【正文】 原規(guī)定要求審批。 4 審批后的更改文本交應(yīng)按規(guī)定的范圍分發(fā)、更換 。 2 文件持有人員應(yīng)保持文件清晰，以便于識(shí)讀，應(yīng)防止污損。 4 文件持有人員應(yīng)履行實(shí)施、保管等義務(wù)，文件一般不外借；特殊情況應(yīng)報(bào)公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并辦理借閱手續(xù)。 二、 供應(yīng)商的選擇與評(píng)價(jià) 1 采購部應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行考察， 確定供方能力，控制采購風(fēng)險(xiǎn) 。 3 采購部根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，擬訂合格供應(yīng)商名單 ，并根據(jù)供貨質(zhì)量定期考核，及時(shí)把關(guān)。 2 《采購計(jì)劃》 應(yīng)明確貨 品名 稱 、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、到貨日期、質(zhì)量要求等。 4 必要時(shí)，對重要或大批量 物資的采購， 采購部還應(yīng) 與供方簽訂采購合同。 2 檢驗(yàn)員按 《 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 》 實(shí)施 檢驗(yàn) /驗(yàn)證，并向采購部通報(bào)檢驗(yàn)結(jié)論。 B. XXXX 原料拖入解凍間，打開內(nèi)外包裝。 D. 按原料的類別品種放入解凍水池，用清水浸泡 2— 4 小時(shí)，每 30 分鐘攪拌一次。待冰塊解凍，產(chǎn)品變軟后撈入塑料簍內(nèi)瀝水 。 2 修整 A. 去除 XXXX 原料中的冰塊、於血、粗毛。 3 淹制 （關(guān)鍵工序） A. 將解決凍后的 XXXX 原料放入淹制桶內(nèi)。 C. 翻動(dòng)數(shù)次后加蓋保鮮膜，放入冷庫 。 4 清洗、瀝水 A. 將淹制好的 XXXX 品取出，倒入清水池中，浸泡 10 分鐘。 5 計(jì)量 A. 將瀝水后的簍子過磅，去皮，記錄重量。 7 油炸 A. 檢查清潔炸鍋及工作臺(tái)面，設(shè)備電路正常。 C. 打開電源將溫度設(shè)置在 180℃，達(dá)到油溫后將產(chǎn)品放入漏網(wǎng)。 8 鹵料 配 制 （關(guān)鍵工序） A. 按下達(dá)的配方準(zhǔn)備：鹽、糖等調(diào)味料 以及八角、桂皮、生姜等 鹵香料等。 9 鹵制 （關(guān)鍵工序） A. 將 XXXX 品整齊碼放入鍋內(nèi)，每鍋鹵制不得大于 50 ㎏，每鍋藥材可鹵制 3— 4 鍋。 C. 每鍋按 50 ㎏計(jì)，加入：鹽 1500g，糖 400g，味精 380g，油 1500g。 10 起鍋 冷卻 A. 鹵熟后 打 開蓋子， 將 XXXX 制品 用撈子撈起，放在大涼車上瀝湯 。 C. 將制品自然冷卻、涼干。 C 真空包裝后，應(yīng)查驗(yàn)有無漏氣。 有限公司 文件編號(hào) 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 18 頁 共 23 頁 生產(chǎn)工藝管理考核辦法 一、各崗位生產(chǎn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照 《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》 的要求，進(jìn)行生產(chǎn)操作。 三、 工藝紀(jì)律檢查 1 生產(chǎn)部 主管 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行情況，每 月 至少對車 間 組織 兩次工藝紀(jì)律檢查，檢查時(shí)間不固定、不事先通知。 3 檢查的內(nèi)容一般包括： A 是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作 。 C 工藝監(jiān)控記錄填寫是否符合準(zhǔn)確、完整、及時(shí)等。 4 生產(chǎn) 部 主管 對違反工藝的情況應(yīng)及時(shí)責(zé)令糾正，必要時(shí)予以處罰 、下達(dá)書面整改要求 。 二 、 車間 主管 應(yīng)確保在用的生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)良好，按規(guī)定進(jìn)行了清洗、消毒。 三、生產(chǎn)車間應(yīng)保持良好的環(huán)境條件，能有效地防止食品生產(chǎn)過程中的污染及交叉污染。 五、檢驗(yàn)員應(yīng)按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)制度的要求，加強(qiáng)對各工序生產(chǎn)加工質(zhì)量的檢 驗(yàn)，認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄，確保只有合格品才能投入使用、繼續(xù)加工。 