【正文】 光學(xué)變形。 措施：①降低爐溫、減少加熱時間；②加快爐膛和鋼化段的擺動速度。 措施：①減少加熱時間；②降低爐膛溫度；③降低鋼化風(fēng)速；④加大吹風(fēng)距離。如達到標準，可以繼續(xù)生產(chǎn)，若調(diào)整參數(shù)后還達不到標準，及時請工藝工程師 進行處理。 玻璃表面有無劃傷壓傷。 鋼化風(fēng)速 /冷卻風(fēng)速 : 由于風(fēng)機進風(fēng)口及總的風(fēng)嘴出風(fēng)面積是固定的，所以決定風(fēng)壓與流量的因素就是風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，它直接決定了玻璃的鋼化程度．鋼化玻璃的表面應(yīng)力主要是由鋼化風(fēng)速決定的。 可根據(jù)所加工玻璃的品種規(guī)格及裝載率等進行設(shè)置。玻璃在加熱過程中要保證上下面的均勻加熱，上下爐膛溫度就要配置合理，根據(jù)使用經(jīng)驗，薄玻璃一般上下部溫度設(shè)置相同，厚玻璃一般下部溫度設(shè)置比上部溫度低 10℃。 、開始正常生產(chǎn)前，先用 5mm 或 6mm 玻璃參數(shù)做一空爐試驗，在空爐試驗過程中，要從上片段、加熱段、風(fēng)機、下片段逐項檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確定設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可正式生產(chǎn)。觀察前后爐門是否關(guān)閉。 深圳市華夏安全玻璃科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 標題 設(shè)備（工藝）操作規(guī)程 六、 SM1B36 型鋼化爐： 職責(zé)： 鋼化線領(lǐng)班和主操在生產(chǎn)加工定單任務(wù)的同時，須如實詳細記錄生產(chǎn)工藝參數(shù)；如遇緊急情況，按照《 SM1B36 鋼化機緊急處理措施》執(zhí)行，須對設(shè)備狀態(tài)和操作過程進行記錄，供設(shè)備維修和工藝 參考。發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。空爐試驗還將鋼化段傳送輥上的灰塵等雜物吹去，保證加工玻璃的清潔。在生產(chǎn)過程中如果要增加爐溫，其上下部要同時改變，除 文件編號： CGWI設(shè)備 01A 文件版本： A 修改狀態(tài)： 0 第 2 頁共 14 頁 深圳市華夏安全玻璃科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 標題 設(shè)備（工藝）操作規(guī)程 非是通過調(diào)整爐溫來矯正玻璃的彎曲度。 熱對流風(fēng)機：開啟熱對流風(fēng)機，可以提高純輻射情況下玻璃的加熱速度，有利于加熱爐內(nèi)的溫度均化與調(diào)整玻璃進爐后的加熱翹曲現(xiàn)象。 上下風(fēng)壓配比（差分閥） : 均勻加熱后的玻璃進行鋼化冷卻時， 要保證玻璃的均勻冷卻，才能使玻璃上下表面應(yīng)力均勻，玻璃冷卻后不產(chǎn)生彎曲，所以上下風(fēng)墻的風(fēng)壓配比就顯得很重要，要調(diào)整按扭以達到合理的風(fēng)壓配比。 上片時擺放玻璃間隙 50mm 左右，在裝爐量不足時，相鄰兩爐玻璃所余的空間要錯開。 在正常生產(chǎn)過程中更改玻璃品種，更改后的第一爐請質(zhì)檢員檢查玻璃加工質(zhì)量，如達不到要求要及時調(diào)整參數(shù)并及時進行記錄；更換品種三爐后再請質(zhì)檢員進行測量，其余同上。 應(yīng)力值偏低 : 原因：①玻璃出爐溫度過低（加熱時間太短或爐膛溫度過低）； ②急冷速度過慢（鋼化風(fēng)速過小或吹風(fēng)距離太大）。 玻璃麻點 : 原因：①玻璃出爐溫度過高；②硅輥表面積累過多的 SO2 等雜質(zhì)。玻璃在爐膛內(nèi)由于下爐膛或硅輥溫度過高，玻璃下表面溫度高于上。如玻璃出爐溫度正常，在滿足鋼化顆粒數(shù)和應(yīng)力值的前提下，適當降低鋼化風(fēng)壓（減少風(fēng)速或加大風(fēng)嘴距離）；檢查風(fēng)嘴是否有堵塞的情況并進行清理。 措施：出現(xiàn)這種情況，根據(jù)變 形大小適當調(diào)整有關(guān)加熱參數(shù)，如果調(diào)整無效請工藝工程師進行處理。在加熱計時最后 10 秒時，要注意檢查風(fēng)壓（在監(jiān)控器上）的讀數(shù)。保證所有需要夾層的上下兩片鋼化玻璃的進爐方向和鉆孔對位標記的方向一致。 1鋼化產(chǎn)品的包裝： 、對普通玻璃，裝箱時必須將紙墊滿；對特種玻璃（如：超白玻璃， 15mm 以上的玻璃），不但要將紙墊滿，還要在玻璃表面墊上不干膠塊。 、等爐溫降到 50℃以下時，通知維修人員檢查爐膛和爐絲、熱電偶等，發(fā)現(xiàn)異常要徹底處理。 、二氧化硫 SO2 的過量使用沒有任何好處。 如果生產(chǎn)停止時間很短，無需采取其他措施，如果停用時間較長，應(yīng)把加熱爐下部溫度降低 60℃。 文件編號： CGWI設(shè)備 01A 文件版本： A 修改狀態(tài)： 0 第 13 頁共 14 頁 深圳市華夏安全玻璃科技有限公司作業(yè)指導(dǎo)書 標題 設(shè)備（工藝）操作規(guī)程 如果加熱爐停用時間很長，如節(jié)假日等，應(yīng)關(guān)閉計算機加熱開關(guān)； 只有當溫度降低到 200℃以下時，才能停止加熱爐主傳動，否則只能讓其正?？者\轉(zhuǎn)。如果過量使用，會在硅輥表面上積累而形成棕色斑點，這些斑點會在厚玻璃上產(chǎn)生明顯的麻點，使硅輥定期要進行不必要的清洗。 、硅輥清洗完畢要立即將爐膛降至最低處，避免灰塵進入爐膛內(nèi)。 、不干膠塊放置要求： ① 各個角部必須放置； ② 每平方米數(shù)不得少于 5 個；③ 邊部每相距 米左右 1 個； ④ 不干膠尺 寸： 20 20mm。當發(fā)現(xiàn)玻璃原片同加工單不符時，需立即通知鋼化班長進行處理。 、傳送到取片臺上的玻璃，必須在下一爐出柵前及時取下，注意觀察吹風(fēng)及傳動情況是否正常。 措施：出現(xiàn)這種情況，根據(jù)變形大小適當調(diào)整有關(guān)加