【正文】 60++70=；運(yùn)輸設(shè)備綜合需用系數(shù) KX取 ，其主干線正常工作電流為 AU PKINX ??? ???? ?? ? ? 根據(jù)電纜的安全載流量，選用銅芯 25mm2阻燃電纜即可滿足要求，為減小供電線路的壓降，選用銅芯 50mm2阻燃電纜，則電源干線壓降 47 為： VU RPKUNX ????????? ? 100 變電所 1供電變壓器為 KBSG200/6, 該變壓器總負(fù)荷為 , ，綜合需用系數(shù)取 Kx= 查資料， KBSG200/6變壓器， Rb= Xb= 取 COSφ pj＝ 則 tgφ pj = Pbs = Kx∑ Pe = ＝ Qbs =Pbs tgφ pj = ＝ 所以△ Ub = Ue XQRP bbsbsb ??? ＝ ??? ＝ 6V 所以，△ U= +8++++7++6= . 100 變電所 供電線路末端 （ 341 材料道煤層注水泵處） 實(shí)際電壓為： U 實(shí) =U△ U== 通過計(jì)算 機(jī)運(yùn)前兩部膠帶輸送機(jī)、 325 材料道 供電電纜截面選擇及壓降滿足要求。 ⑶ 高、低壓電纜截面選擇計(jì)算 ①
高壓電纜截面的選擇及壓降校驗(yàn)： a、 按最大負(fù)荷選擇電纜截面： AUSINMM 2563 ???? 43 式中： SSM? —— 變電所總視在功率。 41 采區(qū)負(fù)荷計(jì)算及變壓器容量的確定。 采區(qū)低壓供電系統(tǒng)的擬定原則 ⑴ 在保證供電安全可靠的前提下，力求所用的設(shè)備最省； ⑵ 原則上一臺(tái)啟動(dòng)器只能控制一臺(tái)設(shè)備； ⑶ 從變電所向各配電點(diǎn)或配電點(diǎn)到用電設(shè)備采用輻射式供電，上山及順槽運(yùn)輸機(jī)采用干線式供電； ⑷ 工作點(diǎn)配電點(diǎn)最大容量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)器應(yīng)靠近配電點(diǎn)進(jìn)線； ⑸ 供電系統(tǒng)應(yīng)盡量避免回頭供電； ⑹ 局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。 波 形 正常情況下，要求電力系統(tǒng)的供電電壓（或電流）的波形為正弦波，在電能的輸送和分配過程中不應(yīng)該使波形產(chǎn)生畸變，還應(yīng)注意負(fù)荷中諧波源（裝整流裝置等）的影響，必要時(shí)采取一定措施消除諧波的影響。 采掘工作面均采用 SGB30 刮板輸送機(jī)，原煤通過皮帶機(jī)巷SPJ800型 第一部 膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸至－ 100m水平煤倉(cāng)，倉(cāng)下接車，由主暗斜井 JTP1600/1200 型礦用提升絞車提升至－ 37m 水平車場(chǎng)，由－ 37m 水平 采用 CJY7/6GB250 型架線式電機(jī)車 運(yùn)送至主斜井底車場(chǎng)，由主斜井 2JT1600/824 型礦用纏繞式絞車 串車 提升至地面。 工作面回風(fēng)隅角發(fā)現(xiàn)一氧化碳或其他有害氣體涌出異常時(shí)， 32 通防部束管防火系統(tǒng)管理人員應(yīng)做到每天 24h 不間斷地對(duì)工作面回風(fēng)隅角空氣成分進(jìn)行分析，并及時(shí)上報(bào)分析結(jié)果。 為了保證防火門安裝方便，應(yīng)在防火門門框下槽內(nèi)充填合適的木板，防止煤渣和雜物淤塞門框下槽。 防火門門框做成凹槽式，門板為防火門。 工作面 材料道 、溜子道供水管路直徑不得小于 2 寸，每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門，并分別安裝水質(zhì)過濾器。 ⑥ 按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算： a)驗(yàn)算最小風(fēng)量 無瓦斯涌出的 煤 巷： Qhf1=170≥60 S hd1=60= m 3/min b) 驗(yàn)算最大風(fēng)量 Qhf1 =170≤60 S hd1=60=963 m3/min 式中： Shd1— 掘進(jìn)工作面巷道有效通風(fēng)斷面， ㎡ 。 ③ 按掘進(jìn)工作面一次爆破的最多炸藥用量計(jì)算： Qhf1 ≥10A hf1=10 =39 m3/min 式中 ： Qhf1—— 342面 溜子 道掘進(jìn)工作面 需要風(fēng)量 ， m3/min； Ahf1— 掘進(jìn) 工作面一次爆破的最多炸藥用量 ， ； 10— 每千克煤礦許用二、三級(jí)炸藥需要配風(fēng)量， m3/min。