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ie現(xiàn)場改善實務(wù)培訓(xùn)(完整版)

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【正文】 質(zhì)及數(shù)量進行的檢查 等待 作業(yè)者在作業(yè)中間的等待及工序間的等待 1/31/2023 Page70 鄭記企管 作業(yè)流程分析調(diào)查項目 項目 主體 場所 時間 方式 作業(yè) ?作業(yè)內(nèi)容 ?機械設(shè)備 ?(名稱、數(shù)量) ?作業(yè)場地 ?作業(yè)時間 ?單位時間產(chǎn)量 ?作業(yè)順序 ?作業(yè)條件 ?主要工裝 移動 ?移動目的 ?搬運設(shè)備 ?搬運手段 ?移動距離 ?路線 ?次數(shù) ?移動時間 ?搬運個數(shù) ?使用工具 檢查 ?檢查內(nèi)容 ?檢查工具 ?(名稱) ?地點 ?檢查時間 ?檢查部位 ?檢查方法 ?檢查規(guī)格 ?不良率 等待 ?等待理由 ?等待地點 ?等待時間 1/31/2023 Page71 鄭記企管 作業(yè)流程分析實例 分析對象 產(chǎn)品 操作者 姓名 部門 No. 內(nèi)容 加工 作業(yè) 搬動 移動 停滯 等待 檢查 時間 距離 數(shù)量 設(shè)備 改善要點 1 放元件於印模中 3 印模 5個 (印模每個放 100件 ) 2 印刷電極 5 印刷機 (重復(fù)循環(huán)使用 ) 3 放元件於網(wǎng)上 5 印模形式需要擺 1 4 運至干燥機 2 5 放入干燥機 干燥機 6 回到作業(yè)臺 7 等待干燥 5 干燥的同時不可以 8 去干燥機 進行下次印刷嗎 9 拿出元件 印模 5個 假設(shè)印模設(shè)定 4個從而調(diào)整時間 10 運到作業(yè)臺 2 11 等待冷卻 2 風(fēng)扇機 1/31/2023 Page72 鄭記企管 作業(yè)流程分析實例 分析對象 產(chǎn)品 操作者 姓名 部門 No. 內(nèi)容 加工 作業(yè) 搬動 移動 停滯 等待 檢查 時間 距離 數(shù)量 設(shè)備 改善要點 11 等待冷卻 2 風(fēng)扇機 12 翻轉(zhuǎn)元件重新 擺放 5 印模 5個 13 印刷電極 5 印刷機 每次循環(huán)使用 14 擺放元件於網(wǎng)上 5 1 15 元件運至烘燒機 5 16 放入烘燒機 烘燒機 17 回到作業(yè)臺 5 總結(jié) 工程數(shù) 9 6 2 0 合 計 備 注 投入口 時間 7 0 時間 距離 人員 人員 16 烘燒機 作業(yè)臺 印刷機 干燥機 1/31/2023 Page73 鄭記企管 四 .聯(lián)合作業(yè)分析 1/31/2023 Page74 鄭記企管 1、 何謂聯(lián)合作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析是對人與機械、人與人的組合作業(yè)的時間過程分析,由圖表分析發(fā)現(xiàn)人及設(shè)備的等待、空閑時間,並進行有效改善的方法。 (3)發(fā)現(xiàn)操作者中如空手移動及等待的浪費狀態(tài) 。 1/31/2023 Page54 鄭記企管 2、 產(chǎn)品工藝分析的目的 產(chǎn)品工藝分析過程中通過對各工序的作業(yè)內(nèi)容、使用機械工裝、作業(yè)時間及搬運距離的調(diào)查記錄,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品流程問題,並進行有效改善,消除不合理與浪費,是產(chǎn)品工藝分析的目的。 ?彼此之間的時間關(guān)係及空閑時間清楚明了。 合並一些過於細(xì)分或重復(fù)的工作。創(chuàng)造價值的合理,從而提高效率。 1/31/2023 Page41 鄭記企管 三、 IE手法概要 4 . IE手法活用的效果 10 因為客觀,所以容易統(tǒng)一意見。 2 因為是定量的系統(tǒng)思考方法,所以可以做客觀的判斷。 1/31/2023 Page31 鄭記企管 三、 IE手法概要 2 .IE手法的體系 (2) 作業(yè)測定 對作業(yè)人員,在一定生產(chǎn)條件下的作業(yè)時間進行測定,用於作業(yè)效率評價、標(biāo)準(zhǔn)時間及發(fā)現(xiàn)不合理的地方。 3 對生產(chǎn)活動的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進行系統(tǒng)化的管理。 2. 經(jīng)過這樣改進,減少所需的搬運工人數(shù), 搬運費由每噸 8美分降低到 4美分 。 (4) IE的重點是 面向微觀管理 (注重三化), 三化 指的是 工業(yè)簡化 、 專業(yè)化 和 標(biāo)準(zhǔn)化 ,是 IE的重要的原則。