美的ie現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)(完整版)
【正文】 動(dòng)作分析與經(jīng)濟(jì)性 動(dòng)作分析或稱動(dòng)作研究是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。 ? 取消一切不方便或不正常的作業(yè)。 ? 重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。 ? 使用最簡(jiǎn)單的動(dòng)作來(lái)完成工作。 對(duì)程序圖上的操作及檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合并的 可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的 前提下予以合并： ? 把必須改變方向的各個(gè)小動(dòng)作合并成為一個(gè)連 續(xù)的曲線動(dòng)作。 動(dòng)作分析目的： 事前知道從事生產(chǎn)的直接人工或成本 提高員工效率，降低人工成本 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 掐秒表比賽 動(dòng)作經(jīng)濟(jì) 十原則 ? （ 1）雙手并用的原則 ? （ 10）高度適當(dāng)?shù)脑瓌t ? （ 2）排除合并的原則 ? （ 3）減少動(dòng)作限制的原則 ? （ 4）保持輕松節(jié)奏的原則 ? （ 5）利用慣性的原則 ? （ 6）手 腳 并用的原則 ? （ 7）利用工具的原則 ? （ 8）適當(dāng)位置的原則 ? （ 9）照明通風(fēng)的原則 三角形原理 物料（或工具）放置點(diǎn)、產(chǎn)品組裝點(diǎn)、 操作者手的位置形成的三角形的邊長(zhǎng) 越小越好。 （人等機(jī)器，機(jī)器等人，人等人） ８、產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi) 內(nèi)容：指 材料、拋棄式容器、困包材料等的廢棄處理。 ５、庫(kù)存的浪費(fèi) 內(nèi)容： 材料、零件、加工品的停滯，不單只有倉(cāng)庫(kù)， 車 間的半成品 也是。大家不妨仔細(xì) 想一想，除了產(chǎn)品生產(chǎn)，管理工作中是否也存在類似的浪費(fèi)情況？ 改善 ： 全面質(zhì)量管理（ TQM） 首件檢查、自主檢查 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ２、加工的浪費(fèi) 內(nèi)容： 即過(guò)分加工的浪費(fèi)， （１）多余的加工和過(guò)分精確的加工。 生產(chǎn)之根本 企業(yè)： 提高企業(yè)生產(chǎn)率、盈利水平、綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源 IE的主要分析技術(shù) １、方法研究 程序分析 ２、人的效率 —— 動(dòng)作分析 ３、設(shè)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法 ４、提高效率的改善方法 全員參與改善 浪費(fèi)的概念 傳統(tǒng)的看法 材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物 現(xiàn)代的定義 所有一切不增值的活動(dòng)和 所用資源超過(guò)“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)。 改善 ： 把公差放寬 改用通用件或標(biāo)準(zhǔn)件 冶具的改善與自動(dòng)化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行 ３、動(dòng)作的浪費(fèi) 內(nèi)容： 兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過(guò)大、 左右手交換、步行過(guò)多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動(dòng)中變換“狀態(tài)”、 不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的 動(dòng)作等，這些動(dòng)作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消
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