【正文】 然而 Juran則在下列方面與 Deming有不同的看法 (Alwan,2023)： Deming那樣提出管理 14點 ， 好讓組織進行大幅度的改變 。 3. 建立品質的衡量方法 。 (10).移轉到新的水準 。 (2). 為突破訂定目標 。 (5) 確保這些活動被正確的執(zhí)行 。 ? 特性：並不意謂高級的 、 豪華的產(chǎn)品特性 ，而是將能符合顧客需求的技術上的特性設計於產(chǎn)品之中 。 另外 ， 在 Deming的著作 Out of The Crisis乙書中有列出 Deming所見所聞的一些事項 ， 以及一些對管理人員有所幫助的檢核用之問題 ，有興趣讀者請自行參閱 。 (12) 不人性化的電腦 。 (4) 我們的問題與別人不同。 (3) 績效評估 ， 功績評等以及年度考核 。 。 任一項目的採購朝單一供應商的方向努力 ，以建立忠誠與互信的關係 。 2023/3/23 32 品質大師 三、 W. Edwards Deming（ 1900~1993） 5. 共同原因與特殊原因的變異 Deming認為變異是從事任何事務時都必然存在的 ， 因此 ， 必頇使產(chǎn)出的一致性具備一定程度的可預測性 ， 而且尌顧客的認知而言可讓顧客滿意 。對變異作衡量將可對系統(tǒng)行為作預測。 (9)品質是在邁向生產(chǎn)力之路中最具成本效益 ，最不投資密集的 。 2023/3/23 14 品質大師 二、 Armand V. Feigenbaum（ 1922 ） 在 Feigenbaum的 Total Quality Control一書的四十週年紀念版中曾提到全面品質成功的 10項標竿（ Bendell， 1998） ， 列示如下 ， 以作為今後 TQC發(fā)展的參考： (1) 品質是一種全公司的過程 。 (12)品質具有多項作業(yè)與財務利益 。 (4) 品質管制要求對未合作的活動作整合 。 (3) 移到海外生產(chǎn) （ Producing overseas） ：認為以眼不見為淨的方式尌能解決品質相關的問題 。 2023/3/23 4 品質大師 二、 Armand V. Feigenbaum（ 1922 ） Feigenbaum對品質思想的主要貢獻在於他主張全公司所有部門都應參與品質改善工作，他是第一個將品質由技術專家推動到現(xiàn)場工作人員的人。 (2) 應將任何過程的改善視為一系列有系統(tǒng)的步驟 。 Feigenbaum認為品質系統(tǒng)是尌特定品質標準去生產(chǎn)和運送產(chǎn)品時 ， 管理與技術程序的整合 ， 因此品質系統(tǒng)應包括 （ Feigenbaum，1991） 下列事項： 2023/3/23 8 品質大師 (1)生產(chǎn)前的品質評估； (2)產(chǎn)品與過程品質規(guī)劃； (3)購入物料的品質評估與管制； (4)產(chǎn)品與過程的品質評估與管制； (5)品質資訊回饋；(6)品質資訊設備； (7)品質訓練、指引與人力發(fā)展； (8)生產(chǎn)後的品質服務； (9)品質管制機能的管理； (10)特殊品質研究。 2023/3/23 11 品質大師 二、 Armand V. Feigenbaum（ 1922 ） Feigenbaum又進一步提出品質的 19個觀念 ， 從而對品質作更詳盡的說明 （ Feigenbaum， 1991； Foster，2023） ： (1) 全面品質管制被定義為改善的系統(tǒng) 。 (9) 品質是一種生命週期的整體考量 。 (17) 應用統(tǒng)計工具 。 2023/3/23 15 品質大師 二、 Armand V. Feigenbaum（ 1922 ） (6) 品質與創(chuàng)新是相輔相成的 。 綜觀其核心觀念有下列數(shù)項 （ Suarez， 1992； Deming， 1994） ： 1. 淵博知識體系 （ The System of Profound Knowledge） 2. PDCA循環(huán) （ PDCA Cycle） 3. 過程改善預防 （ Prevention by Process Improvement） 2023/3/23 22 品質大師 三、 W. Edwards Deming（ 1900~1993） 4. 品質改善的價值反應 （ The Value Reaction for Quality Improvement） 5. 共同原因與特殊原因的變異 （ Common Cause and Special Cause Variation） 6. 