【正文】 效果，并寫出書面的品質(zhì)異常對(duì)策書交給顧客。 、公司內(nèi)部要求的變更，由品質(zhì)技術(shù)部填寫變 更申請(qǐng)書通知顧客品質(zhì)部，顧客同意更改后，由品質(zhì)技術(shù)部通知生產(chǎn)部、資材部及相關(guān)業(yè)體進(jìn)行更改產(chǎn)品的實(shí)施。 、產(chǎn)品庫(kù)存期間，包裝箱外力原因跌落、破損，庫(kù)管工應(yīng)與檢驗(yàn)員主動(dòng)聯(lián)系，由檢驗(yàn)員及時(shí)復(fù)驗(yàn)。 、不合格 LOT 處理基準(zhǔn) OK NO NO 完成品 LOT 入庫(kù) 發(fā)出 檢驗(yàn)員填寫不合格報(bào)告 相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審 返工 報(bào)廢 品質(zhì)技術(shù)部下發(fā)返工方法 操作工返工 復(fù)驗(yàn) 報(bào)廢 與顧客方協(xié)商，顧客同意后讓步放行。 、交付時(shí)必須做到先進(jìn)先出。當(dāng)成型制品比照樣品出現(xiàn)異常。 B、 影響到工程質(zhì)量 C、 品質(zhì)主管認(rèn)為有必要回到正常檢查。 、嚴(yán)格度調(diào)整的基準(zhǔn) A、 正常檢查到加嚴(yán)檢查。 、增強(qiáng)顧客滿意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿足。 品質(zhì)管理體系包括：以產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程和支持過(guò)程。 、通過(guò)采取糾正措施、預(yù)防措施、消除問題原因或潛在原因，防止不合格或不合格再次發(fā)生。 、品質(zhì) SYSTEM文件的建立及管理 、品質(zhì) SYSTEM文件的建立 品質(zhì)體系文件依據(jù) SEC 公司 SQMP 建立的方法及內(nèi)容，從識(shí)別顧客要求，管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)測(cè)量分析和改進(jìn)，品質(zhì)體系的管理持續(xù)改進(jìn)，建立品質(zhì)管理體系。 、資源 本公司建于一九七九年，原為天津市無(wú)線電配件廠。 、負(fù)責(zé)不合格品的控制，主持不合格評(píng)審，防止非預(yù)期使用和安裝。 、生產(chǎn)部長(zhǎng) 、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，收集產(chǎn)品信息實(shí)行數(shù)據(jù)分析，制定并實(shí)施糾正，預(yù)防和改進(jìn)措施。此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 ⒊ SQMP MANUAL 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 3 頁(yè) SQMP 手冊(cè) 、目的 建立和實(shí)施于公司品質(zhì)目標(biāo)相適應(yīng)的品質(zhì)體系文件，對(duì)實(shí)物品質(zhì)形成的全過(guò)程進(jìn)行連續(xù)的恰當(dāng)?shù)目刂坪凸芾恚ㄟ^(guò)體系的有效運(yùn)用，包括持續(xù)改進(jìn)和降低不合格率從而增強(qiáng)顧客滿意。 總經(jīng)理 /劉蘭生 副總經(jīng)理 /王廣平 品質(zhì) /技術(shù) 王國(guó)新 資材部 于淑芬 生產(chǎn)部 楊桂萍 人事部 史淑萍 注塑成型車間 楊玉剛 型材擠出車間 劉拯民 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 ⒊ SQMP MANUAL 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 4 頁(yè) 、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備和模具的使用，維修和保養(yǎng)。 、負(fù)責(zé)對(duì)因產(chǎn)品不合格而提出的糾正，預(yù)防和改進(jìn)措施，實(shí)施監(jiān)督檢查和驗(yàn)證。 20xx 年改制為天津市寶康塑膠管材有限公司。 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 ⒊ SQMP MANUAL 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 5 頁(yè) 、品質(zhì) SYSTEM 文件的管理 、體系文件的編制、發(fā)放、變更歸口品質(zhì)部負(fù)責(zé)。 、通過(guò)管理 評(píng)審，對(duì)品質(zhì)管理體系的有效性、適宜性，進(jìn)行評(píng)價(jià)。形成的文件有：品質(zhì)管理手冊(cè)（含程序文件）、技術(shù)文件、作業(yè)指導(dǎo)書、品質(zhì)記錄。 、總經(jīng)理確保公司品質(zhì)管理體系，運(yùn)用所必需的資源。當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí)，若在連續(xù)不超過(guò)五批中有兩批次初次檢查（不包括再次提交檢查批）不合格，則從下批次檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。 、成績(jī)書建立基準(zhǔn) 根據(jù)進(jìn)貨檢查記錄，每月對(duì)進(jìn)貨現(xiàn)況形成報(bào)表。 、工作人 /檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)成型過(guò)程，再加工過(guò)程，發(fā)生發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品或條件異常，應(yīng)停止生產(chǎn)運(yùn)行，報(bào)告當(dāng)班工藝員分析處置，待排除原因、故障后，在檢查，再運(yùn)行。 