數(shù)控車(chē)床培訓(xùn)教程(完整版)
【正文】 35 圖中 R為刀尖圓弧半徑， T為刀尖方位號(hào) O0010。 （ 3）加工圓弧時(shí)，會(huì)使外圓弧半徑變小，內(nèi)圓弧半徑變大。 刀具的補(bǔ)償功能 刀具的補(bǔ)償功能是指數(shù)控機(jī)床根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸，自動(dòng)改變數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸或刀具刀位點(diǎn)位置，使實(shí)際加工加工輪廓和編程軌跡完全一致的功能。 M3S400。在編制程序時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到一個(gè)程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn)，或其他幾個(gè)程序都要使用它，這個(gè)典型加工程序可以做成一個(gè)固定程序，并單獨(dú)命名，這組程序段就叫子程序。如： S1000,表示轉(zhuǎn)速為 1000r/min。進(jìn)給速度的數(shù)值不允許為負(fù)值，也不能使用零。屬于模態(tài)指令。此時(shí)主軸停轉(zhuǎn)、切削液關(guān)閉，數(shù)控裝置和機(jī)床復(fù)位。即主軸停轉(zhuǎn)、切削液關(guān)閉、進(jìn)給結(jié)束。 19 三 . 數(shù)控車(chē)的常用命令 1. 常用功能指令的屬性 指令分組：就是將系統(tǒng)中不能同時(shí)執(zhí)行的指令分到一組，并以編號(hào)區(qū)別。 按翻頁(yè)鍵 顯示下一頁(yè)，光標(biāo)處于該頁(yè)的第一個(gè)字，連續(xù)按則一頁(yè)一頁(yè)地顯示。 程序結(jié)束：由程序結(jié)束指令組成，必須寫(xiě)在程序的最后，采用 M02或 M30作為結(jié)束指令，一般單獨(dú)占一行。程序號(hào)是加工程序的識(shí)別標(biāo)識(shí)，因此同一程序中程序號(hào)是不可重復(fù)的。在 FANUC中絕對(duì)值以 X、 Z表示，相對(duì)值以 U、W表示。 。 絕對(duì)坐標(biāo)：所有坐標(biāo)值均以機(jī)床或工件原點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱(chēng)為絕對(duì)坐標(biāo)。 機(jī)床參考點(diǎn)：機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上的一個(gè)特殊點(diǎn)，通常該點(diǎn)位于機(jī)床正向的極限位置。數(shù)控車(chē)床的加工運(yùn)動(dòng)分為刀具的運(yùn)動(dòng)和工件的運(yùn)動(dòng)，因此，在確定機(jī)床坐標(biāo)時(shí)，永遠(yuǎn)假定刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)。 8 切削深度 (ap)亦稱(chēng)背吃刀量，指車(chē)削工件時(shí)已加工表面與待加工表面之間的垂直距離叫切削深度。切斷、車(chē)槽時(shí)的切削深度等于車(chē)刀主切削刃的寬度。對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系的方向，統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具之間距離的方向?yàn)檎较?。如果其值為零則，機(jī)床原點(diǎn)與參考點(diǎn)重合。 X Z O 10 20 30 40 50 60 40 30 20 10 A B 在增量方式下： A(X20,Z28),B(X8,Z32) 在絕對(duì)方式下： A(),B(X28,Z60) 合理使用增量坐標(biāo)編寫(xiě)程序，可以減少計(jì)算工作量。 13 二 . 數(shù)控編程概述 使數(shù)控機(jī)床根據(jù)零件加工要求進(jìn)行動(dòng)作 ， 將這些要求以機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)能識(shí)別的指令形式告知數(shù)控系統(tǒng)，這種數(shù)控系統(tǒng)能識(shí)別的指令稱(chēng)為程序，制做程序的過(guò)程稱(chēng)為數(shù)控編程。 徑向尺寸以直徑量表示：因?yàn)榱慵较虺叽绲臉?biāo)注和測(cè)量常以直徑方式表示，所以在直徑方向編程時(shí)， X(U)通常代表直徑量。 O0001； N10 M03S500。 16 2. 程序段的組成 程序段的基本格式 由若干個(gè)數(shù)據(jù)字組成，而數(shù)據(jù)字又由表示地址的英文字母、特殊文字和數(shù)字構(gòu)成，如X G02。 18 指向程序開(kāi)頭的方式 EDIT（程序編輯）方式，出現(xiàn)程序界面時(shí)，按 鍵，光標(biāo)返回程序的開(kāi)始處。例如：G0 G0 G03同屬于 01組。但模態(tài)信息全數(shù)被保存，在按下把持面板上的啟動(dòng)指令后，機(jī)床重新啟動(dòng)，持續(xù)履行后面的程序。該指令寫(xiě)在程序的最后一段。 M09表現(xiàn)關(guān)閉冷卻液開(kāi)關(guān)。實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，每分鐘進(jìn)給 地址符 F加較大常數(shù)，如F120。 線速度：當(dāng)需要保證加工表面質(zhì)量的時(shí)候，采用恒線速度，單位為 m/min。子程序一般不單獨(dú)使用，只被主程序調(diào)用時(shí)才使用。 M98P2。刀具的補(bǔ)償可分為刀具的位置補(bǔ)償（又稱(chēng)刀具偏置）和刀具的圓弧半徑補(bǔ)償。 33 刀具圓弧補(bǔ)償命令 格式 ： G41 G00/G01 X_Z_F_ 刀具圓弧半徑左補(bǔ)償 G42 G00/G01 X_Z_F_ 刀具圓弧半徑右補(bǔ)償 G40 G00/G01 X_Z_F_ 取消刀具圓弧半徑補(bǔ)償 刀具圓弧半徑補(bǔ)償方向的判斷，沿 Z軸的負(fù)方向往正方向，并沿刀具的移動(dòng)方向看去，當(dāng)?shù)毒咛幱诩庸ぽ喞淖髠?cè)時(shí)，為左補(bǔ)償，用 G41。 M3S400。 M30。 將刀具沿 Z軸方向退離工件后，按 使主軸停止，注意不要移動(dòng) X軸。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，按 鍵，自動(dòng)運(yùn)行暫時(shí)停止。 43 單段執(zhí)行循環(huán) 在自動(dòng)運(yùn)行或 MDI方式下，按下 開(kāi)關(guān)時(shí)，每按一次循環(huán)起動(dòng)，程序只執(zhí)行一段，一般用于程序試運(yùn)行調(diào)整時(shí)期。 44 2. 程序編輯界面 按下開(kāi)關(guān) 顯示程序管理界面，如果按下【目錄】軟鍵，則出現(xiàn)目錄界面，通過(guò)使用 可以查找機(jī)床上已存儲(chǔ)的程序。如果按下 ，自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束。 將光標(biāo)移動(dòng)至欲設(shè)定的偏置刀號(hào)處，按 ，再輸入測(cè)量值，然后按軟鍵【測(cè)量】，完成 X軸測(cè)定。 Z軸的設(shè)定 首先確定要把工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)位于工件的什么位置，現(xiàn)假設(shè)位于工件的右端面。 G0X40Z2。注意，前置刀架與后置刀架的
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1