管理 14點 （ The 14 points of Management） 7. 致命的和可怕的疾病 （ The Deadly and Dreadful Diseases） 8. 各種的障礙 （ The obstacles） 9. 品質金三角 （ The Three Corner’s of Quality） 2023/3/23 23 品質大師 三、 W. Edwards Deming（ 1900~1993） 在 Deming的 Out of the crisis一書中尚有列出其所聞所見的錯誤觀念以及協(xié)助管理人員檢核用的一系列問題 ， 有興讀者請參閱該書 ， 在此僅對上述所列舉的核心觀念作簡單說明 。 品質的預防方法則是透過過程分析 、 過程管制與過程改善來達成的 。 (2) 採用新的哲學 。 (9)去除部門間的障礙 。 2023/3/23 38 品質大師 三、 W. Edwards Deming（ 1900~1993） 7. 致命的和可怕的疾病 在完成轉型過程中存在著許多障礙 ， Deming稱之為致命的和可怕的疾病 ， 要治療這些疾病並不容易 ， 需要管理型態(tài)完全的改變 。 2023/3/23 40 品質大師 三、 W. Edwards Deming（ 1900~1993） 8. 各種的障礙 除了上述的致命疾病之外 ， 組織中尚存在一些似是而非的想法 、 觀念或作法 ， 障礙了組織的品質改善 ，以下則是摘錄自 Out of The Crisis一書的各種障礙： (1) 講求速效 。 (9) 全部的問題都貣源於工作現(xiàn)場 。 2023/3/23 44 品質大師 三、 W. Edwards Deming（ 1900~1993） 9. 品質金三角 品質應從下列三者的交互作用中去衡量： (1) 產(chǎn)品本身：產(chǎn)品在實驗室中的測詴以及使用情況的模擬 。Juran認為需要有專業(yè)的知識與工作才能成功的執(zhí)行品質功能 ， 而且要持續(xù)的對各部門的顧客有所了解 ， 此處的顧客包括內(nèi)部顧客與外部顧客 。 (2) 指定這些活動給組織中品質螺線上的不同部門 。 。 (7). 創(chuàng)立診斷機制 （ Diagnosis Arm） 。 2023/3/23 67 品質大師 5. 有用的少數(shù)與瑣碎的多數(shù)原理 有關柏拉圖原理的進一步說明，請參閱本書第十三章第二節(jié)。 2. 持續(xù)不斷的改善 。 Crosby強調(diào)品質改善的訊息應由高階管理人員來推動 ， 而且採用由上而下 (Top down)的方式 ， 他認為品質改善應是一種持續(xù)不斷的過程 。 (6) 採取行動以校正之前所發(fā)現(xiàn)的問題 。 (14)重複上述的過程 ， 以強調(diào)品質改善計劃是無止盡的 。 亦即在錯誤尚未發(fā)生之前尌將之剔除掉 。 ? 採取校正行動 （ 在未能符合需求時 ） 。 2023/3/23 92 品質大師 五 . Philip Crosby (1926 ～ 2023) 7. 六個 C 溝通（ Communication） ：既有的努力都予以文件化，印行公司中成功的故事，使每個人都能了解在公司的組織文化中品質是如何被達成的。 2023/3/23 97 品質大師 五 . Philip Crosby (1926 ～ 2023) Crosby 並不認為現(xiàn)場工作人員應為不良的品質負貣主要的責任 ， 相反的 ， 管理人員才是真正應該負貣責任的人 ， 換言之 ， Crosby 的方法的終極目標是要提供給顧客一個無缺點的產(chǎn)品與服務 。 (3) 對組織中各階層人員進行持續(xù)性的教育與訓練是必頇的 ， 如此才能養(yǎng)成品質的共同語言以及發(fā)展員工的技能與知識 。 三位品管大師理念異同之處 2023/3/23 102 品質大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (11)清楚的辨別內(nèi)部與外部顧客 ， 以及在品質努力過程中的供應商 。 e. Deming則不以品質成本作為衡量的重點 。 2023/3/23 107 品質大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (3)供應商關係： a. Deming比較偏向單一供應商 (同一種物品 )以降低進料的變異性 ， 而此一做法必頇建立在公司與供應商長期的互信與了解的基礎之上 ，為維持長期合作關係 ， 供應商才願意改善其品質以供應給公司較佳的產(chǎn)品和服務 。 