它是 把技術(shù)和管理有機地結(jié)合起來 ,去 研究如何使生產(chǎn)要素組成更高效運行的系統(tǒng) ,從而實現(xiàn) 提高生產(chǎn)率 的目標(biāo)。 1/31/2023 Page11 鄭記企管 一、 工業(yè)工程概述 2. 工業(yè)工程的研究目標(biāo) 工業(yè)工程的研究目標(biāo)就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用,降低成本,保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。 (5) IE是 系統(tǒng)化技術(shù) 。 1/31/2023 Page22 鄭記企管 二、 工業(yè)工程發(fā)展簡史 1. 工業(yè)工程的起源 吉爾布雷斯( Frank B. G:1breth .1868~1924)是和泰勒差不多同一時期的另一位工業(yè)工程奠基人。 三、 IE手法概要 IE手法 1/31/2023 Page27 鄭記企管 IE 手法有以下幾點特征 1 客觀性 分析程序方法不錯的話,不同人會得到相同的結(jié)果。 作業(yè)測定大體分為直接時間研究和間接時間研究。 3 當(dāng)明確了判斷的標(biāo)準(zhǔn)之后,誰都可以進行相同的判斷。 11 問題說明簡潔明了。 IE 程序分析的目的和作用 1/31/2023 Page46 鄭記企管 2、 程序分析的目的 (1) 準(zhǔn)確掌握工藝過程的整體狀態(tài) 工藝流程的順序。 1 2 3 4 1/31/2023 Page48 鄭記企管 3、 程序分析的種類 (1)按分析對象不同為分 : ① 以產(chǎn)品工藝為中心的產(chǎn)品工藝分析及; ② 以人為中心的作業(yè)流程分析以及; ③ 為表達操作者與機械之間的作業(yè)程序或多名 操作者之間的作業(yè)程序的聯(lián)合作業(yè)分析三種 形式。 ?人與人機械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)清楚明了。 1/31/2023 Page55 鄭記企管 產(chǎn)品工藝分析 圖示符號 工藝流程圖示符號 工序種類 符號 詳細(xì)符號(例) 內(nèi) 容 加工操作 ? 第二道工序(工序號) ? A零件的第五道工序 加工中有檢查內(nèi)容 材料、零件或新產(chǎn)品在加工過程中發(fā)生了外形規(guī)格性質(zhì)的變化或為下一工序進行準(zhǔn)備狀態(tài)。 (4)明確各工序的作業(yè)目的。 其目的如下: 第一,通過自動化或共同作業(yè)等方法去除等待時間,平均作 業(yè)負(fù)荷。 1/31/2023 Page79 鄭記企管 共同作業(yè)分析 作業(yè)者名 A , B, C 機械名 加熱爐油壓機 部門 工場 科室 小組 時間 作業(yè)者 A 作業(yè)者 B 作業(yè)者 C 時間 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 聯(lián)合作業(yè)分析的實例 (共同作業(yè)分析 ) 作業(yè) 等待 140 23 32 35 37 82 94 130 16 34 56 75 92 130 130 9 26 40 78 55 94 將皮帶 2 的 產(chǎn)品運至 熱爐中 輸送空氣 起動燃?xì)忾_關(guān) 等待 加壓 冷卻水放出 等待 產(chǎn)品從暫存 處運至皮帶 1 運至皮帶的產(chǎn)品 等待 從皮帶 1將產(chǎn)品運至皮帶 2 等待 復(fù)原 等待 從加熱爐拿出產(chǎn)品 產(chǎn)品運至油壓機 整理在滯品 清掃 將加工品運至下一工序 1/31/2023 Page80 鄭記企管 聯(lián)合作業(yè)分析的使用 由於聯(lián)合作業(yè)分析是用於發(fā)現(xiàn)相互間關(guān)係的方法,所以使用上主要是用來發(fā)現(xiàn)作業(yè)上的問題點。動作分析與IE其他手法相結(jié)合,使生產(chǎn)管理與改善有了堅實的科學(xué)依據(jù)與方法指導(dǎo),是真正做到科學(xué)管理的基礎(chǔ)。 (4) 重新編制作業(yè)方法 打破現(xiàn)有方法程序,使工作進行得更輕鬆、更有效,及設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),是動作分析的目的。 1/31/2023 Page90 鄭記企管 動素分析的用途 (1)通過對動作方法及順序的檢討分析,去除不必要的動作,使動作更有效; (2)分析研討最合理的作業(yè)配置; (3)作業(yè)的工裝化及工裝改善的基本資料; (4)改善前后的方法對比與評價; (5)進行作業(yè)方法的詳細(xì)說明; (6)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè); (7)培養(yǎng)作業(yè)方法的分析判斷能力。 