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月餅廠質(zhì)量手冊及工藝文件(完整版)

2024-08-27 19:52上一頁面

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【正文】 ,不買低劣材料,規(guī)程型號要正確。 負責(zé)定期實物盤點,使帳、卡、物一致。 及時維修設(shè)備,保證生產(chǎn)正常運行。 確保檢驗項目齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,檢驗記錄清楚、真實,并對檢驗結(jié) 果負責(zé),及時將結(jié)果通知有關(guān)部門、崗位。 負責(zé)常規(guī)合同的簽字、評審、修訂工作 ,做到“重合同、守信譽”。 負責(zé)與產(chǎn)品有關(guān)的糾正與預(yù)防措施組織協(xié)調(diào)。 定期組織安全、環(huán)保、衛(wèi)生大檢查,落實安全措施及安全責(zé)任制,督促整改。 負責(zé)顧客滿意度的 調(diào)查工作。 負責(zé)與外部監(jiān)督部門協(xié)調(diào)工作。 1負責(zé)本廠不合格品控制和糾正措施。 負責(zé)各車間工業(yè)操作記錄的控制, 組織生產(chǎn)和對生產(chǎn)全過程的控制。 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策。 質(zhì)量目標(biāo):產(chǎn)品出廠合格達到 100%;顧客滿意率達到 95%以上;原輔材料合格率 100%。 質(zhì)量方針應(yīng)提供制定和評審質(zhì)量目標(biāo)的框架。 在全廠內(nèi)部傳達、溝通,使全體員工理解和執(zhí)行。由質(zhì)檢科定期匯報出廠檢驗的情況,由銷售科負責(zé)顧客滿意率的考核,采用問卷形式 的市場調(diào)查表,每季度考核一次,每次10 份,并對調(diào)查建議和意見進行整改和改進。 以顧客滿意為目標(biāo),確定并且滿足顧客需求,持續(xù)提高顧客滿意,對產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量全面負責(zé)。 負責(zé)對生產(chǎn)技術(shù)的完善,對工藝紀律執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查。 1負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性工作。 (四)銷售科職責(zé) 負責(zé)編制產(chǎn)品銷售計劃和回款計劃。 負責(zé)銷售人員的培訓(xùn)、考核與管理。 定期對生產(chǎn)一線人員培訓(xùn)。 負責(zé)原輔料入廠的檢驗工作,實行一票否決制。 處理好用戶投訴事宜。 協(xié)助抓好質(zhì)量過程控制和質(zhì)檢工作。 在維修工作中要堅持修舊利廢,節(jié)約挖潛,并要正確使用,妥善保管維修工具,減少損失浪費。 掌握原輔料、成品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 對采購材料及時入庫,辦理入庫手續(xù)。 (三)文件管理制度 認真貫徹“以防為主、防治結(jié)合”的原則,要有適宜保管文件資料的庫房、文件柜和切實 可行和 “六防 ”(防火、防盜、防潮、防塵、防光、防蟲蛀鼠咬)措施。 一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的培訓(xùn)。 檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟 污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。 (六)檢驗設(shè)備管理制度 由質(zhì)檢科負責(zé)檢驗設(shè)備管理,定期檢定 /校準(zhǔn),檢查檢驗人員對檢驗設(shè)備的維護保養(yǎng)情況。 嚴明獎懲制度,對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責(zé)任心不強造成的質(zhì)量事故進行處罰,對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進行獎勵。 質(zhì)檢科負責(zé)廠的質(zhì)量管理工作,對出廠的產(chǎn)品負全面責(zé)任,有權(quán)對各職能部門各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理,各項規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核。 考核辦法 : 《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的各項管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。 按先進先出的原則出入庫,避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。 b、包裝箱、食品袋在定制前應(yīng)到技術(shù)監(jiān)督部門進行食品標(biāo)準(zhǔn)簽備案,驗收時對印刷質(zhì)量進行查驗、核對,同時核對其檢驗報告合格證明、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 將餅皮料和餡料分別放入包餡機的料斗內(nèi),啟動機器,再調(diào)整皮和餡的出料速度,達到每分鐘包餡 50 個,并使皮和餡比為 25: 75,當(dāng)運動穩(wěn)定后,啟動月餅成型機進行成型(),成型后將月餅擺入烤盤。 將烤好的月餅鏟起后放在晾 篩上冷卻至室溫。 原輔料驗收程序 a、原料進廠后,通知質(zhì)檢科,根據(jù)驗收細則驗收,對所 進產(chǎn)品進行抽料檢驗,檢驗合格后方可入庫。 倉庫管理人員應(yīng)認真記錄物品出入庫情況。 考核的方式:質(zhì)檢科對于生產(chǎn)過程不合格的管理與控制,同時也是對生產(chǎn)過程的考核。 凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責(zé)的部門、車間及個人每發(fā)現(xiàn)一次扣 — 5 分。 不合格的處理 ( 1)對于采購原輔材料出現(xiàn)的不合格,應(yīng)做拒收或退貨處理。檢驗結(jié)束后將儀器、器皿、臺面擦干凈,一切廢物要放入紙簍或廢物箱,并及時處理。 應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對出廠前的成品進行檢驗,并記錄檢驗結(jié)果。
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