【正文】 備，供油泵選擇兩臺(tái)離心油泵，并設(shè)置高效污油處理裝置一套，用于處理油罐及泵房污水，處理后污油回收，廢水達(dá)標(biāo)排放。在汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有電動(dòng)橋式起重機(jī)，可以方便地安裝主機(jī)和輔機(jī)設(shè)備（在低位水箱坑內(nèi)和冷卻水管坑內(nèi)設(shè)有2臺(tái)排污泵）。機(jī)頭朝著擴(kuò)建端。鍋爐點(diǎn)火油采用市場(chǎng)議價(jià)商品油。根據(jù)鍋爐燃用煤種，選用循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐是一種新型燃煤鍋爐，具有燃燒效率高、對(duì)煤種適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用此爐型，可提高熱力站的綜合經(jīng)濟(jì)效益，并具有一定的抑制氮氧化物生成的作用，具有良好的環(huán)境效益。所以，機(jī)爐匹配比較合理?？偲矫嬷饕夹g(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng) 目單位指標(biāo)備 注1全廠總占地面積㎡3408432新建建(構(gòu))筑物占地面積㎡714023新建建(構(gòu))筑物建筑面積㎡1626044道路廣場(chǎng)占地面積㎡342305建筑系數(shù)%6土地利用系數(shù)%7綠化系數(shù)%13本次建設(shè)項(xiàng)目全年總運(yùn)輸量為197萬(wàn)噸/年，其中運(yùn)入量為108萬(wàn)噸/年，運(yùn)出量為89萬(wàn)噸/年。本次新建道路分主干道和次干道兩種，位于生產(chǎn)車(chē)間四周的主干道寬10米，次干道寬5米。為了使輔料、成品與人流進(jìn)出分流，即南圍墻上主出入口寬度15米，主要供對(duì)外聯(lián)系，職工上下班。并將有大量排出煙、塵及有害氣體的車(chē)間，布置在廠區(qū)下風(fēng)方向。（5）干燥包裝工段來(lái)自濃縮工段的乳酸進(jìn)入干燥機(jī)，干燥后計(jì)量包裝，檢驗(yàn)后得成品入倉(cāng)庫(kù)。工藝流程詳見(jiàn)流程示意圖糖化車(chē)間 糖液菌種 斜面 配料罐 酸 無(wú)機(jī)鹽種子罐 連消塔換熱器發(fā)酵罐發(fā)酵醪液離心分離離子交換真空濃縮納濾裝置蒸發(fā)干燥包裝成品工藝過(guò)程簡(jiǎn)述（1）發(fā)酵工段糖化液送入發(fā)酵罐與來(lái)自菌種培養(yǎng)的乳酸菌進(jìn)行乳酸載體發(fā)酵，裝載體量占罐容的10%，%，流入流出量為載體量10%～12%，采用酸度和溫度復(fù)合測(cè)定儀控制發(fā)酵溫度50177。脫水胚芽進(jìn)入管束干燥機(jī)干燥，使其含水達(dá)到5％以下，風(fēng)運(yùn)至紅薯車(chē)間。實(shí)現(xiàn)了淀粉生產(chǎn)用水有機(jī)的閉路循環(huán)。閉環(huán)式流程最大的好處在于無(wú)廢水排放。清水的消耗量比開(kāi)放式下降20％，但仍有大量澄清的麩質(zhì)水排放，帶走大量的可溶性物質(zhì)。本項(xiàng)目以紅薯為原料，采用目前世界上先進(jìn)可靠“一浸、二磨、三分離”的紅薯濕法生產(chǎn)工藝，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為熱循環(huán)封閉式生產(chǎn)，過(guò)程水循環(huán)使用，其干物回收率達(dá)98％以上，廢水排放量降低到最低程度，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)基本達(dá)到和接近國(guó)外水平。乳酸菌發(fā)酵溫度高，產(chǎn)酸率相對(duì)較高，對(duì)糖的利用率高，且發(fā)酵時(shí)不需要氧氣。化學(xué)合成法以乙醛和氫氰酸為原料,生產(chǎn)無(wú)旋光性的DL－乳酸。