（正常生產(chǎn)條件下， 連續(xù)觀測(cè)一個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量與月平均日絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值）。按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦通風(fēng)能力核定辦法》的規(guī)定，采區(qū)所需風(fēng)量按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算。 采區(qū)服務(wù)年限為： Tc ＝ Zc 247。 第二節(jié) 采煤方法 本采區(qū)工作面 采用 走向長(zhǎng)壁 放頂煤 采煤法，懸移支架配合單體液壓支柱與背鋪塑料網(wǎng)支護(hù)頂板 ， 全部垮落法管理頂板 。 掘進(jìn)約 128m，調(diào)方位 59176。 材料道內(nèi)布置有 2 寸的防塵管 路一趟、 2寸的注氮管路一趟， 2寸的壓風(fēng)管路一趟，并安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)。板梁、木楔腰幫背頂，頂五幫三，主要用于工作面的運(yùn)煤、進(jìn)風(fēng)。 四是設(shè)計(jì)以安全規(guī)程為準(zhǔn)繩，充分掌握和運(yùn)用設(shè)計(jì)規(guī)范，確定的方案力求系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)管理，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好。 加強(qiáng)通風(fēng)管理和氣體監(jiān)測(cè)，編制氣體排放方案、措施。 3煤自燃發(fā)火期 102243天，自燃發(fā)火等級(jí)為 Ⅱ 類自燃。揮發(fā)分為 ～%，平均 %。 煤質(zhì)特征 （ 1） 3上 煤 為氣煤，煤質(zhì)穩(wěn)定。條帶狀及線理狀結(jié)構(gòu)，薄層狀構(gòu)造。 3上 煤層：為穩(wěn)定的主要可采煤層，根據(jù)原四采區(qū)回采資料，平均厚 。由于回采頂板陷落，直接頂與老頂皆處在冒落帶，巖石破碎，給復(fù)采頂板控制帶來不利。 十三灰 （ 徐家莊灰?guī)r ） 厚度 ～ ，平均 。巖溶發(fā)育，為強(qiáng)含水層。 （ 2）本溪組 （ C2） 海陸交替相，為含煤地層。 （ 2）山西組（ P11） 過渡相，為主要含煤地層，厚約 75m。采區(qū)準(zhǔn)備巷道煤柱留設(shè) 30 米，與其它采區(qū)邊界留設(shè)煤柱 20 米。 在井田東北部約 6KM 處有月牙河水庫(kù)，面積約 106m2，庫(kù)容約 106m3，該水庫(kù)只是季節(jié)性向下游放水，對(duì)井下生產(chǎn)無影響。上限標(biāo)高 ，下限標(biāo)高，采區(qū)走向長(zhǎng) 560m；傾向長(zhǎng) 790m；面積 。通風(fēng)方式為中央分列抽出式，提升方式為雙鉤串車提升，供電方式為 6KV 雙回路分列運(yùn)行。井田東西長(zhǎng)約 ，南北寬約 ，面積約 km2。 1976 年 1 月移交給菏澤地區(qū)經(jīng)營(yíng)。 截至 20xx 年末，礦井保有資源儲(chǔ)量 萬噸，其中儲(chǔ)量 萬噸，基礎(chǔ)儲(chǔ)量 ，資源量 1340萬噸。 3 下 煤層已基本開采完畢。根據(jù)以往地質(zhì)資料和采區(qū)實(shí)際揭露，區(qū)內(nèi)以斷裂為主，地質(zhì)構(gòu)造非常復(fù)雜，四周均為落差大于 10m 的斷層，其中落差大于 50m 斷層有 2條，都為查明斷層，原采區(qū)內(nèi)經(jīng)實(shí)際揭露落差 0~10m 的斷層較為發(fā)育，由此可見本采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造極其復(fù)雜，會(huì)給開拓和回采帶來較大的困難，主要斷層特征一覽 見表 1。 礦井及采區(qū)涌水量 本采區(qū)直接充水水源為頂板砂巖水，其單位涌水量 q為，預(yù)計(jì)正常涌水量 ，最大涌水量 。 依據(jù)鉆孔資料， 該地層主要分布在井田的 F41斷層?xùn)|部，其西部缺失。由深灰色粉砂巖、灰～灰綠色 砂巖、石灰?guī)r及煤層組成。 奧陶系 （ 0） 海相，為煤系基底。 