專題-精益制造系統(tǒng)實(shí)施--關(guān)于5s(完整版)
【正文】 的順利實(shí)施創(chuàng)造一個(gè)人文環(huán)境；另一方面 ，也是最重要的為咨詢對象培養(yǎng)一批懂理念會運(yùn)作的人，為項(xiàng)目結(jié)束后咨詢對象的自我完善和再發(fā)展提供“生命源”。 此階段工作的成功與否決定了今后整個(gè)項(xiàng)目的運(yùn)作能否取得成功。以精益生產(chǎn)方式（也稱為 TPS 或 JIT）的基本理念為思想基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理項(xiàng)目的咨詢，它包含了“制造產(chǎn) 品”的思路，“生產(chǎn)管理”的思路和“物流”的思路，就如何幫助企業(yè)設(shè)計(jì)合理的工藝流程和設(shè)備布局、降低庫存、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高設(shè)備的可動率、提高工時(shí)利用率和少人化等方面可以提供富有經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)和實(shí)施幫助。 誕生于日本豐田公司的精益生產(chǎn)方式（也稱為 TPS 或 JIT）是續(xù)泰勒生產(chǎn)方式（科學(xué)管理法）和福特生產(chǎn)方式（大量裝配線方式）之后誕生的生產(chǎn)方式。越來越多的企業(yè)決策層所關(guān)心的是面對資金雄厚、生產(chǎn)條件先進(jìn)且早已形成了自己一套管理體系的世界跨國集團(tuán)和國內(nèi)同行業(yè)的佼佼者，我們?nèi)绾螒?yīng)對的問題。最可貴的是這套體系理念簡單、易懂具有很強(qiáng)的可操作性，是由一小步一小步的基礎(chǔ)性工作撐起的管理現(xiàn)場評估、診斷 制定實(shí)施對策 員 工 培 訓(xùn) 評價(jià)改進(jìn)階段 體系實(shí)施階段 自主改進(jìn)階段 完成企業(yè)診斷，發(fā)現(xiàn)問題，提交診斷報(bào)告 體系完善，持續(xù)改進(jìn) 效果評價(jià)，提交書面報(bào)告 咨詢工作重點(diǎn)，按模塊分階段實(shí)施、評價(jià) 全員參與意識培訓(xùn)，觀念更新，實(shí)施動員 與企業(yè)充分溝通后，制定具體推進(jìn)措施，工作計(jì)劃 體系。在與咨詢對象進(jìn)行商討的情況下，使改善目標(biāo)明確化。 3． 培訓(xùn)： 改善目標(biāo)的完成與實(shí)現(xiàn)很重要的一方面是與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的決心與參與程度分不開；另一方面也與企業(yè)全體人員的參與行動分不開。建議咨詢對象建立一個(gè)項(xiàng)目小組，具體結(jié)構(gòu)見下面框圖。 ? 通過開展 5S 活動，夯實(shí)生產(chǎn)管理之基礎(chǔ)，不斷尋找且消除浪費(fèi)的根源。 ?品質(zhì)管理 ? 樹立品質(zhì)是制造出來的理念。 ? 實(shí)行先入先出加強(qiáng)質(zhì)量的可追溯性。 5．評價(jià) 這個(gè)評價(jià)分為階段評價(jià)和最終評價(jià)。愿意在與企業(yè)的接觸與合作中提供盡可能的幫助。評價(jià)分別由泰德管理咨詢有限公司的顧問和咨詢對象的各部
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1