【正文】 田非常注重著眼長期的思維，公司高層著重為顧客及社會(huì)創(chuàng)造與提高價(jià)值。 2023/4/1 4 ? Kenji Hara 日本米其林輪胎有限公司生產(chǎn)總監(jiān) ? “ 推廣 TPS是艱難、漫長的旅程，有時(shí)候你甚至可能想放棄，如果你沒有準(zhǔn)備好的話，最好不要玩火 ” ? 豐田管理形態(tài)的一個(gè)實(shí)際例子是看板，它只是各種 TPS途徑中的一種工具。 2023/4/1 3 ? 陳榮秋 華中科技大學(xué)管理學(xué)院教授 ? 豐田的 “ 浪費(fèi) ” 有兩層意思：一是不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)（檢驗(yàn)、物流等），都是浪費(fèi)；二是盡管是創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)，所消耗的資源超過了 “ 絕對(duì)最少 ” 的界限，也是浪費(fèi)。 2023/4/1 7 作者序 加速流程、杜絕浪費(fèi)、改善品質(zhì)的典范 ? 豐田模式的關(guān)鍵，以及使豐田有杰出表現(xiàn)的原因，并且不是任何個(gè)別要素 …… 而是所有要素結(jié)合起來形成的制度，此制度必須每天貫徹一致的態(tài)度實(shí)行，而非只是一陣旋風(fēng)。這種以流程為重心的原則存在于豐田公司的 DNA中，該公司經(jīng)理人全心全意的理念是：正確的流程可以使他們實(shí)現(xiàn)期望的成果。 2023/4/1 12 14項(xiàng)管理原則 長期理念 無間斷的流程 拉式生產(chǎn)制度 生產(chǎn)均衡化 立即暫停 標(biāo)準(zhǔn)化 視覺管理 “老 ” 的技術(shù) 流程 培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者 培養(yǎng)人才與發(fā)展團(tuán)隊(duì) 重視伙伴 現(xiàn)地現(xiàn)物 共識(shí)而后執(zhí)行 持續(xù)改進(jìn) 2023/4/1 13 精益生產(chǎn)的 14項(xiàng)關(guān)鍵管理原則 1 原則 1：管理決策以長期理念為基礎(chǔ)， 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 原則 2: 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn) 原則 3: 實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩 原則 4: 使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化） 原則 5: 建立立即暫停以解決問題、 從一開始就重視品質(zhì)管理的文化 原則 6: 工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ) 原則 7: 運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏 2023/4/1 14 精益生產(chǎn)的 14項(xiàng)關(guān)鍵管理原則 2 原則 8: 使用可靠的、已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工 及生產(chǎn)流程 原則 9: 把徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營理念的員工培養(yǎng)成為 領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工 原則 10: 培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì) 原則 11: 重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵(lì)并助其改進(jìn) 原則 12: 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物） 原則 13: 不急于作決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)， 徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策 原則 14: 通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型的組織 2023/4/1 15 第一部分 豐田模式具有世界一流的效能 ? 第一章 以卓越的操作流程為戰(zhàn)略性武器 ? 第二章 全球最杰出的制造商： 豐田家族與豐田生產(chǎn)方式 ? 第三章 豐田生產(chǎn)方式的核心：杜絕浪費(fèi) ? 