【正文】 就外部 VOC與商品成本降低兩方向的分析來確立公司的方針、目標(biāo)，並根據(jù)相關(guān)分析資料，確立公司的未來實(shí)施的專案，並建立專案章程。 ■接著對於相關(guān)商品的成本結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解。 (4) 再針對流程與 CTQ的矩陣，做出一個(gè)相關(guān)的矩陣表。 （分析） ：分析造成變異或異常的原因。 再從品質(zhì)成本的角度來探討６ σ的問題，傳統(tǒng)對品質(zhì)成本的看法是，我們試圖從（內(nèi)、外部失敗成本＋預(yù)防成本）中找出品質(zhì)的最低總成本。 (The Right Training)。所謂 DMAIC係針對現(xiàn)有產(chǎn)品或流程問題，探討如何更合理地運(yùn)用現(xiàn)有資源，去追求顧客的滿意及降低成本。 向６ σ邁進(jìn)的微調(diào)關(guān)鍵 ? 或許「六標(biāo)準(zhǔn)差：６ σ」 (Six Sigma)名稱令人困惑，或許標(biāo)準(zhǔn)差 (Sigma)有點(diǎn)嚇人，但６ σ在名稱上並不能充分表達(dá)其意義，如以下述文字來表達(dá)，應(yīng)會(huì)使意義更明確些： ６ σ方法 (The Six Sigma)其目的在追求與擴(kuò)大企業(yè)的成功，期望建立「閉迴路的動(dòng)態(tài)顧客需求回饋系統(tǒng)」，使企業(yè)能快速與正確反應(yīng)環(huán)境與顧客需求之變遷，適時(shí)採取行動(dòng)，適時(shí)採取行動(dòng)進(jìn)行流程改善或變革，確保顧客滿意，促使顧客成功，那麼企業(yè)本身一定亦會(huì)成功。 ■ 沒有通過必要６ Sigma的訓(xùn)練，除了無法升遷外， 也沒辦法讓其公司內(nèi)生存。 ■ 每一專案、每一流程、每一工程、每一作業(yè)及每一 產(chǎn)品都以６ Sigma來衡量其績效。 你準(zhǔn)備好了嗎 ？ ? 不管外國的月亮圓或缺，我們還是要塑造出一個(gè)員工可以接受的環(huán)境，找出最適和最佳的６ sigma 推動(dòng)方式。不僅如此，明確的績效衡量方式和標(biāo)準(zhǔn)，讓員工願(yuàn)意努力和付出。任何一個(gè)英明的領(lǐng)導(dǎo)人或管理者要會(huì)用心去經(jīng)營和塑造的「組織靈魂」。眼前的狀況，已經(jīng)不能再猶豫了。 凌晨２點(diǎn)走進(jìn)家門，傑克看到手錶上的數(shù)字，想到老婆昨天還不斷叮嚀「賺錢有數(shù)，健康要顧」，好像已經(jīng)預(yù)知到這幾天會(huì)等無人似的。 阿里伯， 52歲，長得實(shí)在太像原住民了，年輕時(shí)候，大家乾脆叫他「阿里山」，因?yàn)槟昵嗔讶缟健? 3. 謹(jǐn)慎甄選適當(dāng)?shù)膶０附?jīng)理及專案負(fù)責(zé)人，除了專業(yè)知識、能力外，也要具有適合的人格特質(zhì)，例如溝通、協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)能力強(qiáng)、受 同仁尊敬、對公司忠誠度高 ……等。 ■ Delighter：這類需求未被滿足也不會(huì)引起失望與不滿，若被滿足的話，顧客必覺得特別滿意。在節(jié)省成本及提高顧客滿意度方面皆有具體效益。 當(dāng)企業(yè)達(dá)到 6標(biāo)準(zhǔn)差 。 6標(biāo)準(zhǔn)差的驅(qū)動(dòng)要素，在於洞悉顧客之需、嚴(yán)格使用事實(shí)、資料和統(tǒng)計(jì)分析，以及全力關(guān)注業(yè)務(wù)流程的管理、改善和創(chuàng)新。多年來該公司獲利皆在 10%以上，也因 6標(biāo)準(zhǔn)差而大幅提升，目前維持在 15% 。 2. 創(chuàng)造顧客價(jià)值 ? 顧客需求會(huì)隨著時(shí)空的改變而改變，因此可由顧客的聲音 (Voice of Customer)去發(fā)覺使用者對產(chǎn)品特性、功能的期望，並經(jīng)由設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為具體可行的需求，如此才能創(chuàng)造其價(jià)值。 掌握推動(dòng)成功的關(guān)鍵因素 ? 當(dāng)我們了解摩托羅拉及奇異公司在這幾年推動(dòng)６ sigma的效益時(shí)，極易陷入「依樣畫葫蘆」的迷思中，因此花大把銀子送員工去學(xué)習(xí)黑帶課程，希望回到公司可以帶動(dòng)６ sigma的風(fēng)氣並創(chuàng)造效益，然而事與願(yuàn)違，許多企業(yè)都因未仔細(xì)評估及營造６ sigma基礎(chǔ)環(huán)境下，貿(mào)然行事，最後草草收場。 帶動(dòng)組織文化變遷的６ sigma 企業(yè)為什麼需要６ sigma？ ６ sigma可以為企業(yè)帶來何種價(jià)值和生機(jī)？ 