壓裂施工常見問題分析(完整版)
【正文】 素 噴砂器被砂埋 組配或下井壓裂管柱有誤 壓裂管柱不通 由于作業(yè)隊(duì)技術(shù)員疏忽或是小班工人下管柱時(shí)大意，將卡距卡在了未射井段上，造成壓不開。 壓不開的原因分析 壓竄的原因分析 砂堵的原因分析 壓裂管柱活動(dòng)困難的原因分析 沉砂的原因分析 目的層 無注入量 低排量持續(xù) 高壓不降 壓不開的原因分析 地質(zhì)因素 管柱因素 井身因素 地層物性較差，吸液困難，在地面設(shè)備及井下工具所承受的壓力范圍內(nèi)無法把地層壓開，形成裂縫。射開厚度小，中區(qū)高臺(tái)子油層，外圍扶楊油層。 盯壓裂人員要熟知管柱結(jié)構(gòu)，及時(shí)做出準(zhǔn)確地判斷，提出合理的處理措施。 ?、 射孔炮眼污染嚴(yán)重 ?、 壓前擠酸不到位 ?、 油套環(huán)形空間有泥漿或死油 ?、射孔質(zhì)量問題 造成炮眼數(shù)量少或無炮眼 。 固井質(zhì)量差也會(huì)導(dǎo)致壓竄。處理措施：正確調(diào)整管柱深度。 c:壓裂液穩(wěn)定性差，抗剪切能力差，會(huì)造成攜砂液進(jìn)入地層以前已經(jīng)破膠，支撐劑在近井筒附近的地層沉積形成砂橋而堵井。 處理措施：提高排量，降低砂比。在壓裂施工過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生管柱活動(dòng)困難的現(xiàn)象，原因很多，但主要分為以下六種類型： 封隔器質(zhì)量不好在高壓作用下膠筒不收縮，而導(dǎo)致封隔器不解封 封隔器質(zhì)量的好壞直接影響到活動(dòng)管柱的難易程度。 地層竄槽導(dǎo)致管柱活動(dòng)不開 壓裂施工中由于地層竄槽或封隔器壞，攜砂液從油套環(huán)形空間上竄，使支撐劑沉落到最上級(jí)封隔器上，導(dǎo)致上封隔器被砂埋，而使管柱活動(dòng)不開。 管柱活動(dòng)不開的原因有很多，只要我們提前預(yù)防，正確處理，將會(huì)減少工程事故的發(fā)生。 壓裂施工過程中，由于設(shè)備原因而引起的沉砂 由于壓裂液成膠不好或排量低，支撐劑會(huì)沉在混砂車出口的管道中，重新起車時(shí)，如循環(huán)不凈，支撐劑就會(huì)被帶入管柱中，這時(shí)由于剛起車沒有壓開裂縫，支撐劑堆積在噴砂器和油套環(huán)空中，形成沉砂。 壓后上提時(shí)噴砂器被打壞，返排時(shí)造成沉砂。 下面我們主要通過現(xiàn)場(chǎng)施工來分析沉砂的形成原因，了解如何預(yù)防和避免此類事故的發(fā)生。如果地層上竄，沒能得到正確及時(shí)的處理，管柱被沉砂埋死，將給施工帶來極大的不便，嚴(yán)重的可能發(fā)生工程事故。如果封隔器的質(zhì)量不好或在壓裂結(jié)束后封隔器的膠筒不收縮，這樣會(huì)給活動(dòng)管柱帶來很大的困難。 。主要原因是壓裂液配制過程中，粘度不夠，或者是配液的水中鹽離子的作用，使交聯(lián)劑不能正常發(fā)揮
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