【正文】 腌制監(jiān)控記錄 12) 鹵制監(jiān)控記錄 13) 進貨檢驗記錄及臺賬 14) 生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗記錄 15) 產(chǎn)品出廠檢驗報告 16) 產(chǎn)品銷售明細表 有限公司 文件編號 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 2 頁 共 23 頁 質(zhì)量負責人任命書 為推進公司質(zhì)量管理工作有效開展，確保 XXXX 制品 質(zhì)量持續(xù)滿足有關法規(guī)和顧客要求，現(xiàn)授權 XXXXXXXX 為公司質(zhì)量負責人，并授予以下職責和權 限： 1) 領導并組織公司建立、實施和保持質(zhì)量管理制度； 2) 向 總經(jīng)理報告質(zhì)量工作情況和任何改進的需求； 3) 組織召開公司質(zhì)量分析會； 4) 代表公司與外部各方聯(lián)絡質(zhì)量工作相關事宜。 6) 組織開展年度質(zhì)量總結(jié)。 9 生產(chǎn) 部 1) 負責生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)控； 2) 組織生產(chǎn)車間全面落實質(zhì)量、工藝、衛(wèi)生要求； 3) 負責生產(chǎn)設施、生產(chǎn)設備的統(tǒng)一調(diào)配、管理 。 3 不合格品的處置及跟蹤 A 拒收 —— 由檢驗員向 采購部 退交不合格品，說明理由； —— 采購部 辦理退貨，將處理結(jié)果（如時間等）通報 研發(fā)品控部 。 —— 車間 應按要求進行返工 ，完成后提交重新檢驗； —— 檢驗員 對返工品進行檢驗， 并 記載檢驗結(jié)果。 2 研發(fā)品控部 應 跟蹤驗證糾正措施的實施效果。 3 生產(chǎn)部要做好《設備維修記錄》 ，納入該設備檔案資料。 五 設備 檢查 1 每天下班前 ，車間主管 應對設備的 完好 、清洗、消毒情況進行檢查。 四、 使用管理 1 應根據(jù)檢測要求，選擇適用的檢測器具。 3 除明顯打印錯誤的個別字、詞外，文件的其他更改均應換頁或全部換新。 2 合格供應商應符合以下基本要求 ： A 食品原輔料供方應有有效的 營業(yè)執(zhí)照、衛(wèi)生許可證； B XXXX 的供方應為定點 XXXX 企業(yè)，能出具法定的檢驗檢疫證明； C 對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，應能出示有效的 生產(chǎn)許可證； D 采購品的 實物質(zhì)量應符合相應產(chǎn)品標準 、衛(wèi)生標準 要求，能出示相應證明； E 采購品的實物質(zhì)量應符合本公司《原材料 采購標準》等規(guī)定要求。 有限公司 文件編號 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 15 頁 共 23 頁 生產(chǎn)作業(yè)指導書 一、 XXXX 制品 （ 典型 ） 生產(chǎn)工藝流程圖 11 包裝 6 上色 7 油炸 9 鹵制 10 起鍋冷卻 8 鹵料配制 4 清洗 及瀝水 5 計量 3 淹制 2 修整 解凍 及選料 有限公司 文件編號 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 16 頁 共 23 頁 二、生產(chǎn)作業(yè)要求 1 解凍 及選料 （關鍵工序） A. 在生產(chǎn)前領出當日預估生產(chǎn)量所需原料。 B. 對經(jīng)修整的 XXXX 原料，在清水中漂洗片刻、瀝水。 6 上色 A. 用上色刷均勻的涂于表面，糖色上到薄而均勻。 B. 加入鹽、糖等調(diào)味料，用不銹鋼勺子上下不停的翻動，拌勻后蓋上帶孔蓋子，壓上重物。 D 將真空包裝的鹵制品按品種、包裝規(guī)格、規(guī)定數(shù)量裝箱。 D 在安全管理、現(xiàn)場管理及衛(wèi)生管理方面，是否符合公司的有關規(guī)定。 六、考核 1 生產(chǎn) 主管 應不定期地對生產(chǎn)過程進行抽查，對發(fā)現(xiàn)的問題應當場責令整改。 —— （真空）包裝 ： 真空包裝質(zhì)量。 4 按原料的類別品種放入解凍水池，用清水浸泡 2— 4 小時，每 30 分鐘攪拌一 次。 4 冷庫溫度 0— 5℃，淹制時間 12 小時以上。 4 計時鹵制約 25 分鐘，待煮沸，關閉電源開關，燜制 20— 35 分鐘后起鍋。 3 應確保只有檢驗合格的原輔材料、包裝材料才能投入生產(chǎn)、使用。 三 成品 出廠 檢驗 制度 1 本公司成品在出廠前，應按產(chǎn)品標準 的要求，進行出廠檢驗。 3 檢驗合格后，檢驗員簽發(fā)合格證，產(chǎn)品方可出廠。 二 生產(chǎn)過程檢驗 制度 1 生產(chǎn)過程中，操作人員應做好工序自檢， 在轉(zhuǎn)序前， 應向檢驗員報檢。 有限公司 文件編號 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 22 頁 共 23 頁 五 包裝 （關鍵工序） 1 工作開始前必須 戴上一次性衛(wèi)生手套 2 將 XXXX 制品按規(guī)定的數(shù)量裝入指 定的包裝袋內(nèi)，在真空包裝機上包裝。 三 鹵料配制 （關鍵工序） 1 按下達的配方準備：鹽、糖等調(diào)味料以及八角、桂皮、生姜等鹵香料等。待冰塊解凍，產(chǎn)品變軟后撈入塑料簍內(nèi)瀝水。 五、在 選料、腌制、鹵料配制、鹵制 工序的作業(yè)過程中，操作工應嚴格執(zhí)行有關的作業(yè)指導書的規(guī)定，并做好生產(chǎn)監(jiān)控記錄，包括： 《選料檢驗記錄 》、 《腌制監(jiān)控記 錄》、 《 鹵制監(jiān)控記錄 》 。 3 對發(fā)現(xiàn)的突出問題， 公司質(zhì)量負責人 應及時組織召開質(zhì)量分析會，查找原因，尋求對策，并對有關責任人進行處罰。 有限公司 文件編號 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 19 頁 共 23 頁 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 制度及考核辦法 一、 操作工 應經(jīng)常培訓合格后上崗，以確保其具備基本的工藝、衛(wèi)生常識，熟悉生產(chǎn)作業(yè)要求，能熟練使用、操作生產(chǎn)設備設施。 二、 在生產(chǎn)過程中， 車間 主管 應對各工序的生產(chǎn)作業(yè)情況進行巡視，以督促操作工嚴格執(zhí)行工藝要求，杜絕違章操作。 D. 計時鹵制約 25 分鐘，待煮沸，關閉電源開關，燜制 20— 35 分鐘后起鍋。