【正文】 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) ABSTRACT II ABSTRACT The assignment is the design of the tons pig iron for steelmaking workshop. Used in the design of the one 2036m3 blast furnace, no slag hole, two taphole,the use of rectangular field of iron. The airflow system uses the four internal bustion hot catcher system using gravity precipitators, Clothe Bag Deduster. Using iron and slag treatment system Tulafa slag water quenching treatment,the Feeding system adopts belt feeding machine, to ensure the uninterrupted supply of blast furnace. In the design,first of all made a material balance,heat balance,and calculation of furnace design,as well as the choice of equipment。 在設(shè)計(jì)中采用了 20xxm3的高爐 1 座，不設(shè)渣口， 2 個(gè)出鐵口，采用矩形出鐵場(chǎng)。送風(fēng)系統(tǒng)采用四座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，煤氣處理系統(tǒng)采用重力除塵器、布袋除塵器。the design of the application of a number of advanced technology,these processes in the implementation of large pulverized coal injection technology to enhance heat transfer efficiency,energy saving,to improve productivity played an important role. In the design, widely absorbing the previous technical innovation and scientific research achievements at home and to the actual needs and possibilities,as far as possible the use of advanced equipment,advanced structure,advanced materials and so technically advanced and economically rational,but also reduce environmental pollution. Keywords: blast furnace, body, internal bustion type hot air stove, bag dust collector 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 目錄 目錄 摘 要 II 1 緒論 1 高爐冶煉現(xiàn)狀及其發(fā)展 4 確定需要的冶煉條件 13 熱平衡計(jì)算方法 28 貯礦槽和貯焦槽的設(shè)計(jì) 29 貯焦槽設(shè)計(jì) 34 燃燒器及閥門(mén) 35 燃燒器 37 8 高爐噴煤系統(tǒng) 38 旋風(fēng)分離器 38 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 目錄 煤粉噴吹系統(tǒng) 43 精細(xì)除塵設(shè)計(jì) 43 煤氣切斷閥 ?是高爐冶煉的一個(gè)重要指標(biāo)， ? 越大，其高爐生產(chǎn)率越高。 (6) 生鐵合格率：高爐生產(chǎn)的化學(xué)成分符合國(guó)家的規(guī)定的合格生鐵占生鐵量的百分?jǐn)?shù)為生鐵合格率。 (6) 電子計(jì)算機(jī)的采用：計(jì)算機(jī)目前已可以控制配料，裝料 和熱風(fēng)爐操作。調(diào)整幅度不大時(shí)，以調(diào) 整Al2O3 或 MgO 為宜。 ② 冶煉鑄造鐵時(shí)，應(yīng)該核算生鐵含錳量是否滿足要求。 ④ 燃料比 確定。 