fmea潛在失效模式及后果分析(ppt58頁)(完整版)
【正文】 起因 /機(jī)理– 對應(yīng)失效模式 ,在盡可能廣的範(fàn)圍內(nèi) ,列出每個(gè)失效模式的所有可以想得到的失效起因和 /或機(jī)理– 一個(gè)失效模式一般有可能多個(gè)起因機(jī)理– 失效起因可能是相互作用的後果及原因 /機(jī)理分析? 潛在失效的起因 /機(jī)理– 利用故障樹進(jìn)行分析– 參考有關(guān)的退貨分析報(bào)告及不合格分析報(bào)告– 必要時(shí) ,進(jìn)行驗(yàn)証工作後果及原因 /機(jī)理分析? (設(shè)計(jì) )起因 /機(jī)理– 考慮由於產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)而造成的失效可能– 例如 :材料規(guī)格不正確 ,設(shè)計(jì)壽命估計(jì)錯(cuò)誤 ,計(jì)算錯(cuò)誤 ,後果及原因 /機(jī)理分析? (過程 )起因 /機(jī)理– 考慮由於過程控制不當(dāng)而造成的失效可能– 例如 :零件錯(cuò)裝或漏裝 ,熱處理溫度過低 ,焊接時(shí)間過長 ,操作順序錯(cuò)誤失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 嚴(yán)重度– 潛在失效模式發(fā)生時(shí)對下工序零件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或顧客影響 後果 的嚴(yán)重程度評價(jià)指標(biāo) .– 僅適用於失效的後果– 必要時(shí)應(yīng)徵詢顧客的意見– 只有改變設(shè)計(jì) /功能或過程才可改變嚴(yán)重度失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 嚴(yán)重度– 自我制定評價(jià)準(zhǔn)則 ,但應(yīng)保持意見一致– 最高的原則為安全 ,其次為健康 ,再次為性能 ,最後為外觀– 1~10級 ,越嚴(yán)重越高失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 參考的嚴(yán)重度評價(jià)準(zhǔn)則失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 頻度數(shù)– 對應(yīng)具體的失效起因 /機(jī)理發(fā)生的頻率 /可能性– 頻度的分級數(shù)著重在其意義而不是數(shù)值失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 頻度數(shù)– 自我制定評價(jià)準(zhǔn)則 ,但對不同的產(chǎn)品和時(shí)間應(yīng)意見一致– 1~10級 ,越頻繁越高– 某個(gè)過程後探測到的某項(xiàng)不合格率並不等於頻度數(shù)– 考慮類似產(chǎn)品的數(shù)據(jù) ,包括維修檔案、不合格品統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)、制程能力等失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 參考的頻度數(shù)評價(jià)準(zhǔn)則失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 現(xiàn)行控制– 對潛在失效的起因 /機(jī)理 , 現(xiàn)行的設(shè)計(jì)及過程控制當(dāng)中所採取的 (已存在的 )控制措施– 例如 :設(shè)計(jì)確認(rèn) /驗(yàn)証 ,檢驗(yàn) ,首件認(rèn)可 ,SPC失效風(fēng)險(xiǎn)分析 (RPN)? 不易探測度數(shù)– 利用現(xiàn)行控制的方式找出失效起因 /機(jī)理產(chǎn)生的缺陷的可能性 .– 應(yīng)考慮到對某種缺陷的
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