5設(shè)備管理工作問題(完整版)
【正文】 位到廠修理過(guò)程中，我廠的維修人員應(yīng)向?qū)Ψ椒e極溝通，下次出現(xiàn)類似問題時(shí)，避免再次外委修理。 措施。 措施。 四、故障發(fā)生的原因 ，增加了設(shè)備的損耗，降低了設(shè)備的使用壽命。 成品變廢次品。 技術(shù)部門對(duì)工藝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、修改、審核不夠嚴(yán)謹(jǐn)。 措施。 （壓力表、安全閥等）校驗(yàn)不及時(shí)，校驗(yàn)報(bào)告收集不全。 加強(qiáng)設(shè)備操作人員的培訓(xùn)，對(duì)于換崗和新設(shè)備啟用前的設(shè)備操作人員也需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)。 對(duì)設(shè)備管理工作中的認(rèn)識(shí)不足，缺少必要的溝通來(lái)進(jìn)一步完善基礎(chǔ)工作。 第五篇：質(zhì)量和設(shè)備管理存在問題 2024 年質(zhì)量管理與設(shè)備管理情況 一、質(zhì)量問題明細(xì) 2024 年上半年接到用戶反映的質(zhì)量問題 20 起，同比去年的 第 3 頁(yè) 共 8 頁(yè) 7 起增長(zhǎng)了 13 起。再次對(duì)各車間的專檢員、中檢員進(jìn)行具體工作的落實(shí)和責(zé)任的劃分，完善各自的檢測(cè)記錄，讓事故發(fā)生后有可追溯性，管控好中間過(guò)程。圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化簽字工作執(zhí)行不力 ，未起到審核的作用。如托輥生產(chǎn)的部分托輥軸和回來(lái)的各種管子，由于長(zhǎng)時(shí)間的存放銹蝕嚴(yán)重，已經(jīng)不能當(dāng)做成品銷售或進(jìn)入下一步工序加工；車間做好的成品，沒有銷走，囤積在車間，越堆越多，時(shí)間一長(zhǎng)外觀質(zhì)量大打折扣。 ，造成的設(shè)備故障。增加意識(shí)，善待設(shè)備，由事后修理調(diào)整為事前預(yù)防保養(yǎng)，重點(diǎn)設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并填寫好記錄，確保我們的設(shè)備正常運(yùn)行。廠大型獨(dú)門設(shè)備，維修車間應(yīng)有易損配件儲(chǔ)備；非易損件的供應(yīng)由供銷科與供應(yīng)處及時(shí)溝通，減少配件回廠的周期。 措施。措施：車間的設(shè)備出現(xiàn)故障，由該車間書面
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