【正文】 過程原理分析如上圖所示。 綜上說述，不銹鋼復(fù)合鋼管結(jié)合了不銹鋼和鍍鋅管的優(yōu)勢同時又克服了它們的缺點，價格又遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于不銹鋼管，是一種結(jié)構(gòu)合理、耐腐蝕性好、輸送效率高、使用壽命長、經(jīng)濟環(huán)保、使用領(lǐng)域廣泛的新型管材。在內(nèi)復(fù)不銹鋼管后又使總壁厚增加，且由于外層鋼管和不銹鋼管的焊接不在同一位置，更加有效的提高了復(fù)合鋼管的強度可靠性。為適應(yīng)市場需求，市場上先后涌現(xiàn)出鋼塑復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管、 PPR 管、 PE 管等各種各樣的新型輸水管材，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管正是在這種背景下應(yīng)運而生。 40 167。 精調(diào)試的目的 167。 轉(zhuǎn)動部分 167。 控制電器 167。 35 167。 走輪系統(tǒng)制造工藝與檢驗 167。 標(biāo)準(zhǔn)件 167。 復(fù)合動作主線 167。 國際發(fā)展 167。 LF7 型雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機發(fā)展過程 6 167。更得以參與設(shè)備的設(shè)計、制造、調(diào)試及試生產(chǎn)。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在此背景下應(yīng)運而生。不管在復(fù)合理論、在生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備自動化和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗理論和設(shè)備，都已經(jīng)走向成熟。 Inspection。 復(fù)合理論 167。 LF7 型雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機發(fā)展趨向 復(fù)合方法的發(fā)展 167。 加工件、標(biāo)準(zhǔn)件、組合件設(shè)計及選擇 39 167。 動態(tài)調(diào)試 167。 41 參考文獻(xiàn)國家建設(shè)部等四部委于1999 年發(fā)文規(guī)定自 20xx 年 6月起禁止冷鍍鋅鋼管用于室內(nèi)給水管道，并逐步限時禁止使用熱鍍鋅鋼管。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢，可有效防止水質(zhì)的二次污染。而塑浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 7 料的熱脹冷縮程度超過鋼材 10 倍，市場上的鋼塑復(fù)合管就存在內(nèi)外材質(zhì)膨脹系數(shù)相差太大造成的脫層隱患。 復(fù)合理論： 復(fù)合管液壓脹合時內(nèi)層管將發(fā)生較大的塑性變形，應(yīng)考慮材料的強化，不銹鋼襯里材料根據(jù)其拉伸曲線可認(rèn)為線彈性強化材料模型。直線 2— 5″ 上任一點的縱坐標(biāo)為直線 0— 5及直線 0′ — 5′對應(yīng)點的縱坐標(biāo)之和。鑒于復(fù)合管生產(chǎn)追求較大的殘余接觸壓力意義不大，所以一般液壓控制在 Pmin和 Pmax之間，只要 PPmin就能達(dá)到脹合要求了 。隨著加載壓力不斷加大 ,外管中的塑性 區(qū)不斷擴展 ,直到達(dá)到最大加載壓力為止。 復(fù)合力計算： 冷滾壓復(fù)合方法是利用多個平截正圓錐體，通過旋轉(zhuǎn)力型成復(fù)合力系，即：滾動力 =滾動磨擦力 +擴張力 +復(fù)合力 +前進(jìn)力，滾動力是動力傳遞，從而達(dá)到復(fù)合的目的。 =（ KW） V： M/s η： 2） DN100 為例： ①受力面積： 21 114 =（ mm178。 6 =（ N 1976 年開始在發(fā)電 鍋爐中大規(guī)模安裝這種雙金屬擠壓管，解決了鍋爐管外部爐邊腐蝕問題，其耐腐蝕能力可提高 2~4 倍。 LF7 型雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機設(shè)計要點 167。 其中，②與③之間的復(fù)合受力過程屬于微觀過程，不列入?yún)^(qū)域，③之后的 彈性恢復(fù)階段不屬于受力過程。 因此，將復(fù)合主機分為五類，電機功率根據(jù)加工的復(fù)合管通徑提升。 167。 167。 復(fù)合方法的發(fā)展 167。 