【正文】 氣為氣源。 ④粉塵處理 配合料各揚(yáng)塵點(diǎn)，均采用單元收塵方法。 ②電子稱量系統(tǒng) 每個(gè)倉(cāng)下設(shè)置一臺(tái)變頻調(diào)速螺旋給料機(jī)，給料機(jī)出口設(shè)有氣動(dòng)蝶閥，控制物料的過(guò)送量，保證系統(tǒng)稱量精度。配料間共設(shè) 2條配料生產(chǎn)線 ,配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合 /輸送系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。 包裝： 噸袋裝 （內(nèi)襯塑） ⑹芒硝（元明粉）（化工產(chǎn)品） 外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。 化學(xué)成分（ %）： CaO MgO Fe2O3 ≥ 54 ≤ ≤ 水份（ %）： ≤ 粒度： 30 目全通過(guò)， 50 目篩余＜ 1％， 200目篩余＜ 40％。稱重后的原料放入氣力混合罐，每付混合 1500 千克配合料，混合后的配合料氣力輸送到窯頭料倉(cāng)。紡織用絲并經(jīng)捻線機(jī)加工成紡織管紗。 池窯拉絲生產(chǎn)按三班運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量。 本工程最大日排水量 米 3/日。 空調(diào)熱源為蒸汽，冷源擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機(jī)組。另在變配電站設(shè)二套 800千瓦 應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組， 作為保安電源 。 年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸池窯玻璃纖維生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 － 18－ ⑵ 短切氈用粘結(jié)劑為 聚酯型，年用量約為１ 35０噸，從國(guó)外引進(jìn)。園區(qū)含水層底板埋深 80m 有余。 無(wú)捻粗紗：主要有纏繞紗、噴射紗、 片狀模塑料 用紗，用 1600 孔漏板拉制，將多股原絲經(jīng)絡(luò)紗機(jī)合股而成，用途廣闊。代替石棉材料 3～ 5 萬(wàn)噸。 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展 ,對(duì)玻璃纖維的需求也將不斷增加。全世界用于屋面防水用材料的玻璃纖維約為 40 萬(wàn)噸，主要是各種玻纖氈產(chǎn)品。也就是說(shuō)，國(guó)內(nèi)玻璃布基覆銅板的市場(chǎng)需求量為 1 億平方米，需要電子布 億平方米，折玻纖電子紗 。而我國(guó)在這些領(lǐng)域的應(yīng)用還處于起步階段。多以擠出與注射法生產(chǎn)制品。 玻璃鋼工業(yè)用玻纖材料 玻璃鋼工業(yè)是玻璃纖維的最大市場(chǎng)，其玻纖用量約占玻纖制品總量的65%左右（美國(guó)約 70%、日本和歐洲達(dá)到 80%以上、我國(guó)比例約 60%）。 當(dāng)前我國(guó)玻纖行業(yè)，呈現(xiàn)供需兩旺狀況。 世界上主要的三大玻纖公司美國(guó)歐文斯康寧（ OC）、法國(guó)圣哥本集團(tuán)Vertrotex公司、美國(guó) PPG 公司，其產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的 50%以上，目前已不再擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，將某些利潤(rùn)低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，而把精力和財(cái)力專注于玻璃纖維高端產(chǎn)品，發(fā)展后道產(chǎn)品和產(chǎn)品的深加工。產(chǎn)品目標(biāo)明確，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小，將大大提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。玻璃配合料系統(tǒng)采用氣力混合和輸送，最大配料能力 480噸 /日。 ⑺ 高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。 項(xiàng)目的總體技術(shù)達(dá)到當(dāng)前國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 屬設(shè)立的經(jīng)營(yíng)期在 10 年以上的生產(chǎn)性外商投資企業(yè)，從開始獲利年度起，前 2年免繳企業(yè)所得稅，第 3年至第 5年減半繳納企業(yè)所得稅。提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次。