【正文】 gCheng Electric CO.,LTD 2023927 總 結(jié) 改善永無止境！ 沒有最好的，只有更好的！ 1/31/2023 1. 56 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 工作學習化，學習工作化 謝謝 1/31/2023 1. 57 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ２、合并必要的工作 1/31/2023 1. 44 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 對程序圖上的作業(yè)序列進行宏觀分析，考慮 重新排列的必要性及可行性，有時僅僅通過 重排就可以顯著提高效率： ? 重新 [排列工序流程，使程序優(yōu)化。 第一階段：作業(yè)分解 全部操作項目明細化 第二階段：對每個項目明細化進行自問 5WIH法 第三階段：新方法按 ECRS原則展開 第四階段 —— 新方法的實施 1/31/2023 1. 39 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 第一階段：作業(yè)分解 全部操作項目明細化 搬送作業(yè) 、 機械作業(yè) 、 手作業(yè)全部項目明細化 ? 動作及其項目盡可能細化， 明細要具體、簡潔的書寫 ? 摘要難易輕重 1/31/2023 1. 40 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 第二階段：對每個項目明細化 進行自問 5WIH法 5W1H 問題 改善方向 目的是什么 ? 去除不必要及目的不明確的工作 在什么地方執(zhí)行 ? 有無其它更合適的位置和布局 什么時候做此事 ? 有無其它更合適的時間與順序 由誰來做 ? 有無其它更合適的人 做什么 ? 可否簡化作業(yè)內(nèi)容 如何做 ? 有無其它更好的方法 1/31/2023 1. 41 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 第三階段： 新方法按 ECRS原則展開 ⒈ 除去不要的項目明細 （ E） ⒉ 盡可能結(jié)合項目明細 （ C） ⒊ 將項目明細以好的順序重編排組合 （ R） ⒋將重編排組合明細簡單化 （ S） RCSE[半朵玫瑰 ] 1/31/2023 1. 42 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 取消不必要的工作 對程序圖上的每一項工序都加以審查，確認其 保留的必要性，凡可以取消者一律取消： 取消一切可以取消的工作內(nèi)容、工作步驟、 工作環(huán)節(jié)以及作業(yè)動作。 ? 盡可能采用 “下墜式”傳送 方式。 ④ 儲存 生產(chǎn)過程中必要的儲存 ⑤ 等待 生產(chǎn)過程上的暫時儲存 5 第五道加工工序 A3 A零件的第三道加工工序 或 表示數(shù)量檢驗 表示質(zhì)量檢驗 表示數(shù)量和質(zhì)量同時檢驗，以質(zhì)量檢驗為主 原材料的儲存 零件、（半）成品的儲存 等待 1/31/2023 1. 21 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 ２、人的效率 —— 動作分析 1/31/2023 1. 22 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 動作分析與經(jīng)濟性 動作分析或稱動作研究是對生產(chǎn)活動中的全部作業(yè)動作進行觀測分析，研究人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟的作業(yè)方法。 1/31/2023 1. 13 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 ７、等待的浪費 內(nèi)容： 生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分， 勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有 時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出 現(xiàn)問題，導致下游工序無事可做。因此，很多人對 搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。 1/31/2023 1. 3 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 現(xiàn)場浪費之源 IE的主要分析技術(shù) １、方法研究 程序分析 ２、人的效率 —— 動作分析 ３、設(shè)定時間標準方法 ４、提高效率的改善方法 ５、效率與生產(chǎn)平衡 全員參與改善 1/31/2023 1. 4 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 浪費的概念 傳統(tǒng)的看法 材料、報廢、退貨、廢棄物 現(xiàn)代的定義 所有一切不增值的活動和 所用資源超過“絕對最少”界限的活動。 （精益生產(chǎn)） 一、現(xiàn)場浪費之源 1/31/2023 1. 5 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 常見的八大浪費 ? 不良、修理的浪費 ? 加工的浪費 ? 動作的浪費 ? 搬運的浪費 ? 庫存的浪費 ? 制造過多 /過早的浪費 ? 等待的浪費 ? 產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費 常見的八大浪費 1/31/2023 1. 6 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 １、不良、修理的浪費 內(nèi)容： 材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失； 額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理 產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降。也有人利用傳送 帶或