如何讓持有「抗拒、能推就推」心態(tài)的員工 , 接受能夠帶動(dòng)組織文化變遷的６ sigma？ 本文藉由幾個(gè)小故事， 讓讀者更接近、了解６ sigma。想到這裡，心裏頭真不是滋味，尤其最近品管處長小馬，老找他麻煩，上個(gè)禮拜還恐嚇說，「產(chǎn)一」的不良率再不降，不但今年大家的年終獎(jiǎng)金會(huì)泡湯，說不定連明年 M公司的訂單一張也不會(huì)來了。而大老闆希望藉由他這次的充電回來，能給公司和員工注入新的價(jià)值和生機(jī)。換一個(gè)角度想想，如果說 Y指的是公司，那麼 f應(yīng)該就是人，而 (x)代表的是什麼呢？又如果， Y代表「人」 , f就是身體、血液，那麼 (x)指的應(yīng)該是人的心智模式、理念、信仰和價(jià)值觀。因此一個(gè)組織想要生存、成功，就務(wù)必要有一套完整的信念做為一切政策和行動(dòng)的最高準(zhǔn)則。他很努力地要求部屬加倍改善，只是方法和專業(yè)技術(shù)能力以及一些統(tǒng)計(jì)技術(shù)能力的不足，影響到他們對目標(biāo)衡量和各階段製程的管控失效。 ■ 高階主管親自參與，並不厭其煩地宣導(dǎo) 6 6Sigma理念。所謂 DMAIC係針對現(xiàn)有產(chǎn)品或流程問題，探討如何更合理地運(yùn)用現(xiàn)有資源，去追求顧客的滿意及降低成本。其應(yīng)用方式，正如DMAIC專案管理程序及 DMADV專案管理程序上，所列關(guān)鍵工具的說明。環(huán)境變遷快速，顧客需求亦在變，企業(yè)應(yīng)建立「封閉環(huán)圈系統(tǒng)」 (Close Loop System)利用有效的分析技術(shù)（ QFD技術(shù)可為應(yīng)用），分析客戶需求，投注心力於滿足顧客的心，並使自己隨時(shí)調(diào)整於成功的路上，避免盲目的決策而投注資源於無關(guān)緊要的事務(wù)上，有效排列優(yōu)先順序投注資源改善或變革。 微調(diào)關(guān)鍵八： 品質(zhì)系統(tǒng)相容性的思考 多數(shù)企業(yè)已有深化於企業(yè)內(nèi)部的品質(zhì)系統(tǒng)及持續(xù)改善系統(tǒng)如 ISO900 QS9000、 OIT、 QCC、 TQM等，因此在引進(jìn)６ σ方法時(shí)，恐怕與既有的系統(tǒng)不相容，其實(shí)這些都無需憂慮，當(dāng)企業(yè)深入理解６ σ方法後，進(jìn)行若干調(diào)整即可與已執(zhí)行的品質(zhì)系統(tǒng)相輔相成，且更具品質(zhì)（改善）系統(tǒng)之威力。 運(yùn)用６ σ觀念找出有益企業(yè)之專案 ６ σ的思考模式是以顧客為導(dǎo)向， 無論用什麼理由來解釋企業(yè)的存在價(jià)值， 如果沒有了顧客或者是顧客不再光顧， 那麼企業(yè)存在的價(jià)值也就沒有了。 以 DMAIC貫徹整個(gè)管理模式 ? ６ σ是一種透過專案的形式，以顧客需求為導(dǎo)向，強(qiáng)調(diào)相關(guān)統(tǒng)計(jì)手法，以數(shù)據(jù)為依歸，經(jīng)由相關(guān)手法的平衡分析，來消除過程中產(chǎn)生及可能產(chǎn)生的缺陷，統(tǒng)一以 DMAIC的流程來實(shí)施。 專案來源的找出： 定義面臨的問題與專案計(jì)畫 ? 2. 外部客戶的需求滿足 (1) 首先須先針對 VOC來進(jìn)行了解，就以下的流程來解釋 VOC,並將其轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵品質(zhì)樹 (Critical To Quality,CTQ)。 專案來源的找出： 定義面臨的問題與專案計(jì)畫 ? 3. 內(nèi)部損失的低減（經(jīng)營成本的低減） 由於企業(yè)是由一群股東所組成，對於股東所關(guān)心的成本我們也必 須能清楚掌握，並想辦法下降。 當(dāng)我們將外部 VOC的需求與內(nèi)部潛在的缺失做適當(dāng)?shù)恼蠒r(shí)，對６ σ推行將更符合一般企業(yè)的需求，並足以創(chuàng)造內(nèi)、外雙贏的局面，也唯有把內(nèi)部與外部需求同時(shí)考量，才能使企業(yè)持續(xù)成長，立於不敗。 ■透過 80／ 20原理，調(diào)查占營業(yè)額的 80％的商品為何 (一般而言這個(gè) 比例為全機(jī)種的 20％ ) 列表後，接著對相關(guān)商品的赤字及未來性 做調(diào)查，將找到可降低成本的商品對象。 (3) 接著將現(xiàn)有的相關(guān)流程列表，置放於表一的橫向 (例如： 甲、乙、 丙 ……)。 （量測）：量測現(xiàn)在的表現(xiàn)實(shí)況。 運(yùn)用６ σ觀念找出有益企業(yè)之專案 所謂６ σ的意義，是指在短期間內(nèi)，一百萬個(gè)（次）的產(chǎn)品（服務(wù)）中有 （次）的不良機(jī)率（或者是缺陷次數(shù)） ,然就長期的觀測來說，由中間會(huì)偏