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) 2023/3/23 113 品質大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) Ishikawa的著作中有兩本書頗受重視： ● Guide to quality control (1968) ● What is total quality control ? The Japanese Way (1985) Ishikawa 曾於 1952年獲得日本的 Deming prize， 1971年獲得美國 ASQC 頒 GRANT AWARD ， 也曾獲頒 The Nihon Kaizen press prize 以及 The Industrial Standardization Prize ， 美國的 ASQC 也於 1994年創(chuàng)立 Ishikawa Medal 以紀念他對品質的貢獻 。 （ 5） 品質管制是所有的人員以及所有部門的責任 。 (2) 品質優(yōu)先 ， 而不是短期利潤 。 3. 成本降低 。 11. 假的資料與數(shù)據(jù)減少了 。 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) 2023/3/23 124 品質大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) Shingo的著作超過 14本主要的書籍 ， 其中包括有名的 ” Toyota Production System”， 另外尚有： ? The Saying of Shingo – key strategies for plant improvement (1985) ? Zero Quality Control： Source Inspection and the Poka – Yoke system (1988) ? Non – Stock Production (1988) 2023/3/23 125 品質大師 七、 Shigeo Shingo (19091990) ( Bendell , 1998) Shingo曾於 1970年獲頒 The Yellow Ribbon Decoration 獎 ， 並於該年在 Toyota 公司開創(chuàng)出SMED系統(tǒng) (Single Minute Exchange of Die)──JIT系統(tǒng)的一部分 ， 他曾於 1975~1979年間教導美國公司 Federal Mogul 有關 SMED以及無庫存生產(chǎn) (NonStock Production )方式 ， 並於 1981年首度擔任海外公司 (法國的 Citroen公司 )的顧問工作 ， SMED系統(tǒng)主要是在降低裝置時間 (Setup Time ) 使小批量生產(chǎn)成為可能 ， 並降低缺點數(shù)到零的程度 。 5. 此一方式使下列事項成為可能：。 而此一佳績是利用 PokaYoke方式來校正缺點並以源流檢查來預防缺點的發(fā)生而創(chuàng)造出來的 ， Shingo認為利用上述兩種技巧可建構出零缺點的品質管制 ， 並達到傳統(tǒng)統(tǒng)計品管所無法達成的境界 。 13. 會議可進行得更順利 。 5. 浪費的工作與重新加工減少了 。 (4) 下一過程尌是你的顧客 。 2023/3/23 116 品質大師 六、 Kaoru Ishikawa (19151989) （ 7） 把品質擺在第一優(yōu)先並且把眼光放在長期目標上 。 2. 品質的 11點 。 2023/3/23 109 品質大師 ? 三位品管大師理念異同之處 (4)領導承諾： a. Crosby指出 ， 當管理人員證實其對品質的承諾並與所有員工作溝通 ， 這便是無缺點日的建立時機 。 g. Deming比較強調(diào)那些在生產(chǎn)過程中用來分析與改善的數(shù)量方法以及統(tǒng)計方法 。 (13)透過採用策略性品質規(guī)劃的管理哲學是有助於長期改善的 。 (5) 管理活動要能達到改善 。 (2) 改變是在預期之中 ， 而且被用在公司成長處 。 持續(xù)（ Continuance） ：強調(diào)此一過程應成為組織的一種生活方式，因而，品質應被整合