2 生產(chǎn)主管 應(yīng)每月向 公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人 報(bào)告當(dāng)月生產(chǎn)過程質(zhì)量管理狀況。 有限公司 文件編號(hào) 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 20 頁 共 23 頁 生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理規(guī)定 一、應(yīng)對本公司食品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制點(diǎn)，進(jìn)行嚴(yán)格管理，以確保食品質(zhì)量及安全。 三、對關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)通過試生產(chǎn)等方式予以驗(yàn)證，合格后，方能投入使用，驗(yàn)證的重點(diǎn)包括： —— 選 料 過程： 原料質(zhì)量 ； —— 腌制 過程： 腌制的溫度及時(shí)間。 —— 鹵制過程 ： 鹵制的溫度及時(shí)間 。 四、 生產(chǎn)主管 應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、清洗消毒的頻次。 六、 生產(chǎn) 主管 應(yīng)加強(qiáng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)的頻次，并對這些工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。 有限公司 文件編號(hào) 20xx 文件類別 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理簡明手冊 版 本 執(zhí)行日期 20xx1108 第 21 頁 共 23 頁 關(guān)鍵控制點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 一、 選料 （關(guān)鍵工序） 1 在生產(chǎn)前領(lǐng)出當(dāng)日預(yù)估生產(chǎn)量所需原料。 3 檢查所領(lǐng)原料的質(zhì)量，合格標(biāo)準(zhǔn)為：外形潔凈無毛、無油、無異物、無於血、無黑斑，表皮完整，大小均勻。（ 18℃以上只需 2 小時(shí)）。 5 解凍完的 XXXX 原料應(yīng)無冰塊、無於血、無粗毛。 二 淹制 （關(guān)鍵工序） 1 將解決凍后的 XXXX 原料放入淹制桶內(nèi)。 3 翻動(dòng)數(shù)次后加蓋保鮮膜，放入冷庫。 5 做好《淹制監(jiān)控記錄》。 2 按規(guī)定的要求投入鹵香料，按規(guī)定的溫度、時(shí)間熬制鹵料。 四 鹵制 （關(guān)鍵工序） 1 將 XXXX 品整齊碼放入鍋內(nèi)，每鍋鹵制不得大于 50 ㎏，每鍋藥材可鹵制 3— 4 鍋。 3 每鍋按 50 ㎏計(jì)，加入：鹽 1500g，糖 400g，味精 380g，油 1500g。 5 做好《鹵制監(jiān)控記錄》。 3 真空包裝后，應(yīng)查驗(yàn)有無漏氣。 5 做好出廠檢驗(yàn)記錄。 2 公司檢驗(yàn)員應(yīng)按要求檢驗(yàn)每批報(bào)檢的物料，并做好 《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄及臺(tái)帳》 。 4 對發(fā)現(xiàn)的不合格物料，應(yīng)按 《不合格 品 及糾正措施管理制度 》 的規(guī)定予以處理。 2 檢驗(yàn)員應(yīng)按生產(chǎn)作業(yè)的要求，對各工序的生產(chǎn)加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 4 當(dāng)因停電等原因?qū)е律a(chǎn)中斷，其后重新開始生產(chǎn)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)對投入生產(chǎn)的原輔料、半成品重新進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保其質(zhì)量，并做好記錄。 6 對生產(chǎn) 過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按 《不合格 品 及糾正措施管理制度 》 予以處理。 2 檢驗(yàn)員應(yīng)在 《產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告》 上如實(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 4 對不合格品，應(yīng)執(zhí)行 《不合格品 及糾正措施管理制度 》 。