【正文】 全程檢查 表 27： 第五階段：反饋評定糾正措施 ? 、評定和糾正措施階段 ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ? 批量生產(chǎn) ? 、工藝人員、質(zhì)管人員進行控制分析 ，減少變差。 （見 鏈接表 23） ? 統(tǒng)計技術(shù) （ SPC） 51 第三階段 ： 過程設(shè)計和開發(fā) 制造過程設(shè)計輸出 ： 必須以能夠?qū)φ罩圃爝^程設(shè)計輸入要求進行驗證和確認(rèn)的形式來表示。 ? d）達到操作者能看懂操作，起指導(dǎo)作用。 35 第二階段 ： 設(shè)計和開發(fā) ? 第二部分 ：控制的項目名稱及要求、控制的方法：過程編號，過程名稱 /操作描述，機器、裝置、夾具、工裝，特殊特性名稱及分類，產(chǎn)品 /過程、規(guī)范 /公差，控制方法，反應(yīng)計劃等。用符號“▽ A ”標(biāo)識（如顧客有要求時，用顧客規(guī)定的符號標(biāo)識）。）（見 鏈接表 7） ? 《 項目 APQP開發(fā)時間計劃表 》（ 甘特圖 ）（見 鏈接表 8） 19 第一階段 ： 計劃和確定項目 ? APQP計劃、特殊特性、控制計劃、 FMEA、工裝模具、設(shè)備設(shè)施優(yōu)化等進行 多方論證評審。 編制 BOM、設(shè)備表、工裝模具檢具表。轉(zhuǎn)研發(fā)部啟動研發(fā)項目。它是由美國克萊斯勒汽車公司、福特汽車公司、通用汽車公司三大公司創(chuàng)立的，汽車行業(yè)五大工具之一的重要的研發(fā)工具（ APQP、 FMEA、 PPAP、 MSA、 SPC五大工具） 2 二、 APQP的作用 規(guī)定了產(chǎn)品研發(fā)的流程或程序， 使產(chǎn)品研發(fā)的過程少走彎路 。 APQP是企業(yè)經(jīng)營中的關(guān)鍵過程！ 4 三、 APQP 控制要點 ? 第一階段：計劃和確定項目階段 ? 第二階段：設(shè)計和開發(fā)階段 ? 第三階段：過程設(shè)計和開發(fā)階段 ? 第四階段：確認(rèn)階段產(chǎn)品和過程 ? 第五階段：反饋評定和糾正措施 階段 5 第一階段 ： 計劃和確定項目 ? 1：計劃和確定項目階段 ? ，索取產(chǎn)品研發(fā)的相關(guān)資料，研發(fā)部門編寫 《 新產(chǎn)品研發(fā) 可行性報告 》 （見鏈接表 1） (項目名稱、市場前景、優(yōu)劣條件、投資額、經(jīng)濟效益分析、投資回收期等 )，銷售、財務(wù)部門配合。 ? 技術(shù)消化的方法： ? ① 第一步：熟知顧客的 特殊要求 （包括隱含的要求），列出初始的特殊特性表。 17 第一階段 ： 計劃和確定項目 ? 項目經(jīng)理或主管工程師 制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃 ， 確定研發(fā)方案 。（見后表 15） 28 29 過程責(zé)任：關(guān)鍵日期：S O DRPNRPN 采取措施完成日期責(zé)任及目標(biāo)完成日期探測度D建議措施措施執(zhí)行結(jié)果要求現(xiàn)行設(shè)計/ 過程嚴(yán)重度S分類預(yù)防控制 控制探測 潛 在 的 失 效 模 式 及 后 果 分 析( FMEA）F M E A 編號：編制者：F M E A 日期（原始的）：型 號：核心小組：產(chǎn)品名稱：頻度O過程步驟功能潛在失效模式潛在失效后果潛在失效起因表 15: 第一階段 ： 計劃和確定項目 ? 特殊特性 初始清單（見后表 16） ? ，多方論證 后轉(zhuǎn)下 一階段 30 31 表 16： 產(chǎn)品和過程特殊特性分級表 Y HH MD 1 00 5 產(chǎn)品類 順序號 產(chǎn)品名稱： 年月日 序號 產(chǎn)品和過程特殊特性 特性分級 標(biāo)識符號 A 級 B 級 分級 方法 1 、產(chǎn)品特殊特性包括外觀、尺寸、性能等，根據(jù)它對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性程度進行評定分級，分為 A級、 B 級及非主要特性。 評定 人員 審核： 批準(zhǔn)： 保存部門：技術(shù)部 保存期： 5 年 第二階段 ： 設(shè)計和開發(fā) ? ? QFD質(zhì)量功能展開 ， DFMEA分析、進行多方論證評審 ? 圖樣設(shè)計 （總裝圖、部件圖、配置表、標(biāo)準(zhǔn)件表、外購件表等）和規(guī)范的編制 ? 、規(guī)范進行 多方論證評審 32 第二階段 ： 設(shè)計和開發(fā) ? 圖樣規(guī)范確認(rèn)。 （見后表 19） 39 40 表 19： 第二階段 ： 設(shè)計和開發(fā) ? 作業(yè)指導(dǎo)書第二部分的編寫要求： ? a）操作步驟要細化：先后工步動作、工件拿起檢驗、操作詳細描述、操作后的檢驗放置的位置要細化。 ? 過程流程圖 ? 平面布置圖， 布置設(shè)備與工裝模具，確定現(xiàn)場劃分及產(chǎn)品周轉(zhuǎn)流向。 ? MSA的