iso9001家電業(yè)程序文件范例1-程序文件(完整版)
【正文】 179 (3)考查意見一致后，在考核欄內簽名；意見不一致由技術科長仲裁。對需要改進的設備，由 車間技術組申請，經技術檢驗科審核，設備科批準后實施。車間排產作業(yè)指令以 電腦打印的 MRP 計劃自動生成的車間任務發(fā)至各班組執(zhí)行。各班組長將每天作業(yè)情況上報車 (2)生產調度員負責原材料和外協(xié)件的正常供應，確保生產順利進 (3) (4)各 班組長依據電腦打印的 MRP 自動生成的車間任務組織生產，監(jiān)督操作者依據作 ①繞線組依據電腦打印的 MRP 計劃自動生成的車間任務，每次開工和換品種時由繞線 組組長調機記錄有關參數，調好后交操作者作業(yè)，同時繞線組組長進行首檢并記錄，合格后 方能批量生產，該工序調機、首檢、交接班等需在《繞線交接記錄表》上如實準確作好記錄 ，并且每半年對繞線模進行一次全檢， ②嵌線組依據電腦打印的 MRP 計劃自動生成的車間任務，每次開工和換品種時由嵌線 組組長核對鐵芯、繞組等規(guī)格 、參數，并進行首檢與記錄，合格后方能批量生產。 (2)涉及技術文件更改的，按照《技術文件和資料管理細則》的規(guī)定執(zhí)行。 (1)工藝制定原則：在沒有工藝文件不能保證產品的制造質量的情況下，都必須制定 (2) (3)確定質控點、停止 (4) (5) (6) (7) (8) (9)工藝更改，見《工藝文件編寫導則》及《變更點的管理原則》。 (2)視實際生產情況，周生產計劃表需要變動的，應得到總經理或授權人員審批認 可，第一項變動時，將原周生產計劃表中 NO： 1改為 NO： 2，第二項則為 NO： 3，以此類 推，同時發(fā)出變動后的 (3)為掌控并落實周期性生產計劃，生產部可制定《月生產計劃推行圖》，隨時調整 貨倉人員將訂單需求的物料信息，用《采購申 請單》的 形式，提出采購申請呈報總經理 (或授權人員 )核準后，交采購人員實施采購，采購 人員根據 “采購計劃表 ”中交貨日期跟催物料，以保證生 根據生產計劃表，生產部各班組長填寫 “領料 單 ”領料準備生 (1)若生產新產品或客戶要求定做的產品，則由生產部按照相關工程 (2)試產產品須由品質部做初件檢驗，檢驗不合格的，由生產部重新檢查，再試產。 (3)若生產過程中有異常狀況的發(fā)生，可能造成不能完成預期生產計劃時，生產部必 須及時修正生產計劃，通知業(yè)務經理或總經理討 (4)
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