第四章 豐田模式的 14項(xiàng)原則： 豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ) ? 第五章 實(shí)踐豐田模式： “ 凌志 ” 車款永不妥協(xié) ? 第六章 實(shí)踐豐田模式： “ 先驅(qū) ” 車款創(chuàng)新新世紀(jì) 2023/4/1 16 第一章 以卓越的操作流程為戰(zhàn)略性武器 ? 成功的秘訣：豐田 DNA的雙螺旋 ? 豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn) ? 借鑒豐田：審視你的企業(yè)流程 ? 為什么企業(yè)往往誤以為自己已經(jīng)變得精益？ ? 運(yùn)用豐田模式以追求長期成功 2023/4/1 17 ? 豐田汽車總裁張富士夫， 2023年 ? 我們最重視的是確實(shí)執(zhí)行與采取行動(dòng)。 ● 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。 圖： 豐田模式的 4P 2023/4/1 19 ? 精益制造的 5個(gè)流程： 定義顧客的價(jià)值、定義價(jià)值的流程、建立無間斷的操作流程、拉式生產(chǎn)制度、努力追求卓越。 當(dāng)你把創(chuàng)造價(jià)值的員工中之浪費(fèi)情形除去時(shí)，你必須對(duì)工作者提供高品質(zhì)的支持，就像在重大手術(shù)中為外科醫(yī)生提供支持一樣。 ? 公司為員工解決問題安排了特別時(shí)間，并制定了獎(jiǎng)勵(lì)制度。 ● 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。 多數(shù)精益企業(yè)做到這個(gè)層次 圖： 多數(shù)企業(yè)在 4P模型 中做到的層次 2023/4/1 25 ? 杜絕時(shí)間與資源的浪費(fèi)。 ? 在拉式制度中，它代表前制造流程必須遵照后制造流程的需要和指示來操作，否則，就無法做到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 2023/4/1 36 原則 1：管理決策以長期理念為基礎(chǔ)， 即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜 ? 企業(yè)應(yīng)該有一個(gè)優(yōu)先于任何短期決策的目的理念，使整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作與發(fā)展能配合著朝向這個(gè)比賺錢更重要的共同目的。 ［第一類］長期理念 2023/4/1 37 原則 2: 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn) ? 重新設(shè)計(jì)工作流程，使其變成創(chuàng)造高附加值的無間斷流程。 2023/4/1 39 原則 4: 使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。 “ 自動(dòng)化 ” （具有人類智慧的機(jī)器）是 “ 內(nèi)建 ” 品質(zhì)（ builtin quality）基礎(chǔ)。 2023/4/1 43 原則 8: 使用可靠的、已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程 ? 技術(shù)應(yīng)該是用來支持員工，而不是取代員工。 2023/4/1 44 原則 9: 把徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工 ? 寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企業(yè)外聘用。所謂授權(quán)，系指員工使用公司的工具以改善公司運(yùn)營。 ? 根據(jù)親自證實(shí)的資料來思考和敘述。一旦浪費(fèi)出現(xiàn)，要求員工改進(jìn)流程去除浪費(fèi)。 ? 比賺錢更重要的使命： 做有益于公司、公司員工、顧客及整個(gè)社會(huì)有益的事。 ? 7. 和事業(yè)伙伴共同致力于研究與創(chuàng)造，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、長期及互利，并且敞開心胸?fù)肀率聵I(yè)的伙伴。 ? 需要花費(fèi) 21分鐘才能預(yù)備好第一部將遞送給顧客的電腦（加上運(yùn)送時(shí)間）。 ◆ 某個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換時(shí)間比預(yù)期的還要長，延誤了整個(gè)作業(yè)小組，使生產(chǎn)停頓下來。就愈不可能實(shí)現(xiàn)期望的目標(biāo)。