1/31/2023 Page95 鄭記企管 1、 何謂動作經(jīng)濟原則 對動作研究的改善方法進行分類,並系統(tǒng)地對此進行分析總結(jié)所得出的基本原則,稱為動作經(jīng)濟原則( Principle Of Motion Economy)。 — 供貨商與供貨商之間的效率評價 。 (2) 觀測板 文具店出售的現(xiàn)場記錄板已可以,注意不要很重。 (2) 劃分作業(yè)單元首先要對作業(yè)單元進行清楚的區(qū)分與界定,這是測量的重點,實施時應(yīng)注意如下幾個方面: ① 首先,根據(jù)作業(yè)性質(zhì)對作業(yè)單元進行劃分,如準(zhǔn)備、安裝、 加工、檢測等,不同作業(yè)之間的動作連接重點即是測量的界線。 (2) 分析評價作業(yè)方法的優(yōu)劣 ① 對相同作業(yè)的不同方法進行比較從而判斷效率的高低及質(zhì)量的優(yōu)劣。 平衡率 = ? 工序作業(yè)時間 = 周期時間 人數(shù) 100% 1/31/2023 Page120 鄭記企管 3、 生產(chǎn)負(fù)荷的平均化 生產(chǎn)負(fù)荷的平均化,即將不同產(chǎn)品、不同工序的生產(chǎn)全部平均化,消除因產(chǎn)品不同及工序不同帶來的生產(chǎn)負(fù)荷的波動,這就需要在生產(chǎn)計劃的制定方法上進行一定的革新,由單個品種批量生產(chǎn)改為品種連續(xù)生產(chǎn)。 1/31/2023 Page122 鄭記企管 伍 .標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 — 作業(yè)測定 (2) 標(biāo)準(zhǔn)時間是衡量一切工作的標(biāo)準(zhǔn),它具有相當(dāng)高的客觀性與公平性。 (6) 設(shè)備與工裝的需求計劃 。 1/31/2023 Page132 鄭記企管 時間評比 (Rating) 影響作業(yè)速度的因素 : (1) 時間評比介紹 1. 作業(yè)條件 2. 努力度 3. 熟練度 (1)照明 (2)溫濕度 (3)音響 (4)色彩 (1)身體條件 (2)人際關(guān)係 (3)經(jīng)濟狀態(tài) (4)精神支持 ① 保障 ② 升職機會 ③ 上司與同事的評價 ④ 企業(yè)文化的認(rèn)同 ⑤ 獎勵 (1)適應(yīng)性 (2)身體條件 (3)培訓(xùn) (4)技術(shù)水平 (5)設(shè)備的操作性 1/31/2023 Page133 鄭記企管 時間評比 (Rating) 平均化法從熟練、努力、作業(yè)條件和一致四個方面評價作業(yè)速度。當(dāng)每天工作 8小時,上下午無中間休息時的標(biāo)準(zhǔn)為: 對於輕鬆工作,為正常時間的 2%~5% 對於較重工作 ( 或環(huán)境不良 ) 為 5%~7% 對於舉重 ( 或天氣炎熱無空調(diào) ) 為 7% ② 疲勞寬放: 由於作業(yè)造成的精神及肉體上的負(fù)荷所帶來的 勞動機能衰退及速度減速慢稱為疲勞??傊伸豆芾砉ぷ骷爸贫人斐傻臅r間占用可以歸類為管理寬放。 1/31/2023 Page141 鄭記企管 (2)、 寬放時間的設(shè)定 確定寬放率的步驟如下: ① 確定寬放項目。超過 15分鐘的不計入作業(yè)寬放之內(nèi),主要有以下幾種情形: ? 作業(yè)臺及場地的簡單清潔與準(zhǔn)備,包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品種時的 時間消耗。 ② 努力 作業(yè)者的勞動動欲望,反映了作業(yè)者在精神上的努力度與身體狀態(tài),與熟練度有直接關(guān)係,因此兩者不應(yīng)相差等級太遠(yuǎn)。 1/31/2023 Page127 鄭記企管 2、 標(biāo)準(zhǔn)時間的意義與用途 標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定與活用周期 標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 生產(chǎn)計劃的實施與管理 生產(chǎn)革新與改善 標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定 生產(chǎn)計劃的實施與管理 生產(chǎn)革新與改善 生產(chǎn)計劃的實施與管理 發(fā)揮全員積極性與智慧來進行革新與改善優(yōu)化操作系統(tǒng)。 1/31/2023 Page123
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