【正文】 nning,Resource Planning,Master Production Scheduling,Roughout Capacity Planning,Material Requirements Planning,Capacity Requirements Planning,Scheduling And Dispatching,Input/Output Control,?,2.個別項目的庫存管理,CRP 基本信息結(jié)構(gòu),CRP基本信息,BOM,Item Master,A001,A001,SA01(1),SA01(2),RM01(2),RM02(4),Ass`y 001,SA01,Sub Ass`y 01,SA02,Sub Ass`y 02,RM01,Raw Mat 01,RM02,Raw Mat 02,Work Center,WC01,自插,WC02,手插,WC03,總組,WC04,檢查,Routing,A001,OP 10,OP 20,OP 30,OP 40,WC04,WC03,WC02,WC01,?,2.個別項目的庫存管理,Infinite vs. Finite Loading,CRP基本信息,Capacity (480小時),Infinite (不考慮Capacity前提下 Loading),over,over,over,Infinite scheduling,Capacity (480小時),finite (Loading 不超過 Capacity),finite scheduling,?,2.個別項目的庫存管理,Lead Time 的假設(shè),MRP 的問題點,Lead Time=等待時間+準備時間+加工/組裝時間+等待時間+移動時間 這里的等待時間是統(tǒng)計方法得出的數(shù)據(jù),生產(chǎn)資源容量的假設(shè),假設(shè)有足夠的生產(chǎn)能力的前提下制定 MPS, MRP 的生產(chǎn)日程,GIGO (Garbage In Garbage Out),數(shù)據(jù)輸入方法上的問題,擔當/集體的特點,最適合于MaketoStock 環(huán)境,不適合于 MTO, BTO 的情況很多,?,2.個別項目的庫存管理,MRP Processing 頻率 Bucket less MRP Lot sizing : (Fixed lot size, lotforlot) 安全庫存 vs. 安全 Lead Time Lowlevel Coding Pegging amp。04:13:0704:13:0704:13Tuesday, March 21, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。23.3.2104:13:0704:13Mar2321Mar23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。04:13:0704:13:0704:133/21/2023 4:13:07 AM 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。上午4時13分7秒上午4時13分04:13:0723.3.21,感謝您的下載觀看,專家告訴,。04:13:0704:13:0704:13Tuesday, March 21, 2023 1知人者智，自知者明。23.3.2123.3.2104:13:0704:13:07March 21, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。2023年3月21日星期二上午4時13分7秒04:13:0723.3.21 1比不了得就不比，得不到的就不要。4.庫存管理,1.庫存管理概要 2.個別項目的庫存管理 2.1獨立需求項目和庫存管理 2.2從屬需求項目和MRP 2.3JIT方式和庫存管理 3.整體水平的庫存管理,?,1.概要,定義,庫存是為了滿足未來需求而準備的儲備物資 input 超過 output 發(fā)生庫存 相反 output 超過 input 消耗庫存,基本概念,區(qū)分,供應(yīng)商,制造工廠,經(jīng)銷商,零售商,分類,原材料(材料,部品) 在制品 work in process 成品,supplier,manufacture,D.C,retailer,?,有關(guān)費用,利息及機會費用:投到庫存的資金費用 保管/處理費用:占用空間所發(fā)生的費用和庫存的入庫和出庫 引起管理費用 損失:型號變更,技術(shù)變化,需求減少所引起的陳舊及流通期 限等發(fā)生的庫存處理費 稅金,保險費,庫存管理費用,1.