玻璃纖維的消耗量超過(guò) 25 萬(wàn)噸。 隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長(zhǎng)，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應(yīng)矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā) 展的瓶頸： ⑴ 企業(yè)的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力僅 3000 噸 /年，且為坩堝法生產(chǎn)， 目前外購(gòu)紗 5000 噸 /年。主導(dǎo)產(chǎn)品 銷 到 華中地區(qū)并出口 韓國(guó)、土耳其、印度、波蘭、澳大利亞等國(guó)家和地區(qū)。 投資估算 ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 勞動(dòng)安全及衛(wèi)生 .......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 工藝流程 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 市場(chǎng)需求分析 ................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 可行性研究的范圍和內(nèi)容 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 項(xiàng)目概述及研究結(jié)論 .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和價(jià)格分析 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 設(shè)備方案 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 環(huán)境現(xiàn)狀 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 消防 .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 資金籌措 ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 20xx年實(shí)現(xiàn)銷售收入 15200 萬(wàn)元，利稅 20xx 萬(wàn)元，出口創(chuàng)匯 1400 萬(wàn)美元。 在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面已不能適應(yīng)高質(zhì)量工業(yè)織物、網(wǎng)布的生產(chǎn)要求，只能依賴于國(guó)內(nèi)部分池窯拉絲企業(yè)。主要是玻璃纖維無(wú)捻粗紗、短切氈、無(wú)捻粗紗布等高質(zhì)量的玻璃纖維池窯法生產(chǎn)的產(chǎn)品。抓住臨近下游市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)和出口渠道眾多，迅速擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和豐富產(chǎn)品的種類。 屬國(guó)家鼓勵(lì)類外商投資企業(yè)，在現(xiàn)行稅收優(yōu)惠政策執(zhí)行期滿后的 3 年內(nèi)，可減按 15%的稅率征收企業(yè)所得稅。 ⑷一次規(guī)劃建設(shè)兩條池窯拉絲生產(chǎn)線。 ⑻ 對(duì)項(xiàng)目新增的污染源及污染物，繼續(xù)采取有效措施進(jìn)行治理，符合國(guó)家及地區(qū) 相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 單元窯 熔化能力分別為 91 噸和 152 噸玻璃 /日，通過(guò)綜合采用 輔助電熔和鼓泡技術(shù)，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。 ⑶ 項(xiàng)目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見效快。 另一方面這些國(guó)際性的公司也正在向南美洲、東歐國(guó)家和亞洲國(guó)家（包括中國(guó)）轉(zhuǎn)移生產(chǎn)力，以降低生產(chǎn)成本。 20xx 年全國(guó)玻纖生產(chǎn)總量 95萬(wàn)噸，其中池窯玻璃纖維產(chǎn)量 70 余萬(wàn)噸，占總量的 80%。生產(chǎn)1 噸玻璃鋼制品，平均需要 ～ 噸玻纖制品。 熱塑性塑料數(shù)量大，它占整個(gè)塑料的 70%以上。如美國(guó)每輛轎車玻纖增強(qiáng)塑料的使用量 3040 公斤，我國(guó)僅幾公斤；日本、臺(tái)灣 90%以上的漁船為玻璃鋼船，我國(guó) 90 多萬(wàn)艘漁船中，玻璃鋼只有 100多艘。