但是，若產(chǎn)出水準(zhǔn)天天變化，就沒有道理實(shí)施其他制度，因?yàn)檫@種情況下，你根本無法把工作標(biāo)準(zhǔn)化。在一般的生產(chǎn)方式下，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)工作量超出人員或機(jī)器設(shè)備負(fù)荷的情況，有時(shí)又會(huì)出現(xiàn)工作量不足的情況。 若此工廠未能把星期一到星期三制造的所有中型引擎賣完，就必須把它們當(dāng)成存貨。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，顧客的需求不斷改變，引擎工廠無論如何還是無法固守事先排定的生產(chǎn)時(shí)間表，極可能發(fā)生的情形是引擎需求發(fā)生大改變，例如意外的大型引擎緊急訂單下，零部件供貨商必須為最壞的情況預(yù)作準(zhǔn)備，也就是必須為 3種規(guī)格引擎預(yù)備至少一星期的零部件存貨。 ? 平衡員工與機(jī)器設(shè)備的使用。 標(biāo)準(zhǔn)化后的工作更容易、成本更低、執(zhí)行速度更快，同時(shí)，也更容易看出遺漏零部件或瑕疵所造成的浪費(fèi)。 2023/4/1 83 泰勒的科學(xué)管理的方法： ? 合乎科學(xué)地決定執(zhí)行工作的最佳方法。 ? 許多層級(jí)的企業(yè)架構(gòu)。 強(qiáng)調(diào)最佳實(shí)務(wù)方法：若欠缺有關(guān)于如何實(shí)現(xiàn)績效的最佳實(shí)務(wù)信息，則績效標(biāo)準(zhǔn)的信息并無多大助益。在種種觀點(diǎn)下，豐田的官僚式、由上而下的制度反轉(zhuǎn)為彈性和創(chuàng)新的基礎(chǔ)，阿德勒把這種行為稱為 “ 民主的泰勒主義 ” （ democratic Taylorism）。他說 ,你必須清理所有的事，才能看出問題，當(dāng)不能審視并看出是否有問題時(shí)，他定會(huì)發(fā)牢騷。 其次，這座倉庫使用特別量身定制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，正如在其他豐田工廠中把零件井然有序地放置于固定地點(diǎn)一樣。一套設(shè)置完善的視覺管理系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)力，減少瑕疵與錯(cuò)誤，促進(jìn)在截止期限前完成工作，促進(jìn)溝通，改善安全性，降低成本，使員工更能掌控他們的工作環(huán)境。 最重要的工作之一，應(yīng)該是留意細(xì)節(jié)。 圖 一位豐田領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)豐田生產(chǎn)方式的觀點(diǎn) 技術(shù) ?穩(wěn)定 ?準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ?自動(dòng)化 ?持續(xù)改進(jìn) ?生產(chǎn)均衡化 管理 ?正北（基準(zhǔn)方向） ?關(guān)注注意力管理的工具 ?親自到現(xiàn)場查看 ?解決問題 ?項(xiàng)目管理 ?文化支持 人員 理念 理念／基本思維 ?顧客至上 ?員工是最重要的資產(chǎn) ?改進(jìn) ?親自到現(xiàn)場查看 重視工作現(xiàn)場 ?向團(tuán)員提出反饋意見，并獲得他們的尊重。 2023/4/1 103 圖 豐田公司的領(lǐng)導(dǎo)模式 豐田的領(lǐng)導(dǎo)者 團(tuán)隊(duì)的促進(jìn)者 學(xué)習(xí)型組織的建立者 官僚作風(fēng)的經(jīng)理人 嚴(yán)格的工頭或督導(dǎo)者 一般管理專長 對(duì)工作有深入了解 由下而上 由上而下 （培養(yǎng)） （指揮控制） “授權(quán)予你們。 ? 7％的時(shí)間從事和工作相關(guān)信息溝通，通用汽車的小組領(lǐng)導(dǎo)者幾乎沒有從事這項(xiàng)工作。領(lǐng)導(dǎo)者不需要提供太多指導(dǎo)，但團(tuán)隊(duì)仍然需要許多社會(huì)性支持。 ?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。 ?參與持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃。 ?幫助替代缺席者的領(lǐng)導(dǎo)者的工作。 ?輪班的協(xié)調(diào)。持續(xù)改進(jìn)、職務(wù)輪換、內(nèi)建反饋制度的可創(chuàng)造激勵(lì)因子。在商業(yè)方面，他們也經(jīng)常親自動(dòng)手做，他們來我們公司進(jìn)行評(píng)估，設(shè)法降低我們的成本。 、收集或討論信息（現(xiàn)地現(xiàn)物的形式） ?