2）特性： 導(dǎo)熱、導(dǎo)聲、導(dǎo)電、導(dǎo)磁都沒有界面，有折點。 ③雙液澆注復(fù)合：也叫雙澆工藝，將低熔點的合金澆注在特定將凝固的合金上的過程。 167。外管：鍍鋅管、焊接管、無縫管、不銹鋼管、銅管、鈦管；內(nèi)管：鈦管、銅管、不銹鋼管。 （注：引自《蜂窩結(jié)構(gòu)的超聲和聲無損檢測技術(shù)》） （ 2）相控陣檢測技術(shù)：通過相控 陣列和延時電子裝置、超聲波束可以按要求準(zhǔn)確地進(jìn)行定焦和導(dǎo)入、即聲束能夠回轉(zhuǎn)運動。 （ 2）動作內(nèi)容：夾緊并固定復(fù)合管材，阻止管材在復(fù)合過程中轉(zhuǎn)動及移動 （ 3）夾緊裝置：根據(jù)杠桿定理，采用氣動裝置作為動力，夾口根據(jù)管材直徑進(jìn)行調(diào)整；夾口采用聚氨酯作為緩沖。 冷卻功能 （ 1）動作范圍：復(fù)合前開始，到復(fù)合后。 167。 齒輪精度 8 級， GB1009588. 齒輪熱處理采用表面淬火。 ③電機下架裝配：內(nèi)接電機下架；主軸電機懸掛于下部。 支架 3。 167。 控制箱及電路的設(shè)計說明 圖號 LFDJⅦ 080802 浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 23 167。 167。已知主軸扭矩。） ②需要復(fù)合力： 5181 235=1217535（ N） ③需要螺旋擠壓力矩： （ 1217535+1217535 ）247。 行走電機減速器的參數(shù)選擇 以 DN50 為例，出于對結(jié)構(gòu)的考慮，方便懸掛電機，我們選用蝸桿式減速器，并輸出軸直接用專門設(shè)計制造的行走軸替代。切割要求切面平整，切割后調(diào)質(zhì)處理。（工藝卡不在設(shè)計圖紙編輯當(dāng)中，作為實際制造生產(chǎn)的參考，并且能夠?qū)W習(xí)實際生產(chǎn)零件部件的過程與思路方法。 浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 34 浙江水利水電專科學(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 35 浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 36 浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 37 浙江水利水電專科學(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 38 167。 動力總成的檢驗 ： 動力總成的裝配要求結(jié)構(gòu)可靠牢固，這就要求每個部件的制作過程中尺寸準(zhǔn)確，并且統(tǒng)一安裝基準(zhǔn)來加工。 167。 167。 第三條 工藝要求 1. 元件布局要求：整齊美觀、符合各元件安裝要求、并考慮設(shè)備操作散熱和電磁干擾等方面要求。熱態(tài)狀態(tài)下不得小于 2MΩ。 第十一條 設(shè)備噪聲 設(shè)備運行時，噪聲應(yīng)小于 53dB(A)。 167。 夾緊系統(tǒng) ： （ 1）組裝夾緊總成，檢驗； （ 2）將總成在夾緊試驗臺進(jìn)行動力試驗，并記錄參數(shù)； （ 3）將夾緊總成劃線，裝入主機就位，檢驗； （ 4）將四臺夾緊總成就位好，統(tǒng)一檢驗，定位固定。 粗調(diào)試的目的：初步檢驗主機是否達(dá)到設(shè)計參數(shù)。 LF7 型雙金屬復(fù)合管生產(chǎn)主機精調(diào)試 167。 生產(chǎn)性調(diào)試目的：按操作規(guī)范，讓操作人員進(jìn)行上機調(diào)試，初步取得生產(chǎn)性參數(shù)。 （ 2）質(zhì)量考核性調(diào)試：合格量、不合格量、廢品量參數(shù)收集。這不但是一次工作實習(xí)的過程，更是一次系統(tǒng)化學(xué)習(xí)的過程。 7 楊德均 沈卓身，金屬腐蝕學(xué)。CECS 205:20xx 15 中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管。 。 QB/T2558— 20xx 17 石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)覆或襯里耐腐蝕合金復(fù)合鋼管規(guī)范。 9 葉玉駒 焦永和 張彤，機械制圖手冊?？傮w來說，這樣一次實習(xí)工作經(jīng)歷令我學(xué)會了如何設(shè)計、研究、思考的方法，讓我了解了制造、生產(chǎn)、檢驗 的過程，使我認(rèn)知了自己的優(yōu)點、缺點以及今后努力的方向。 167。 