某屬北亞熱帶向暖溫帶過(guò)渡的季風(fēng)性氣候，氣候溫和，四季分明，雨量充沛，年均日照時(shí)間2046小時(shí)，降水量804mm左右，℃,無(wú)霜期228天, 不僅礦藏豐富，而且南北方動(dòng)植物均適宜在此生長(zhǎng)。某電力優(yōu)勢(shì)明顯，用電價(jià)格優(yōu)惠。其中，真菌23科58種；野生植物135科978種；野生動(dòng)物184科751種。某縣是國(guó)家級(jí)貧困縣、移民大縣，集山區(qū)、庫(kù)區(qū)、移民區(qū)于一體，是南水北調(diào)中線渠首水源地。本項(xiàng)目產(chǎn)品方案為年產(chǎn)20萬(wàn)噸L－乳酸。因此在未來(lái)將代替聚乙烯、聚丙烯、L乳酸的前景也將隨PLA的發(fā)展而興旺由于L－乳酸品質(zhì)優(yōu)良，用途廣泛，所以正逐步取代DL－乳酸。目前世界的新型材料、環(huán)保行業(yè)的明星是利用乳酸生產(chǎn)的聚酯材料－聚乳酸(PLA)，該材料不僅具有良好的機(jī)械性能，使其能夠勝任其他合成塑料的用途，而且具有良好的生物可降解性能，且因?yàn)槠湓蠟榭稍偕纳镔Y源，所以被產(chǎn)業(yè)界認(rèn)定為新世紀(jì)最有發(fā)展前途的新型材料。若50％用可降解塑料代替，就有6萬(wàn)噸的市場(chǎng)。近年來(lái)，國(guó)際上許多研究表明，聚乳酸在空氣、水和普通細(xì)菌存在下，可完全分解為水和二氧化碳，形成良好的生態(tài)循環(huán)，是一種很好的綠色材料。以日本為例，2005年進(jìn)口乳酸55000噸，基本與其國(guó)內(nèi)產(chǎn)量相當(dāng)，說(shuō)明日本由于采用合成法等因素，其生產(chǎn)成本缺乏國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。５、溶劑４、食品工業(yè)全國(guó)現(xiàn)有約45％的啤酒廠已在使用乳酸，目前全國(guó)年消費(fèi)量約51000多噸。２、啤酒國(guó)內(nèi)近幾年乳酸消費(fèi)市場(chǎng)增長(zhǎng)相當(dāng)快，主要應(yīng)用領(lǐng)域分析如下：上世紀(jì)7080年代，經(jīng)歷了較長(zhǎng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓歷程，90年代以來(lái)，我國(guó)乳酸生產(chǎn)技術(shù)和消費(fèi)得到快速的發(fā)展，已成為世界重要的乳酸生產(chǎn)國(guó)。日本乳酸廠生產(chǎn)的乳酸大部分自用于生產(chǎn)乳酸酯和鹽。項(xiàng)目承建單位是一家發(fā)展中的公司，是一個(gè)學(xué)習(xí)型的組織，是一個(gè)開(kāi)放性的企業(yè)。相信在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的指導(dǎo)和國(guó)家大力支持下，未來(lái)我國(guó)乳酸工業(yè)將實(shí)現(xiàn)超常發(fā)展，在較短時(shí)間內(nèi)在亞洲乃至世界上占有更加重要的地位。跟蹤國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的科技發(fā)展動(dòng)向，我國(guó)采用以再生資源為原料經(jīng)過(guò)生物技術(shù)最終生產(chǎn)生物降解的聚乳酸己是歷史的選擇，并已提到日程上來(lái)，其發(fā)展前景可達(dá)百萬(wàn)噸以上。國(guó)際上公認(rèn)的性能優(yōu)越的Ｌ乳酸生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)條件。 乳酸具有溫和的酸味，國(guó)外常將它直接加至面團(tuán)中以調(diào)節(jié)pH值。我國(guó)的有機(jī)酸產(chǎn)業(yè)如檸檬酸，較早地進(jìn)入了國(guó)際市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)多年的努力和奮斗已成為世界第一的生產(chǎn)和出口大國(guó)。