“雙創(chuàng)”工作總結(jié)(完整版)
【正文】 約燃料成本420萬元）創(chuàng)歷史最高記錄。 如今年年初通過對(duì)4X路返料系統(tǒng)小改造，即消除了人工放灰及運(yùn)輸時(shí)帶來的安全隱患，又達(dá)到了余熱回收利用的效果。 關(guān)注企業(yè)發(fā)展，踴躍為電廠獻(xiàn)良言 通過上半年征集到的合理化建議統(tǒng)計(jì)表中可明顯看出，員工對(duì)日常工作中發(fā)現(xiàn)的安全及技術(shù)問題關(guān)注度很高，有時(shí)一項(xiàng)問題有數(shù)人向廠部提出整改建議，廠部也非常重視員工提出的建議，根據(jù)事情的輕重緩急及時(shí)向相關(guān)單位下發(fā)整改通知，并按建議對(duì)安全生產(chǎn)、技術(shù)含量高低等綜合因素給予員工不同程度的物資獎(jiǎng)勵(lì)。無形中導(dǎo)致了創(chuàng)新能力的下降。 及時(shí)修訂企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)一天，安全一天 從去年下半年開始，熱電廠根據(jù)近幾年生產(chǎn)設(shè)備及工藝的變化情況，制定了修訂企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃，截止目前，已完成了4各專業(yè)運(yùn)行規(guī)程，1個(gè)專業(yè)檢修規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作，爭(zhēng)取8月份前全部完成全廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，從技術(shù)上確保熱電廠只要生產(chǎn)一天，就要安全一天。 24X爐自2010年進(jìn)行高溫水冷分離器改造后，旋風(fēng)分離器的分離效果得到明顯提高，但由于受鍋爐引風(fēng)機(jī)風(fēng)量限制，返料量增大造成爐膛床面負(fù)壓偏低，落煤口經(jīng)常出現(xiàn)冒灰情況，在運(yùn)行期間不得不采取從返料器下部
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