初步試生產(chǎn)：以不計時間進(jìn)行生產(chǎn)，收集各種原始參數(shù)。 167。 靜態(tài)調(diào)試：對設(shè)計要求的各尺寸進(jìn)行調(diào)試。 冷卻系統(tǒng)： （ 1）前后水箱檢驗，就位； （ 2）聯(lián)接管道、閥門、水泵、進(jìn)水、出水管； （ 3）通電，密封性檢驗。 模頭模尾 ：根據(jù)劃線安裝就位，劃線定位、固定，檢驗。且可根據(jù)負(fù)載情況頻 浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 40 率 25Hz~75Hz 范圍內(nèi)可調(diào)。 第七條 接地電阻 應(yīng)聯(lián)接可靠的接地裝置和清晰耐久的接地標(biāo)志，且接地聯(lián)接電阻 ?? 。 3. 母線要求：柜內(nèi)采用三相五線接線方式（即要求柜內(nèi)接零、接地點清楚明確）。 167。 167。 167。 動力總 成 167。 走輪系統(tǒng)制造工藝與檢驗 工藝程序： （ 1）取材：切割外徑φ 85 21 的厚壁管材。 (3)焊接：將法蘭與軸定位安裝好后，用手工電弧焊的方式焊接好，要求焊接可靠，焊縫不影響結(jié)構(gòu)。根據(jù)以往記錄的數(shù)據(jù)，行走速度平均為 v=， 齒輪行走轉(zhuǎn)速 ni= vπ db =i=nni = = 我們采用 2 級 NMRV075 減速器，其傳動比分別為 60、 4。 MM） ④配制螺旋擠壓力需要的電機： PZ= MZn9550 10﹣ 3 (kW) (13) = 1200 247。 Tc=3 = 查《機械零件設(shè)計手冊》選用直徑 230，內(nèi)孔 70，壁厚 20 的法蘭。 主軸軸承設(shè)計與選擇 參考《機械設(shè)計基礎(chǔ)》， 以 DN50 為例，主軸直徑為 50mm，扭矩 me=，軸向載荷 Fa=1016N,徑向載荷 Fr=，工作轉(zhuǎn)速 1200r/min,工作溫度正常，要求工作 10000H， 根據(jù)式（ ） P=fP（ XFr+Xfa）。 加工件 167。 控制系統(tǒng)設(shè)計說明 對于設(shè)備的控制，我們有兩種要求，一是便于調(diào)試檢修，可以進(jìn)行步進(jìn)操作；二是要能夠投入生產(chǎn)，必須能自動化完成復(fù)合動作。 模頭水箱支架：模頭的作用同時包含夾緊與形成冷卻循環(huán)，此處的設(shè)計盡量以可靠的防止溢出的冷卻液不流入水槽為主，同時電器設(shè)備及線路盡量避免此處。 下圖為動力總成裝配圖： LFDJVII1002C00 幾何參數(shù)： 單位 齒輪 齒條 備注 齒數(shù) Z mm 21 21 法向模數(shù) m cm 6 6 法向壓力角α n 度分秒 20 20 螺旋角β mm 0 0 有效齒寬 b 26 26 齒頂高系數(shù) ha* 1 1 齒頂?shù)估庀禂?shù) hd* 0 0 頂隙 系數(shù) c* 全齒高系數(shù) xt* mm 齒輪軸線至齒條基準(zhǔn)面 安裝距 a 徑向變位系數(shù) x 法向變位系數(shù) xn 分度圓直徑 d mm 126 齒條分度線至基準(zhǔn)面距離 基圓直徑 db mm 齒條節(jié)線至基準(zhǔn)面距離 頂圓直徑 da mm 144 齒條齒頂至基準(zhǔn)面距離 根圓直徑 df mm 117 10 齒條齒根至基準(zhǔn)面距離 齒頂高 ha mm 9 6 齒根高 hf mm 全齒高 ht mm 弧齒厚 St mm 浙江水利水電?？茖W(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 20 浙江水利水電專科學(xué)校畢業(yè)論文（設(shè)計） 21 167。 固定件 167。 運動件、固定件、控制件設(shè)計 167。 （ 3）冷卻裝置：針對管道冷卻，輸送冷卻液裝置采用模頭模尾配合復(fù)合管材達(dá)到冷卻循環(huán) 。 167。 ②磁性探傷：當(dāng)被此話的鐵磁性材料表面或近表面存在缺陷（或組織狀態(tài)的變化）從而導(dǎo)致該處的磁阻有足夠的變大時，在材料表面空間可形成漏磁場，通過各種輔助手段或儀器，檢測出漏磁場，既為磁性探傷。 復(fù)合質(zhì)量的發(fā)展 167。 （ 2）第二代復(fù)合模具：根據(jù)復(fù)合理論，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計而成。 4）用途： ① 石油、天然氣管材：主要做油井管及集輸管。 3） 分類： ①無助劑擴散復(fù)合：兩金屬直接復(fù)合； ②有助劑擴散復(fù)合：兩金屬中有低熔點過渡金屬的復(fù)合； ③過渡液相擴散復(fù)合：一相是固相，一相是液相的復(fù)合； ④相變超塑性擴散復(fù)合：有一金屬屬于相變超塑性狀態(tài)的復(fù)合；