而我國(guó) 20xx 年玻纖電子紗產(chǎn)量約8 萬(wàn)噸、電子布 3億米，產(chǎn)需矛盾較大。在我國(guó)，玻纖胎僅占防水氈材料的 5%以下。原有玻璃鋼、電絕緣等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域用量不斷增加 ,工程塑料、建筑領(lǐng)域、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)方面玻纖及制品應(yīng)用將成為新的增長(zhǎng)點(diǎn)。 如包括 50%的出口量，玻璃纖維市場(chǎng)總量將達(dá)到 150 萬(wàn)噸。 紡織紗：主要結(jié)合集團(tuán)已有生產(chǎn)的紡織生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。 土層地基載力超過(guò) 15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。 燃料供應(yīng)方案 本項(xiàng)目以液化石油氣和重油為主要燃料。 本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)容量約 15664 千瓦，計(jì)算負(fù)荷約 8295千瓦，年耗電量約 5226104千瓦 .時(shí)。 廠區(qū)年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸池窯玻璃纖維生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 － 19－ 制冷站設(shè)有制冷量約為 1740KW的溴化鋰制冷機(jī)組五臺(tái)。其中生活污水 90米 3/日，生產(chǎn)污水 3/日?？鄢粋€(gè)窯期（ 7年）的窯爐冷修時(shí)間，項(xiàng)目設(shè)計(jì)年平均工作日為 350日。 工藝流程見圖 41。每付料配制的全部操作時(shí)間約 12 分鐘。 包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑） ⑷硬硼鈣石（進(jìn)口） 外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。 化學(xué)成分（ %）： Na2SO4 ≥ 98 水份（ %）： ≤ ％ 粒度： 30 目篩余＜ 1％， 100 目篩余＜ 40％。 ①上料系統(tǒng) 各種原料均 以合格的袋裝微粉原料進(jìn)廠。根據(jù)微機(jī)指令，螺旋給料機(jī)將各種原料分別加入到電子秤中累計(jì)稱量。袋裝粉料拆包處由拆包機(jī)自身收塵系統(tǒng)完成。因此在同一側(cè)設(shè)有液化氣管線上的過(guò)濾、穩(wěn)壓及調(diào)壓裝置，另一側(cè)布置鼓泡控制柜。 目前國(guó)際上玻璃纖維企業(yè)較廣泛采用電助熔技術(shù)來(lái)提高窯爐的產(chǎn)量、質(zhì)量，同時(shí)降低窯爐的能耗，按照電助熔玻璃窯爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，在火焰窯的基礎(chǔ)上增設(shè)電助熔系統(tǒng)可以將窯爐的玻璃液產(chǎn)量提高 20%左右。 窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有 8 對(duì)高壓霧化復(fù)合式燃油燃?xì)鉄?，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互?duì)撞 損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點(diǎn)附近，增強(qiáng)玻 璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“ H”型成型通路。 為減少垂直煙道頂“ L”型磚的侵蝕，并控制煙氣進(jìn)入金屬換熱器的溫度保護(hù)金屬換熱器，延長(zhǎng)其使用壽命，在垂直煙道上設(shè)置冷卻風(fēng)系統(tǒng)。 1℃。蒸汽加熱器出口油溫由氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)蒸汽壓力來(lái)控制。 窯溫的調(diào)節(jié)： 3 萬(wàn)噸窯設(shè)有 8對(duì)噴槍， 5萬(wàn)噸窯設(shè)有 10 對(duì)噴槍。 2Pa 通路玻璃液溫度波動(dòng) 177。拉絲作業(yè)區(qū)共分三層，上層為纖維成型區(qū)，設(shè)置冷卻器、噴霧器、單絲涂油器以集束器，纖維成型裝置離該層樓面約 米；下層為拉絲卷繞區(qū)，安裝拉絲機(jī)及繞絲筒輸送鏈，該層空間高 米，上下兩層通過(guò)漏板下方的相應(yīng)位置開洞相通；拉絲卷繞區(qū)的下方設(shè)有地下室，供收集廢絲、廢水和回風(fēng)之用。 