概要,必要性,顧客服務(wù):減少銷售機會的損失 訂單費用:是一個定值,與訂單量無關(guān) 運行準備費用:設(shè)置費用與次數(shù)成正比 勞動力與設(shè)備的利用率:運行準備時間,部品缺貨引起的日程 計劃變更,季節(jié)性強的產(chǎn)品的需求對應(yīng) 運輸費用:提高載重量,減少單位搬運費用 采購費用:大量訂單引起的總采購金額的優(yōu)惠政策,?,庫存的種類,庫存種類與原因,1.概要,庫存種類與原因,庫存觀念的轉(zhuǎn)換,發(fā)生原因,保險庫存 Cycle庫存 運輸庫存 在制品庫存 季節(jié)性庫存,不確定性 Batch/運輸經(jīng)濟性理論 運輸 作業(yè)中 季節(jié)更替,為建立高效率的Supply Chain 從外協(xié)廠家到顧客的整體觀點出發(fā)制定庫存戰(zhàn)略 從顧客滿足,創(chuàng)造價值的角度設(shè)定庫存,消除發(fā)生庫存的原因 為滿足需求保持必要的最小庫存,?,庫存管理,1.概要,庫存管理與生產(chǎn)管理,庫存管理水平,從原材料到成品,直到顧客手里的所有庫存計劃和控制叫庫存管理 它與生產(chǎn)管理緊密聯(lián)系在一起,且相互調(diào)整.也就是在生產(chǎn)管理計劃 形成階段所有的庫存計劃已經(jīng)確定 例:生產(chǎn)計劃整體計劃,基準生產(chǎn)日程最終成品庫存 資材需求量計劃部品和原材料,總體水平(aggregate inventory management) 在生產(chǎn)計劃中形成,不是個別項目的庫存,而是原材料,在制品,成品 的總體庫存,從會計層面管理(金額). 個別項目水平(item level inventory management) 個別項目的重要度 什么時候定貨?定多少?,?,庫存管理模型,2.個別項目的庫存管理,2.1 獨立需要項目和庫存管理模型,受管理學的發(fā)展影響,在生產(chǎn)管理(operation management) 也引入了數(shù)學模型 特別是庫存管理方面開發(fā)了很多模型 例:經(jīng)濟性定貨量EOQ 庫存模型成為 MRP 發(fā)展的基礎(chǔ),獨立需求:只受市場變化的影響,不受其它庫存的影響,零售商品 醫(yī)療用品，郵票及印花，辦公用品等服務(wù)行業(yè) 制造業(yè)的交替用部品庫存及成品庫存 維修用品，不是最終成品的組成部分,從屬需求:成品或服務(wù)中所需部品及附屬物,汽車:依據(jù)成品預(yù)測 輪胎,方向盤:由汽車的需求而變化,?,獨立需求/從屬需求,2.個別項目的庫存管理,獨立需求和從屬需求的比較,補充的概念(replenishment) 保持一定的庫存水平 對應(yīng)缺貨,需要安全庫存,需 求,時間,獨立需求,需 求,時間,從屬需求,特征,控制方式,需求的概念(requirement) 不需要保持一定的庫存水平 不需要安全庫存,固定定貨量系統(tǒng) 定期訂貨系統(tǒng),資材需求計劃,?,庫存補充方式,2.個別項目的庫存管理,定期訂貨(P System),定期調(diào)查庫存水平后訂貨,當經(jīng)過定貨間隔期(P)后,發(fā)出目標庫存水平(T)的訂單 定貨間隔期(P)一定,訂單量(Q)變化,庫 存 量,時間,定貨間隔,L,L,L,P3,P1,P2,Q1,Q2,Q3,?,庫存補充方式,2.個別項目的庫存管理,定量訂貨(Q System),每次出庫(每天)時計算庫存量,依據(jù)目標判定是否訂貨,設(shè)定reorder point,如果現(xiàn)庫存比訂貨點小時,進行一定量訂貨 訂貨量(Q)一定,訂貨間隔不一定,庫 存 量,時間,定貨間隔,L,L,L,補充點,Q,定貨點,?,庫存模型,2.個別項目的庫存管理,1.經(jīng)濟性1次訂單量模型(EOQ 模型),基本設(shè)定: 了解全年需求量 單位期間的使用率一定 供應(yīng)期一定 成品的單位價格一定 訂單費用為固定費不變 無庫存不足現(xiàn)象 訂單量經(jīng)過供應(yīng)期間后 能夠確保生產(chǎn)量,庫 存 水 平,時間,L,L,L,R,確定型庫存模型,費 用,訂單量,Q(經(jīng)濟訂單量),TC,(最小費用),TC (年總費用),(年庫存維持費用),(年訂單費用),QH/2,DS/Q,TC:年總費用 D :年需求 Q :一次訂貨量 C :單位采購價格 S :訂單費用/生產(chǎn)費用 H :年度單位庫存維持費用 R :訂貨點 L :供貨周期,?,庫存模型,2.個別項目的庫存管理,年度需求(D)=1,000單位/年 日需求(d)=1,000/