工的能力。零件材料為鋁，切削加工性能較好，沒有熱處理和硬度要求。第四，刀具的選擇。網絡版的用戶，直接在客戶端的桌面上雙擊圖標進入。最后關閉即可。在這里，我們的仿真軟件，是理想化的把加工零件的尺寸調整為完全沒有誤差，所以零件圖我們通常都不標注公差。數控加工工藝卡的擬定將前面分析得各項內容綜合成數控加工工藝卡片，在這里，就不做詳細的介紹，用戶在做具 體的實際加工過程中必須要有這個過程。 。首先在菜單欄里面選擇“工藝流程/毛坯” 出現如圖5對話框：圖7 選擇“新毛坯”，定義毛坯，按照對話框提示，填寫工件要求的數值，如下圖所示：圖8 選擇“數控加工工藝裝夾”虎鉗裝夾、選擇毛坯1，點擊“上、下、左、右”調整工件位置，最后確定。點擊液晶顯示屏下面的按鈕，此時出現輸入提示欄，在控制面板上輸入或者從鍵盤輸入按鈕改正， ，其中出現錯誤的輸入時，可以用后將坐標時輸入，如圖13(b)所示：圖15(a)圖15(b)在圖15（b）窗口中選擇自動加工按鈕，選擇，從“磁盤程序生成的代碼（文件名、路徑都是用戶自圖16（a）”選擇用戶所自動己定義的）F1圖16(b)圖16(c)打開后出現下圖的畫面。今后要虛心學習，繼續(xù)提高自己的水平。二、課程教學說明本實訓4個學分72學時。試題按照“自動編程實訓” 大綱和考核說明的要求，由省電大統一命題。通過本環(huán)節(jié)的學習，使學生熟練掌握CAD/CAM軟件在數控自動編程中的應用。根據圖紙尺寸及技術要求，完成下列內容：（1）完成零件的車削幾何造型；（15分）（2）根據工藝卡中的加工順序，進行零件的輪廓粗/精加工、切槽加工和螺紋加工，生成加工軌跡；（20分）（3）進行機床參數設置和后置處理，生成NC加工程序；（5分）（4）將造型、加工軌跡和NC加工程序文件，以準考證號加Ta1作為文件名，保存到指定服務器上。2．平面輪廓與平面型腔加工（1）考核知識點與技能點1）平面輪廓銑的概念① 封閉輪廓、開輪廓、自交輪廓的概念② 島的概念③ 拔模斜度的概念2）刀具的選擇和刀具參數的設置3）平面和平面型腔銑削① 行切方法② 環(huán)切方法4）輪廓的銑加工① 輪廓銑削方向，即輪廓的順、逆銑② 輪廓銑削時的刀具偏移方向③ 輪廓的清根銑削5）平面輪廓和型腔銑削時的走刀路線① 分層加工② 輪廓銑的切入/切出③ 余量的分配6）典型平面輪廓和型腔零件的加工方法（2）考核要求1）理解平面輪廓和型腔銑的基本概念2）掌握刀具的正確選擇和刀具參數的設置3）掌握正確的刀具銑削方向4）掌握走刀路線的正確選擇5）掌握典型平面輪廓和型腔零件的加工軌跡生成方法。8．刀具路徑的編輯與幾何變換（1）考核知識點與技能點1）刀具路徑編輯與幾何變換的概念、2）刀具路徑的編輯方法3）刀具路徑的參數修改4）刀具路徑編輯和參數修改的綜合應用實例（2）考核要求1）掌握刀具路徑的編輯方法2）掌握刀具路徑的參數修改方法3）能夠對刀具路徑進行編輯和參數修改的操作9．后處理參數設置和數控程序（1）考核知識點與技能點1）CAM后處理模塊的概念2）后處理的參數設置3）常用后處理宏變量的應用（2）考核要求1）掌握后處理的參數設置2）掌握常用后處理的方法10．仿真加工或實際機床演示（1）考核知識點與技能點1）仿真加工軟件的基本運用2）仿真加工軟件的參數設置3）仿真加工的程序運行4）數控車床的操作5）數控系統與計算機自動編程系統的通訊（2）考核要求1）掌握仿真軟件的使用2）掌握數控車床的基本操作方法3）了解數控系統與計算機之間的通訊方法第四篇：數控車削加工實訓編程數控車削加工實訓課題一：階梯軸外形輪廓的加工華中數控系統編程： %0001 T0101。G01 X46 Z40。X42 G00 Z5。Z18。M30課題二：套類零件內外輪廓的加工華中數控系統編程：%0002 T0101 G50 S3000。X48。N10 G42 G00 X10 Z5。G71 U2 R1 P10 Q20 F200。X34 Z33。M30課題六：螺紋配合件的應用華中數控系統編程： %0006 T0101 G50 S3000 M03。X30 Z23。G00 X100 Z100。M05 M09。G01 X23 Z0。N10 G42 G00 X15 Z0。G00 X100 Z100。G00 X45 Z5。G01 X32 Z83。X100 Z100。N10 G42 G00 X24 Z0。M30 右端：T0101 G50 S3000。Z25。G00 X34。M30數控銑削加工實訓任務書課題一：銑削二維文字編程與加工課題二：二維外輪廓加工VC750型數控銑床，規(guī)格：45鋼，100 mmX100mmX30mm,零件圖如下：用華中數控系統格式進行編程，程序如下： 主程序： %0202 T01 M06。M98 P9202。G03 X10 Y40 I40 J10。G90 G54。M98 P9203。G02 X22 Y40 I40 K22。G90 G54。M98 P9203。G02 X22 Y40 I40 K22。G00 X課題六：數控銑削綜合訓練VC750型數控銑床，規(guī)格：45鋼，200 mmX200mmX30mm,零件圖如下：課題七：加工中心課題1課題八：加工中心綜合練習題課題九：加工中心綜合練習題附加題：工程圖文檔華中數控系統編程： %0008 T0101 M03 S800 M08。G03 X28 Z57 。G00 X30。實訓中我學會了特種加工、華中數控車床、銑床的基本操作，但在實際動手加工的時候，很多問題都出現在我們的