SiO2(1), SiO2(2), SiO2(3) ,SiO2(焦 ), SiO2(煤 ) ， SiO2(R)，分別表示燒結(jié)礦、球團(tuán)、生礦、焦炭、煤粉中 的 SiO2 含量、還原到鐵水中 的 SiO2量 （ kg） ，其中 SiO2(R)= ]Si[2860]Si[10 ?? 以 1t 生鐵作為計(jì)算單位進(jìn)行計(jì)算 ， 據(jù)以上各表數(shù)據(jù) 可以求得 焦炭帶入鐵量=，煤粉帶入鐵量 = 假定配燒結(jié) 礦 Xkg,球團(tuán)礦 配 Ykg,塊礦 =100kg,因此有： 鐵平衡方程： 0 . 9 9 79 5 2 . 70 . 5 31 . 9 90 . 5 8 7 21 0 00 . 6 3 5 4 Y0 . 5 5 6 3 X ?????? 堿度平衡方程 : 1 . 1 00 . 3 51 . 4 320 . 0 7 4 81 5 00 . 0 5 1 23 6 00 . 1 1 71 0 00 . 0 4 1 2 Y0 . 0 6 2 X 0 . 0 0 61 5 00 . 0 5 1 23 6 01 0 00 . 0 1 50 . 0 0 9 5 YX1 0 ????????? ??????? 聯(lián)立解出方程組可得：燒結(jié)礦 = kg（ 占 73%） ，球團(tuán)礦 = kg（ 占20%） ，塊礦 =120 kg（ 占 7%） ，需要礦石總量為 kg，入爐熟料率 =93%。而在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的高爐物料平衡計(jì)算，則要確定單位生鐵的全部物質(zhì)收入與 支出，即計(jì)算單位生鐵鼓風(fēng)數(shù)量與全部產(chǎn)品的數(shù)量，使物質(zhì)收入與支出平衡。 根據(jù)碳平衡計(jì)算風(fēng)量 ① 風(fēng)口前燃燒的碳 量 C 風(fēng) 根據(jù)碳平衡得： C 風(fēng) =∑C 燃 （ C） 103 ∑C 直 CCH4 式 中 C 風(fēng) ── 風(fēng)口前燃 燒 C 量 ， kg； (C)── 生鐵 含 C 量 %； ∑C 燃 ， ∑C 直 ， CCH4 ── 分別為燃料帶 入 C 量，直接還原 耗 C 和生 成 CH4 的 C 量，㎏ [2]； 按上式分別進(jìn)行計(jì)算： 燃料帶入的 C=m(C)J+m(C)M=360 +150 = 溶于生鐵 的 C= 直接還原耗碳 =m(C)Mn+m(C)Si+m(C)P+m(C)Fe 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)設(shè)計(jì) 3 高爐物料平衡計(jì)算 10 =5512+2824+6260+ 5612 =+3++= 生 成 CH4 耗碳 = = 風(fēng)口前燃燒 的 C 量 == kg，占入爐總碳量的%。 熱平衡計(jì)算方法 熱平衡計(jì)算的 理 論依據(jù)是能量守恒定律，即單位生鐵投入的能量總和應(yīng)等于其中 鐵各項(xiàng)熱消耗 總和。 本例采用第一熱平衡法計(jì)算進(jìn)行熱平衡計(jì)算。還有一部分進(jìn)入生鐵中和爐守中的 C 則完全權(quán)有燃燒，因此，必須把爐頂煤氣與未燃燒 C 的熱值當(dāng)作熱支出 來(lái) 處理。 的 CO 放熱 ? = KJ/m179。S， MgO 脫硫耗熱為 KJ/ Kg Kt 值一般為 80%～ 90%，本例的利用系數(shù)比較高 。 ??? Vu PV 爐缸尺寸 選定冶煉強(qiáng)度 I=（ m3d） 。 1 Kg 硫的平均耗熱 = KJ 脫 S 耗熱 == 氧化物分解和脫硫總熱為上述 1）～ 5） 項(xiàng)熱耗之和，即 Q 總 =++++= KJ 重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 高爐 熱平衡計(jì)算 16 ② 碳酸鹽分解熱 由 CaCO3 分解出 1 Kg 的 CO2 需熱 KJ， 由 M gCO3 分解出 1 Kg CO2需熱 KJ， 混合礦 石 CO2 量 = =?！? ， 水蒸氣的比熱為 kJ/ m3而把氧化物的分解吸熱當(dāng)作熱支出項(xiàng)。它是根據(jù) 高 斯定則，不考慮爐內(nèi)的實(shí)際反應(yīng)過(guò)程． 要 以物料最初與最終狀態(tài)所具有的熱力學(xué)參數(shù)為依據(jù)，確定高爐內(nèi)的過(guò)程中所提供和消耗的熱量。 根據(jù)計(jì)算的目的和分析的需要，熱平衡可分為全爐熱平衡與區(qū)域熱平衡。） ，(? 燃)m(C 為燃燒帶入 C 量， 風(fēng)c? 為 C 在風(fēng)口前的燃燒率 )； Q2o──為燃料帶入的氧量 （ M 為煤粉 ， V（ O） M， V（ H2O） M為煤帶入的氧 和 H2O 量）；