十 下 灰 厚度 ～ ，平均 。上距十三灰 ～ ，平均 。 四、各煤層層間距及變化規(guī)律 四采區(qū) 開采煤層為 3 上 、 3 下 煤層， 查找原始 數(shù) 據(jù)后， 結(jié)合 采面回收率分析， 3 上 、 3 下 煤層 平均厚度共 計(jì) ，采高 ，放 頂 煤只 10 有 ，共 計(jì) 采出 煤厚，推算采 區(qū) 剩余煤厚 。 附 圖 ： 采區(qū)煤巖層綜合柱狀圖 （圖 3） 五 、煤質(zhì) 概述 山西組煤為氣煤，多為條帶狀的半亮煤、條帶狀的半暗煤及暗淡煤。參差狀及不平整狀斷口。 （ 2） 3下 煤 為氣煤。 原煤經(jīng) ，灰分明顯減少， 3上 煤由 ％減少到％， 3下 煤由 %,16煤由 %減少 3至 %。 施工前必須編制探放設(shè)計(jì)和施工措施。四采區(qū)主要是面對(duì)殘余煤體的開采問題，因此，提高煤炭資源的回收率是至關(guān)重要的關(guān)鍵技術(shù)問題。 采煤工作面溜子道 工作面 溜子道 采用 11 號(hào)工字鋼棚支護(hù) ，材料規(guī)格： ， 梁；支護(hù)規(guī)格：上寬 ，下寬 ，凈高 ，棚距 。塑料網(wǎng)鋪頂，塑料網(wǎng)規(guī)格： 5m ，扣扣相連， 20 公分系一死扣，網(wǎng)鋪平拉緊，杜絕網(wǎng)兜。 掘進(jìn)約 9m，調(diào) 方位 281176。采用 塑料網(wǎng)鋪頂，塑料網(wǎng)規(guī)格 ，扣扣相連， 20 公 16 分系一死扣，網(wǎng)鋪平拉緊，杜絕網(wǎng)兜，板梁、木楔腰邦背頂，頂五幫三 ， 工程量 48m。 第三節(jié) 采區(qū)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 參考鄰近采區(qū)回采數(shù)據(jù)，根據(jù)有關(guān)要求， 本采區(qū) 計(jì)劃 布置 八 個(gè)回采工作面，即 34 34 34 34 34 34 34 348 面，回采 3 上 煤層。進(jìn)風(fēng)由 Ⅱ號(hào)主下山 供給， 四采區(qū)皮帶巷 兼做進(jìn)風(fēng)巷， 四采區(qū)軌道巷 兼 做回風(fēng)巷。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)一個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對(duì)涌出量的比值） 。 ① 按掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量計(jì)算： Qhf1 ≥100q hg1k hg1=100 ％ 166 = m3/min。 Q hf1=Q af1 Ii+ 60 S=170+=式中： Q af1— 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量， FBDNO5 型局部通風(fēng)機(jī) 配用Φ 500mm的風(fēng)筒實(shí)際吸入風(fēng)量經(jīng)實(shí)測(cè)為 170 m3/min； Ii— 342 面 溜子 道掘進(jìn)工作面 同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)， 實(shí)際始終處于工作狀態(tài)的為 1臺(tái)； S— 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)巷道的有限通風(fēng)斷面，實(shí)際為 ； 根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯絕對(duì)涌出量、同時(shí)工作的最多人數(shù)、一次爆破的最多炸藥量、局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量分別計(jì)算，取其中最大 值作為掘進(jìn)工作面配風(fēng)依據(jù)。 附 圖 ： 四 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)圖 （圖 7） 第二節(jié) 采區(qū)防塵及注水系統(tǒng) 由于 3 煤層煤塵具有爆炸性，采掘作業(yè)中產(chǎn)生煤（巖）粉塵，危機(jī)人身及礦井安全 ， 因此必須做好防塵工作。 附 圖 ：四采區(qū)防塵系統(tǒng)圖 （圖 8） 30 第三節(jié) 防火系統(tǒng) 四采區(qū)開采煤層為 3煤， 經(jīng)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院鑒定 3煤自燃發(fā)火期 102243天，自燃發(fā)火等級(jí)為 Ⅱ 類自燃。 