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正文內(nèi)容

六西格瑪案例集打包下載(4個(gè)文件)6sigma案例分析尼龍平織布緯向暇疵之改善isoyescom精選-現(xiàn)場(chǎng)管理(完整版)

  

【正文】 均熟悉流程內(nèi)容。 2. 空調(diào)進(jìn)氣系統(tǒng)之改善 增設(shè)在線連續(xù)式偵測(cè)系統(tǒng),偵測(cè)壓力變化狀況。 3. 布種組織密度不同,對(duì)原絲物性要求標(biāo)準(zhǔn)亦不同。 3. 經(jīng)測(cè)試后,原絲物性 A 控制在 ,客戶即可接受。 特定客戶胚布檢驗(yàn)主要等級(jí): A 級(jí): 胚布無(wú)機(jī)械、人為造成之瑕疵,且適染任何敏感色系。此階段可應(yīng)用如 Hypothesis testing 及 ANOVA 變異數(shù)分析等工具。 四、方法 6 Sigma DMAIC 方法 運(yùn)用 6 Sigma 的質(zhì)量管理方法,大體上可透過稱為 DMAIC 的程序,其流程如圖 所示。 (3) 增進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作精神,建立與客戶間綿密的信息傳遞及合作關(guān)系。 本公司在獲得客戶之反映后,立即成立跨部門研究改善小組,采用 6 Sigma DMAIC 之質(zhì)量管理方法,分析瑕疵之發(fā)生原因 (Root Cause),運(yùn)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 (Design of Experiment, DOE)求得制程最佳操作條件,并落實(shí)研究結(jié)果于生產(chǎn)制程中,最后不僅及時(shí)且有效的改善問題,獲得客戶的肯定,也提升公司整體之營(yíng)運(yùn)能力。 斜紋狀連續(xù)式暗紋 胚布瑕疵具連續(xù)性,且稍呈傾斜狀,染色后會(huì)呈現(xiàn)較深色之連續(xù)性條紋。此步驟可應(yīng)用如 SIPOC流程圖、特性要因分析圖及 Camp。 五、過程 (一 ) 定義 緯向瑕疵問題因客戶變更用途而突顯。E Matrix 進(jìn)一步分析各種可能原因之影響程度,將緯向瑕疵最可能之原因歸納為以下各項(xiàng)。亦得到相當(dāng)好的測(cè)試成果。 更換關(guān)鍵設(shè)備型式。 3. 定時(shí)量測(cè)回氣管路噴嘴下方之 背壓,作為判斷噴嘴性能正常與否之參考。 3. 相關(guān)技術(shù)已運(yùn)用于另一系列 MultisoftR 尼龍 66產(chǎn)品上,其成效與 MicrotouchR 產(chǎn)品相當(dāng)。 。 5. 改善制程設(shè)備,強(qiáng)化制程及產(chǎn)品質(zhì)量可靠度。 5. 增
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