聚乳酸有良好的初期機(jī)械性能，熔點(diǎn)約170℃，其模材對(duì)氧、水汽有良好的透過(guò)性，又有較好的透明性，另外還有較好的抗菌、防霉性，使用壽命可達(dá)２３年。乳酸在醫(yī)藥方面廣泛用作防腐劑、消毒劑、PH調(diào)節(jié)劑、助溶劑、前體藥物制劑、載體劑。乳酸在食品工業(yè)方面用作酸味劑、防腐劑、PH調(diào)節(jié)劑、食品強(qiáng)化劑等。公司現(xiàn)有員工360人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員24人。項(xiàng)目總投資180743萬(wàn)元，其中建設(shè)投資77778萬(wàn)元，流動(dòng)資金102965萬(wàn)元。它在人和哺乳動(dòng)物體內(nèi)起著調(diào)節(jié)肌肉活動(dòng)和抗疲勞的制約作用。生產(chǎn)規(guī)模：20萬(wàn)噸/年產(chǎn)品方案：本項(xiàng)目擬生產(chǎn)食品級(jí)含量85％、95％和耐熱型L－乳酸。綜上所述，本項(xiàng)目投資符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，市場(chǎng)前景良好，設(shè)計(jì)方案合理，經(jīng)濟(jì)效益顯著，項(xiàng)目可行。３、香料主要用于各種纖維素，如硝酸纖維素、醋酸纖維素、丁醋酸纖維素、纖維素醚類(lèi)、聚丙烯酸酯、醋酸乙烯聚合物、聚苯乙烯、PVC和共聚物、天然漆和各種合成樹(shù)脂涂料，另外也用于印刷油墨、香料、膠粘劑等生產(chǎn)。６、新的應(yīng)用動(dòng)向有機(jī)酸種類(lèi)繁多，可同時(shí)用于食品與醫(yī)藥的有機(jī)酸主要有檸檬酸、乳酸、蘋(píng)果酸、葡糖酸、己二酸、醋酸、琥珀酸、富馬酸、抗壞血酸（即VC）和衣康酸等。目前，僅日本和美國(guó)兩國(guó)的乳酸需求量就達(dá)15萬(wàn)噸。 總的來(lái)看，我國(guó)乳酸工業(yè)正處于重要的發(fā)展時(shí)期，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)和發(fā)展條件：５、隨著我國(guó)深化改革的進(jìn)展，改革乳酸生產(chǎn)投資和經(jīng)營(yíng)體制，發(fā)展企業(yè)集團(tuán)，以整體實(shí)力同國(guó)外跨國(guó)公司相抗衡的條件也已成熟。近幾年來(lái)，由于乳酸產(chǎn)品具有廣泛的應(yīng)用范圍和巨大的應(yīng)用市場(chǎng)潛力，尤其在生物可降解材料方面顯示的優(yōu)越功能，引起世界上相關(guān)研究生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和應(yīng)用單位的極大興趣，因此，L－乳酸的市場(chǎng)需求也相應(yīng)增加，目前世界市場(chǎng)上L－乳酸的年需求量約130萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)每年缺口將達(dá)60萬(wàn)噸以上,國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的緊缺局面給L－乳酸的生產(chǎn)提供了更加廣闊的市場(chǎng)前景。因此，美國(guó)已擁有乳酸生產(chǎn)能力近50萬(wàn)噸/年。另外，GARGILL公司已完成開(kāi)環(huán)聚合高分子量聚乳酸裝置，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)萬(wàn)噸級(jí)。日本只有武藏野化學(xué)研究所采用合成法生產(chǎn)乳酸。其他如牧草催熟劑、飼料添加劑（防止飼料在動(dòng)物腸內(nèi)異常發(fā)酵）。從各方面匯集的信息。主要是用于生產(chǎn)乳酸乙酯，作為香料，用于調(diào)制各種酒類(lèi)。