不合格產(chǎn)品 需要返工、返修 品質(zhì)技術(shù)部開返工 /返修通知書 由品質(zhì)技術(shù)部開出返工方法 責(zé)任者進(jìn)行返工 檢 驗(yàn) 不良 報(bào)廢 合格 入庫(kù) 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 出荷檢查 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 12 頁(yè) 出荷檢查 、業(yè)務(wù)規(guī)則 本程序?yàn)楫a(chǎn)品的最終檢查過(guò)程，防止不合格品流入顧客方。 辦理放行手續(xù) 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí) 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 出荷檢查 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 13 頁(yè) 、不檢查 項(xiàng)目基準(zhǔn) 連續(xù) 30 批初次檢查合格的產(chǎn)品，經(jīng)品質(zhì)主管批準(zhǔn)從正常檢查轉(zhuǎn)入無(wú)檢查項(xiàng)目管理（放寬管理）。 、由于庫(kù)存產(chǎn)生的不合格，由庫(kù)房主管填發(fā)不合個(gè)原因報(bào)告，保品質(zhì)主管處置。 、變更后的實(shí)物樣品送到顧客方確認(rèn)后批量生產(chǎn)。 、不良分析業(yè)務(wù)處理程序 、品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)不良問題進(jìn)行評(píng)審，找出不良原因并確定 責(zé)任部門。 、對(duì)特殊崗位的工作人員，按其上崗資格的具體要求，由人事部申請(qǐng)上級(jí)部門進(jìn)行培訓(xùn)、考核，取得上級(jí)部門頒發(fā)的資格考核證書后，方可上崗操作。 、凡因操作、保管、自然磨損造成的模具損傷，由車間工藝員提出修理意見，品質(zhì)技術(shù)部會(huì)簽，經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。并定期對(duì)測(cè)量?jī)x器 /設(shè)備進(jìn)行校正，滿足生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品品質(zhì)控制。 、工藝員檢查設(shè)備功能的技術(shù)狀態(tài)。 CPK 接近 時(shí)出廢品可能性增大應(yīng)檢查設(shè)備等方面情況。 B、 模具的冷卻 /加熱，頂出，流道系統(tǒng)應(yīng)能滿足批量生產(chǎn)要求。成型制品的外觀檢查及阻燃檢查。 、發(fā)生的新產(chǎn)品供貨商應(yīng)先送樣，經(jīng)與顧客共同承認(rèn)后，再定貨。 、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)控制 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)技術(shù)部編制技術(shù)文件，文件品準(zhǔn)修訂報(bào)公司副總經(jīng)理，副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 、品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)管理手冊(cè)、程序文件由品質(zhì)技術(shù)部組織編寫，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施 。 、供貨商情況 產(chǎn)品制造商分別為三星一毛織、臺(tái)灣奇美、中國(guó)寧波 LG、德國(guó)拜爾、美國(guó)杜邦、北京燕山石化、北京化工研究院，產(chǎn)品分別由他們的代理商提供，供貨及時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定。 此資料來(lái)自 企業(yè) () 大量管理資料下載 天津?qū)毧邓苣z管材有限公司 QUALITY MANAGEMENT PLAN 制定日期： 20xx/2/07 版本： 01 2下級(jí)供貨商的管理 編號(hào)： 頁(yè)數(shù)： 第 28 頁(yè) 2下級(jí)供貨商的管理 、業(yè)務(wù)規(guī)則 、資材部對(duì)供貨商的供貨能力，經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行調(diào)查。 D、 新產(chǎn)品的確認(rèn)，通過(guò)試模，小批量生產(chǎn)后為顧客提供樣品，由顧客簽發(fā)承認(rèn)樣件。 縮小公差范圍，放寬波動(dòng)幅度，降低設(shè)備精度等。 、操作人在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí) 停機(jī)，由機(jī)修人員處置。 、技術(shù)部門負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)x器的精度等級(jí)的鑒定測(cè)量，并制訂測(cè)量?jī)x器使用規(guī)程，對(duì)于設(shè)備等方面的各種儀器儀表，規(guī)定適用的安全范圍，并負(fù)責(zé)監(jiān)督。 、模具使用前應(yīng)檢查無(wú)有損傷，穩(wěn)裝時(shí)應(yīng)精心操作并清除模具上的油污的等異物。 熟悉所在部門的 職能。 、責(zé)任部門應(yīng)在兩天內(nèi)根據(jù)不合格原因制定措施并實(shí)施。 、變更點(diǎn)申請(qǐng)項(xiàng)目 當(dāng)有下列情況需要變更 、模具修理 、供應(yīng)商的變更（包括地點(diǎn)的變更） 、重要的檢查方法變更 、重要的設(shè)備變更 、重要管理者變更 (品質(zhì)負(fù)責(zé)人等 ) 變更點(diǎn)流程圖