【正文】 目 錄第1節(jié) 發(fā)電機(jī)操作規(guī)范P4第2節(jié) 空壓機(jī)操作規(guī)范P8第3節(jié) RDL4系列自控遠(yuǎn)紅外電焊條烘干箱操作規(guī)范P12第4節(jié) 焊接設(shè)備操作規(guī)范P14第5節(jié) 鉆孔機(jī)操作規(guī)范P24第6節(jié) 鋼材切割機(jī)操作規(guī)范P30第7節(jié) 切管套絲機(jī)操作規(guī)范P33第8節(jié) 液壓彎管機(jī)操作規(guī)范P35第1節(jié) 發(fā)電機(jī)操作規(guī)范 適用范圍：閩東柴油發(fā)電機(jī)組 STC – 30KW 、閩東柴油發(fā)電機(jī)組 STC – 20KW、閩東本田汽油發(fā)電機(jī) 閩東柴油發(fā)電機(jī)組( STC – 30KW 、STC – 20KW)操作規(guī)程： 檢查油水箱內(nèi)冷卻水是否注滿。停車后應(yīng)將油門(mén)操縱手柄放到最低轉(zhuǎn)速位置。 每次啟動(dòng)如果轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕約15－20秒鐘尚不能起動(dòng)，則應(yīng)立即松開(kāi)按鈕，約過(guò)1分鐘以后再作第二次起動(dòng)，如連續(xù)三次仍不能起動(dòng)，則需檢查原因，排除故障后再行起動(dòng)。，是否在油尺油位的上限，是否有充足使用的燃油。 使用時(shí)與可燃物間隔至少1米。 維護(hù)保養(yǎng)：保養(yǎng)類別保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)方法保養(yǎng)周期責(zé)任人日常保養(yǎng)更換機(jī)油⑴打開(kāi)加油口蓋。⑸將濾芯輕拍幾次，裝回原位。⑶牢固裝上新的橡皮襯墊及濾油器杯。 安全守則： 檢查風(fēng)扇、發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶，有否松動(dòng)打滑現(xiàn)象。 檢查柴油機(jī)冷卻劑液面。 停機(jī) 停機(jī)前應(yīng)先手動(dòng)減載運(yùn)行：將“加載?旋鈕轉(zhuǎn)到減載位置，進(jìn)氣閥自動(dòng)關(guān)閉，柴油機(jī)油門(mén)自動(dòng)處于最小位置。 運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)從觀油鏡中觀察不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)壓力降為零時(shí)，將油為補(bǔ)充至上刻線偏上位置，以確保開(kāi)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位在可視范圍內(nèi)。 只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),才可以人工按下緊急停車按鈕,如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘后。C 左右。C，待溫度指示上升下降幾次后，再把“上設(shè)恒溫”值調(diào)到所需的溫度值。 安全守則： 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)裝置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)和熔斷電焊機(jī)的進(jìn)線端(即電源部分)不得外露，必須有罩殼遮護(hù)，外殼必須可靠接地，以防漏電。 在工作過(guò)程中，焊機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)50℃防止燒壞線圈絕緣(一般可用手背模焊機(jī)殼機(jī)，如燙手則應(yīng)停止工作)。班組使用者軸承須換新潤(rùn)滑脂。⑷機(jī)組未涂漆及不帶電部份應(yīng)涂上牛油。的電流密度適當(dāng)增加焊接電纜的橫截面積。 維護(hù)保養(yǎng)：內(nèi)部保養(yǎng)維修、委外大修 手工鎢極氬弧焊機(jī)操作規(guī)程 進(jìn)行氬弧焊時(shí)，面板手工/氬弧焊開(kāi)關(guān)?11?置于?氬弧焊?位置 打開(kāi)供電電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈?2?亮 把?檢氣/自動(dòng)??9?開(kāi)關(guān)置于?檢氣?位置，根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)氬氣流量，調(diào)好后，再轉(zhuǎn)換到?自動(dòng)?位置 調(diào)節(jié)?焊接電流?電位器?8?,設(shè)定焊接電流 根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)?電流緩升?旋鈕?6?設(shè)定緩升時(shí)間 根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)?