傳統(tǒng)方法是使用磷酸，但有影響啤酒口味等問(wèn)題。我國(guó)制藥工業(yè)消費(fèi)乳酸的領(lǐng)域包括紅霉素林格氏液（平衡液）輸液、乳酸羅氟沙星、乳酸鈣、乳酸鋅等，年用量約50000噸。目前消費(fèi)量在265000噸/年左右。７、出口乳酸工業(yè)發(fā)展很快，效益也不錯(cuò)。如何拓展糧食深加工工業(yè)，為紅薯、小麥、大豆等尋找新的出路，加快農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的發(fā)展，事關(guān)我國(guó)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的全局，為各級(jí)政府所高度重視。要生產(chǎn)聚合級(jí)的L－乳酸，成本太高，難以與普通塑料競(jìng)爭(zhēng)，目前國(guó)內(nèi)聚乳酸塑料應(yīng)用范圍僅限于醫(yī)藥，如手術(shù)縫合線、創(chuàng)傷夾、植入物、骨板等。這不但影響了環(huán)境，而且影響到包括農(nóng)業(yè)等重要行業(yè)，近年來(lái)引起各方的普遍關(guān)注。目前全世界的L－乳酸的年產(chǎn)量?jī)H為180萬(wàn)噸,主要集中在美國(guó)和荷蘭，遠(yuǎn)遠(yuǎn)供不應(yīng)求。因此，本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)L－乳酸20萬(wàn)噸。水利方面：境內(nèi)有丹江、灌河、淇河、滔河、刁河五大河流。 某是的西大門(mén)，交通便利。項(xiàng)目總體布局力求做到因地制宜，分區(qū)明確，設(shè)計(jì)合理，努力減少人流、物流不必要的交叉，盡量做到生產(chǎn)線路簡(jiǎn)捷、流暢。（2）產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)藥典2000版）指標(biāo)藥品級(jí)CP95食品級(jí)GB2320－80食品級(jí)FCC（IV）工業(yè)級(jí)含量％85－90(g/g)≥80(g/g)－（標(biāo)簽濃度）40－90(g/g)鑒別合格合格合格合格氯化物％≤≤≤－－－硫酸鹽％≤≤≤－－－鐵鹽％≤≤≤－－－灼燒殘?jiān)ァ堋堋埽亟饘伲ァ堋堋埽椋ァ堋堋埽蹤此?、草酸、磷酸或酒石酸合格－－－合格－－－易炭化物合格－－－－－－－－－還原糖合格－－－－－－－－－鈣鹽合格－－－－－－－－－鉛－－－－－－≤－－－氰化物－－－－－－≤－－－光學(xué)純度％≥95≥95≥9580－95（3）副產(chǎn)品蛋白飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目符號(hào)DDGS感觀性狀色澤呈黃色或棕黃色、無(wú)霉變、結(jié)塊及異味、粉狀水份%10粗蛋白質(zhì)%=20粗脂肪%=8粗纖維%=56粗灰分%=5（4）副產(chǎn)品紅薯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB191112003）質(zhì)量指標(biāo)一級(jí)（原色拉油）二級(jí)（原高烹油）備注色澤()Y30 R3Y35 R4氣味、滋味無(wú)氣味、口感好氣味、口感良好透明度澄清、透明澄清、透明水分及揮發(fā)物（%）≤不溶性雜質(zhì)（%）≤酸價(jià)（mgKOH/g）≤過(guò)氧化值（mmol/kg）≤煙點(diǎn)(℃) ≥215205冷凍實(shí)驗(yàn)（0℃澄清、透明溶劑殘留（mg/kg）不得檢出不得檢出L乳酸的生產(chǎn)方法有化學(xué)合成法、酶法和發(fā)酵法?；瘜W(xué)合成法由于利用的原料是乙醛和劇毒物質(zhì)氫氰酸，因而合成法生產(chǎn)乳酸大大受到限制，其生產(chǎn)成本也較高。而且產(chǎn)物為DL－乳酸，按世界衛(wèi)生組織 (WHO)的要求，不能作為藥用和食用，只能作為一般工業(yè)用。從生產(chǎn)工藝流程來(lái)分可分為部分封閉式和閉環(huán)式流程兩種。