4作業(yè)通路成型裝置采用與作業(yè)通路平行的布置方案，這種布置方案在國(guó)外大漏板生產(chǎn)中普遍采用，其特點(diǎn)是對(duì)于不分槽產(chǎn)品集束輪處摩擦面積減小，作業(yè)相對(duì)穩(wěn)定，且原絲的成帶性好，這里主要用于生產(chǎn)直接無(wú)捻粗紗等。然后拈線加工。項(xiàng)目共需 1200孔 30 塊， 1600 孔 94 塊， 20xx孔 9塊， 4000 孔 42 塊，放料裝置2 塊。 絲根冷卻器是纖維成型必不可少的工藝裝置，它分為縱向通水冷卻器及插片冷卻器兩種，縱向通水冷卻器占用面積大，故鉑銠合金用量較多，而插片冷卻器正好與之相反，并對(duì)穩(wěn)定絲根區(qū)域內(nèi)氣流有較好的作用，因此本項(xiàng)目擬采用插片冷卻器，冷卻片為導(dǎo)熱性較好的銀片和鍍鎳銅片。 ⑶拉絲機(jī) 拉絲機(jī)是纖維成型的主要 專用設(shè)備，本項(xiàng)目以可靠、穩(wěn)妥、先進(jìn)及經(jīng)濟(jì)為原則，擬采用中材科技股份有限責(zé)任公司 GS0306 型自動(dòng)換筒絲餅拉絲機(jī)94臺(tái)； GS0307型自動(dòng)換筒直接無(wú)捻粗紗拉絲機(jī) 42 臺(tái)。本項(xiàng)目選用年烘干為 9000 噸的隧道式烘干爐9 臺(tái)，該烘干能力大，熱效率高，占地面積少。 纖維成型工藝 主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)指標(biāo) ⑴纖維成型工藝主要技術(shù)參數(shù) 纖維直徑μ 纖維根數(shù) 根 原絲參數(shù)（ tex） 絲筒標(biāo)重 kg 漏板開臺(tái)數(shù)（臺(tái)） 原絲年產(chǎn)量 t 短切氈用原絲 11 800/82 1982 10 54 22680 短切纖維用原絲 13 800/22 2642 10 14 6370 無(wú)捻粗紗 13 800/22 2642 10 10 3640 SMC 紗 用原絲 11 800/42 1982 10 8 3360 直接無(wú)捻粗紗用原絲 24 4000/22 48002 17 42 30870 紡織商品紗用原絲 9 800/21 663 8 30 10500 ⑵纖維成型主要技術(shù)指標(biāo) 成型裝置孔數(shù) (孔 ) 1200 1600 4000 單纖維直徑 (μ m) 9 11～ 13 23～ 24 單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量 (kg/d) 600 1000～ 1300 1900～ 2500 綜合拉絲成品率 (％ ) 90 年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸池窯玻璃纖維生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 － 35－ 浸潤(rùn)劑配制 浸潤(rùn)劑配方選用原則 浸潤(rùn)劑是玻璃纖維生產(chǎn)、加工所必須的涂敷物，起到保護(hù)纖維、集束單絲、防 止纖維表面靜電荷積累、為纖維提供進(jìn)一步加工和應(yīng)用所需的特性、使纖維獲得與基材有良好的表面性能等作用。其技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類機(jī)型水平。鍍鎳銅片操作簡(jiǎn)便且不易使漏板發(fā)生中毒，使用壽命可達(dá) 3 個(gè)月以上，但 一般不能重復(fù)使用。 本項(xiàng)目鉑銠合金成型裝置除紡織紗用 1200孔外，均采用雙底板成型裝置，以提高拉絲產(chǎn)量。合股并捻機(jī) 2臺(tái)。 兩條生產(chǎn)線的原絲筒卸筒區(qū)位于同一區(qū)域，從繞絲筒輸送線上取下原絲筒并裝車后，根據(jù)產(chǎn)品品種，送至烘干車間不同的烘爐烘干或紡織紗中年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸池窯玻璃纖維生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 － 32－ 間絲庫(kù)。 手拉廢絲通過(guò)拉絲機(jī)機(jī)頭下方的槽孔投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再用汽車通過(guò)廢絲通道拉出，送至廢絲處理間處理。 窯壓波動(dòng) 177。窯的總耗油量根據(jù)設(shè)定的窯溫值由設(shè)在每個(gè)窯的總管上的調(diào)節(jié)閥控制以實(shí)現(xiàn)窯溫的自控。 2℃。另外，管線上還設(shè)置壓力控制器，監(jiān)測(cè)氣管壓力，確保安全運(yùn)行。風(fēng)機(jī)型號(hào)： 和 年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸池窯玻璃纖維生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究