防火門板材應(yīng)采用不燃性材料加工。 工作面的束管探頭必須懸掛在采煤工作面的回風(fēng)隅角，并隨工作面的推進(jìn)逐步外移。 井下注漿系統(tǒng) 在 四采區(qū)軌道巷 置 移動(dòng)式 注漿站， 在工作面材料道、溜子道分別敷設(shè) 注漿管路對(duì)工作面采空 區(qū) 進(jìn)行注漿、兩巷 噴灑阻化劑，也可對(duì)有發(fā)火征兆的地點(diǎn) 預(yù)先 注入 黃 泥漿 、 水玻璃等防滅火材料，及時(shí)做好 采區(qū)及 工作面防滅火工作。 若采區(qū)供電距離長(zhǎng)，負(fù)荷大，壓降超過上述規(guī)定下線范圍時(shí)，為了保證用電設(shè)備的正常運(yùn)行，改善電壓偏差的最有效的措施是就地進(jìn)行無功功率補(bǔ)償，及時(shí)調(diào)整無功功率補(bǔ)償量，無功負(fù)荷的變化在電網(wǎng)各級(jí)系統(tǒng)中均產(chǎn)生電壓偏差，它是產(chǎn)生電壓偏差的源，因此，就地進(jìn)行無功功 率補(bǔ)償，及時(shí)調(diào)整無功功率補(bǔ)償量，從源上解決問題，是最有效的措施。在回風(fēng)上山和運(yùn)輸上山聯(lián)絡(luò)巷處，低壓供電距離合理，并且不必移動(dòng)采區(qū)變電所就能對(duì)采區(qū)的采煤、掘進(jìn)及回采等進(jìn)行供電。 采區(qū)用電設(shè)備電壓采用660v，照明信號(hào)電壓采用 127v。 ① 37 中央泵房變電所至 100 變電所所 ZRMYJV223 50型高壓電纜實(shí)際長(zhǎng)度： ???? XZ LL 式中： —— 37 中央泵房變電所至 100 變電所的距離，kw。 c、 341 溜子道 a)第五部刮板輸送機(jī)，電動(dòng)機(jī)功率為 2 15kw，供電長(zhǎng)度為 30m，7%% 實(shí)% ??????? U UUeU 48 其電源支線負(fù)荷為 30kw，額。 ③ 100 變電所至 341 材料道饋電開關(guān) 低壓電纜實(shí)際長(zhǎng)度： ???? XZ LL 式中： —— 100變電所至 341材料道饋電開關(guān)的距離， kw。 ⑵ 341 采 煤工作面供電系統(tǒng)圖（圖 102）。 二 、 擬定采區(qū)供電系統(tǒng)的原則 采區(qū)高壓供電系統(tǒng)的擬定原則 供工作面的采區(qū)變（配）電所由兩回路電源線進(jìn)行供電，本設(shè)計(jì)采用兩回路高壓并列供電方式；雙電源進(jìn)線在變電所內(nèi)分別設(shè)置電源進(jìn)線開關(guān)，為保證供電的連續(xù)、可靠及檢修方便，在兩路高壓進(jìn)線 端設(shè)置高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)。 電網(wǎng)頻率 37 《電能質(zhì)量電力系統(tǒng)頻率允許偏差》（ GB/T 15543— 1995）中規(guī)定：電力系統(tǒng)頻率偏差允許值為 ，當(dāng)系統(tǒng)容量較小時(shí)，偏差值可放寬到 +5% HZ— － 5% HZ，標(biāo)準(zhǔn)中沒有說明容量大小的界限的電網(wǎng)容量在 300 萬 KW 以上者為 ；電網(wǎng)容量在 300 萬 KW 以下者為。 二、運(yùn)輸設(shè)備選型 四采區(qū) 為上運(yùn)式布置方式。發(fā)現(xiàn)異?；騿栴}必須及時(shí)向礦總工程師匯報(bào)。同時(shí)設(shè)置防火門專用的明顯標(biāo)志，防止隨意亂用。 一、我礦所開采的 3層煤屬 II類 自燃煤層，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第二百四十條： “ 開采易自燃和自燃煤層時(shí)，在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置，當(dāng)采煤工作面形成通風(fēng)系統(tǒng) 10 天內(nèi) ，必須按設(shè)計(jì)選定的防火門位置構(gòu)筑防火墻，并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料 ” 的規(guī)定，特制定防火門安裝及管理規(guī)定 ： 四采區(qū) 軌道巷和 四采區(qū) 皮帶機(jī)巷各 安設(shè) 一組防火門， 符合《煤礦安全規(guī)程》 要求。