幾乎全部利用了紅薯的干物質(zhì)，干物質(zhì)的損失僅為1～3％。濃縮后的麩質(zhì)經(jīng)壓濾脫水，濾餅去干燥，濾液沖洗浸泡好的紅薯后再去制亞硫酸，浸泡液濃縮制紅薯漿。浸泡好的紅薯送至破碎工序。從主分離機(jī)出來(lái)的底流淀粉乳用軟化水經(jīng)螺旋洗滌器逆流洗滌，進(jìn)一步除去殘留的不溶性麩質(zhì)和一些可溶性物質(zhì)。完畢后，過(guò)濾除去活性炭，乳酸溶液由泵輸送至離交工段。根據(jù)工藝、食品工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及防火要求，將生產(chǎn)協(xié)作密切的車(chē)間組織在一起，力求做到建筑布局合理，功能分區(qū)明確，在滿足工藝流程要求的前提下，盡量做到生產(chǎn)線路簡(jiǎn)潔、流暢。為了充分合理的利用土地，本著物流順暢，便于管理，形式美觀的設(shè)計(jì)思路。作為現(xiàn)代化食品廠，應(yīng)使廠內(nèi)、外交通運(yùn)輸相適應(yīng)。其間喬木和灌木搭配栽植，營(yíng)造輕松、舒適的綠化景觀。全廠熱負(fù)荷表序號(hào)用汽部門(mén)用汽量噸/時(shí)用汽參數(shù)Mpa備注最大平均1紅薯淀粉車(chē)間2016生產(chǎn)用汽2糖化車(chē)間5244生產(chǎn)用汽3發(fā)酵與提取車(chē)間8476生產(chǎn)用汽4副產(chǎn)品車(chē)間50365其它用汽18126管路供熱損失44合計(jì)234192本項(xiàng)目隸屬于某農(nóng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有限公司乳酸生產(chǎn)之自備熱力站，依據(jù)該廠生產(chǎn)乳酸所需熱量為80~100t/h，~，溫度為120℃~180℃，因熱負(fù)荷穩(wěn)且連續(xù)運(yùn)行的飽和蒸汽，就供熱需求量和供熱參數(shù)要求。煤種及煤質(zhì)資料本工程以當(dāng)?shù)孛旱V的燃煤為設(shè)計(jì)煤種。本工程鍋爐需添加石灰石脫硫，石灰石來(lái)源為購(gòu)買(mǎi)商品石灰石，石灰石粉通過(guò)電動(dòng)鎖氣器給粉，由給煤機(jī)輸送至爐膛用于爐內(nèi)脫硫，脫硫效率為85%，滿足環(huán)保要求。汽機(jī)房布置汽機(jī)房跨度18米，柱距6米，共5個(gè)柱距，故汽機(jī)房長(zhǎng)度總計(jì)30米。除氧間布置除氧間跨度9米，0米層是電氣配電裝置，7米層布置有機(jī)爐控制室和切換管道，14米層布置有二臺(tái)除氧器和一臺(tái)連續(xù)排污擴(kuò)容器給煤機(jī)，供熱聯(lián)箱和減濕減壓器布置在。背壓機(jī)排汽中心線在3號(hào)與4號(hào)柱中心線上。油罐設(shè)置為250m3鋼制固定頂油罐。每年按6000小時(shí)計(jì)。該機(jī)最大進(jìn)汽量為260t/h，配二臺(tái)75t/h爐。與廠內(nèi)建筑相呼應(yīng)，樹(shù)立現(xiàn)代化食品廠的典型模式。鑒于此，廠區(qū)內(nèi)道路系統(tǒng)的布置應(yīng)有足夠的寬度使運(yùn)輸車(chē)輛能夠方便快捷的到達(dá)每個(gè)輔助車(chē)間，并形成環(huán)形路網(wǎng)。另外根據(jù)建設(shè)規(guī)模，廠區(qū)宜設(shè)置4個(gè)獨(dú)立出入口，設(shè)置在廠區(qū)的南圍墻上2個(gè)，西圍墻1個(gè)，東圍墻1個(gè)。在滿足生產(chǎn)工藝的要求下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)、衛(wèi)生及防火等條件分區(qū)布置。由泵輸送至納濾膜過(guò)濾器過(guò)濾，截留二價(jià)以上的陰陽(yáng)離子和分子量在200以上的有機(jī)大分子，過(guò)納濾膜的乳酸溶液進(jìn)入四效濃縮裝置，使溶液濃度達(dá)到8590％后，送往成品干燥工段。紅薯淀粉 調(diào)漿 一次液化 液化液 二次液化 糖化