總是考慮到誰能因?yàn)槭盏酱诵畔⒍@益。 ，對(duì)所偏好的選擇提出詳細(xì)的理由和說明。 ： 所有與會(huì)者都該知道自己必須為此會(huì)議做好什么準(zhǔn)備，并確實(shí)做好準(zhǔn)備。 ? ——豐田汽車公司 2023年文件 “ 豐田模式 ” 2023/4/1 129 以 “ 5個(gè)為什么 ” 調(diào)查問題 “5個(gè)為什么 ” 方法系統(tǒng)地、。 。 4項(xiàng)工作，最好用一頁紙說明。 2023/4/1 120 第十九章 原則 13:不急于作決策，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策 ? 在決策過程中深思熟慮 ? 以多選擇同步考慮方法的廣泛可慮各種可能的選擇 ? 通過根回以達(dá)成共識(shí) ? 以一頁紙溝通以達(dá)成共識(shí) ? 在最前線充分學(xué)習(xí)有助于決策 2023/4/1 121 ? 如果你有一個(gè)計(jì)劃必須在一年內(nèi)充分付諸執(zhí)行，我認(rèn)為一般美國公司大概會(huì)花 3個(gè)月規(guī)劃后開始執(zhí)行。我們開始和豐田來往是我們的加拿大設(shè)立的一座生產(chǎn)零部件的工廠，當(dāng)我們?cè)趲缀跻呀?jīng)擁有一大片戰(zhàn)場，相較于我們往來的其他汽車制造公司，豐田是最好的。 在團(tuán)隊(duì)中遵循所有的科學(xué)管理原則，并且以授權(quán)員工為基礎(chǔ)（但是對(duì)個(gè)別員工則不適用科學(xué)管理的所有原則）。 ?團(tuán)隊(duì)成員的發(fā)展與交叉訓(xùn)練。 ?人力／休假之時(shí)間安排。 2023/4/1 111 豐田公司里的一些角色與責(zé)任 團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)者： ?降低成本的工作。 ?確保品質(zhì)，此舉為例行檢查。 2023/4/1 108 圖 豐田的企業(yè)構(gòu)架 ——生產(chǎn)線作業(yè) 最大團(tuán)隊(duì) 5位小組領(lǐng)導(dǎo)者32位團(tuán)隊(duì)成員 最小團(tuán)隊(duì) 4位小組領(lǐng)導(dǎo)者18位團(tuán)隊(duì)成員 團(tuán)隊(duì)規(guī)模團(tuán)隊(duì)成員5～ 8人 小組領(lǐng)導(dǎo)者3～ 4人 團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)者5～ 8人 助理經(jīng)理4～ 10人 經(jīng)理 2023/4/1 109 豐田公司里的一些角色與責(zé)任 團(tuán)隊(duì)成員： ?根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行工作。 2023/4/1 107 布蘭查德敘述團(tuán)隊(duì)的發(fā)展歷經(jīng)以下 4個(gè)階段： ? 第一階段：熟悉適應(yīng) 團(tuán)隊(duì)成員要領(lǐng)導(dǎo)者的多方指導(dǎo)，他們必須了解根本使命、參與規(guī)則以及將使用的工具。 ” “做這些及這么做，現(xiàn)在，動(dòng)手吧！ ” 2023/4/1 104 第十六章 原則 10:培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì) ? 團(tuán)隊(duì)的形式與團(tuán)隊(duì)運(yùn)作 ? 發(fā)展卓越的個(gè)別工作，倡導(dǎo)有效的團(tuán)隊(duì)合作 ? 在北美設(shè)立豐田工廠： 只有一次建立正確文化的機(jī)會(huì) ? 豐田如何發(fā)展團(tuán)隊(duì)：無法采用一分鐘教導(dǎo)的模式 ? 工作團(tuán)隊(duì)是解決問題的焦點(diǎn) ? 豐田公司兼容并蓄所有的動(dòng)機(jī)理論 ? 驅(qū)動(dòng)持續(xù)改進(jìn)的員工 2023/4/1 105 ? 尊重員工，并不斷激勵(lì)他們做得更好，這兩者相互沖突嗎？尊重員工指的是尊重他們的智慧和能力，不希望他們浪費(fèi)時(shí)間，這就是尊重他們的能力。 ? 控制汽車發(fā)展計(jì)劃： 所有的工程師隸屬的部門團(tuán)隊(duì)在汽車發(fā)展計(jì)劃過程中扮演支持角色，汽車發(fā)展計(jì)劃由總工程師控制。例如為何我們只能發(fā)揮 90％的產(chǎn)能呢？若能在工廠現(xiàn)場以視覺管理方式呈現(xiàn)所有管理工具，你就不需要查看計(jì)算機(jī)或到某人的辦公室去了解情形，從工廠現(xiàn)場就能看出問題，你可以從現(xiàn)場進(jìn)行管理工作。當(dāng)然，這實(shí)在非常便利。在廠房內(nèi)，到處可見各種名為 “ 流程控制板 ” （ process c