電流緩降?旋鈕?7?設(shè)定緩降時(shí)間 使鎢極離工件大約1～３ｍｍ，當(dāng)自鎖／非自鎖開(kāi)關(guān)?１０?處于?自鎖?位置時(shí)，按下焊槍開(kāi)關(guān)后起弧，起弧后維持最小引弧電流，找準(zhǔn)焊接位置后，松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)電流上升至設(shè)定焊接電流，開(kāi)始正常焊接，當(dāng)準(zhǔn)備結(jié)束焊接時(shí)，再按一下開(kāi)關(guān)，此時(shí)，電流緩慢下降到電弧熄滅，焊接結(jié)束。 將液壓站與機(jī)架用專用液壓油管接通。 檢查管材的同軸度，可通過(guò)調(diào)節(jié)夾具的松緊來(lái)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。并設(shè)定冷卻時(shí)間。f. 當(dāng)加熱板表面粘上塑料雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在加熱板處于熱態(tài)時(shí),以免損傷表面涂層。，搬動(dòng)時(shí)應(yīng)提兩邊把手，絕對(duì)不允許將液壓系統(tǒng)豎直放置，以免發(fā)生漏油現(xiàn)象。177。：按?查詢?鍵進(jìn)入?查詢選項(xiàng)?。、時(shí)間等熔焊參數(shù)是否與電熔管件所需求的一致。 將組合絲鉆按裝于鉆套上，緊固后，穿入打孔軸套內(nèi)，套入驅(qū)動(dòng)盤(pán)，用手把鉆套拉上，啟動(dòng)馬達(dá)把鉆套慢慢放下再用手輪逐步進(jìn)刀。 檢查電氣線路有否漏電及損壞情況，檢查電源電壓，注意軸套旋轉(zhuǎn)正反方向，進(jìn)行試轉(zhuǎn)操作。 在開(kāi)始鉆孔時(shí)，由于管道表面凸凹不平，沒(méi)有形成切削面，所從進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)刀量一定要小，如果進(jìn)刀量過(guò)大，搬動(dòng)搬手用力過(guò)猛，有損壞刀具的可能。 MJ31型手動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)的操作規(guī)范 按所需的接管規(guī)格，選出同規(guī)格的復(fù)合絲攻。將同規(guī)格的分流閥的內(nèi)螺紋與分流閥接頭外螺紋用手?jǐn)Q緊。將定位銷旋轉(zhuǎn)90。 Z200型金屬鉆孔機(jī)操作規(guī)程： 將套式鉆頭與主軸用六角頭不銹鋼羅栓(M820)連接牢固，再把中心固料鉆(金屬管道專用)錐柄套上O型密封圈(24)裝入主軸錐孔里，擰緊吊緊螺拴(不能太緊)，然后搖動(dòng)手輪使主軸提升到頂位。 注意事項(xiàng): 安裝前檢查中心固料鉆頭部的固料銷是否靈活自如,柄軸螺母與間隙調(diào)整套是否松動(dòng)(相負(fù)柄緊, 間隙調(diào)整套與大螺母端面不宜太緊)。 其它保養(yǎng)或調(diào)節(jié)委外第6節(jié) 鋼材切割機(jī)操作規(guī)范 操作規(guī)程： 切割機(jī)要裝置在地上使用。當(dāng)安裝切割輪時(shí)，把止動(dòng)板設(shè)于（A）處，當(dāng)切割輪消耗到直徑小于330毫米（13寸）時(shí)，設(shè)置止動(dòng)板于（B）處，這樣可以增大一些已消耗切割輪的切割能力。 固定工作：按逆時(shí)針?lè)较驍Q轉(zhuǎn)虎鉗柄，向左按轉(zhuǎn)虎鉗螺帽，這時(shí)虎鉗可從軸螺紋中得以釋放，并可迅速旋進(jìn)旋出。 在拆卸或安裝切割輪之前，必須確認(rèn)切割機(jī)的開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉并插頭拔掉的狀態(tài)。取出被磨損的碳刷，插進(jìn)新的碳刷，然后擰緊碳刷夾蓋子。 在板牙頭內(nèi)裝入一套正確的板牙，并使板牙頭在滑架上定位，同時(shí)將板牙頭上的指示刻度線調(diào)整到需要的套絲尺寸。 安全守則： 裝板牙時(shí)，板牙上的編號(hào)要和板牙頭的編號(hào)一致。 彎管模、支承輪和被彎管子部位涂潤(rùn)滑油脂。 所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合，否則彎的管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)澒苣q裂。 彎管機(jī)停止工作后將放氣閥旋緊。 濾油器每月需清洗一次。 當(dāng)使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)有吸空現(xiàn)象，這時(shí)撳動(dòng)手柄使大柱塞泵工作，將作用桿全部伸出，抬起油缸頭等部件，使彎管機(jī)處于45度傾斜狀態(tài)，然后逆時(shí)針擰松開(kāi)關(guān)，使空氣從油箱中排出，如發(fā)現(xiàn)空氣未排盡，應(yīng)反復(fù)數(shù)次。 翻轉(zhuǎn)上模板，先用大柱塞泵，掀動(dòng)手