煙草行業(yè)vam加值管理(完整版)
【正文】 廠與史特費利廠之間的訂單來往︰原材料 (A)半成品 (B)曼徹斯特廠 史特費利廠(A)(B)一張兩週訂單 (MRP)在訂單上簽收 (FAX)一張出貨單附原訂單 (FAX)將訂單上收到的半成品部份劃掉 (FAX) 生產(chǎn)管制n主生產(chǎn)計劃表依訂單規(guī)劃n生產(chǎn)計劃表要有彈性n平滑的生產(chǎn)計劃表n低於產(chǎn)能的生產(chǎn)計劃表n混和機種產(chǎn)品生產(chǎn)方式n定期公告生產(chǎn)計劃會計制度n 分步式成本會計制度n 迅速準確反應生產(chǎn)績效n 重視物料成本n 指出浪費及額外支出的狀況，控制成本n 建立標準人工成本及標準材料成本n 在製材料庫存控制n 會計資料主要是做為管理階層決策之用品管部門?品質(zhì)保證 附合客戶期望的品質(zhì)?重視人性 自主管理、參與管理n 品質(zhì)保證單位代表顧客的利益n 全面品管及統(tǒng)計品管的訓練n 協(xié)助供應商改善品質(zhì)品檢方法n 反應材料零件品質(zhì)給相關(guān)供應商n 品管法方教導及推展品質(zhì)改善活動n 沒有生產(chǎn)線或裝配線之品管人員n 縮小進料品檢單位n 建立及公告品管標準加強自動檢驗設(shè)備推動免檢入庫制度惠普電腦公司 (HP)加州卡普汀諾廠〃 SQC和 JIT合作〃看板(1)第一塊大公告看板＊ JIT材料流程圖＊ VAM專案研究小組認為目前傳統(tǒng)的 製作過程及材料流程＊實際的製作過程及材料流程HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(2)第二塊大公告看板消除浪費的各項資料＊ 生產(chǎn)週期＊在製存貨＊ OBS呆料＊下腳＊生產(chǎn)空間＊銲錫機改善＊生產(chǎn)力提高HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(3)第三塊大公告看板全面品質(zhì)管制製程在製程中、隨時記錄產(chǎn)出後，收集缺點資料分析造成缺點的原因消除造成缺點的行動 工業(yè)工程n 一貫式生產(chǎn)流程的設(shè)計n 機器、設(shè)備組合技術(shù)n 減少裝設(shè)時間 n 改善製程、縮短生產(chǎn)週期n 自動化設(shè)備及半自動化設(shè)備n 教導裝配員工業(yè)工程方法及機器設(shè)備 如何維修、預防保養(yǎng)n 工作說明書n 全面品管的檢查點設(shè)定n 顏色管理n 防呆設(shè)施n 廠房重新規(guī)劃n 最長的生產(chǎn)製造捷徑n 目視管理n 循環(huán)清點材料n 生產(chǎn)線之平衝n 建議獎金制度n 製程改善成 本 分 析 外包材料成本 產(chǎn)品總成本＊＊ 收回附加價值高的外包工作Total Cycle TimeIndividual Cycle Time Setup Addedvalue Moving︴ 裝設(shè)時間 ︴ 附加價值 ︴ 物料搬運 ︴生產(chǎn)週期減少裝設(shè)時間內(nèi)在裝設(shè)外在裝設(shè)必須停機不必停機＊ 區(qū)分內(nèi)在、外在裝設(shè)＊儘量將內(nèi)在轉(zhuǎn)成外在＊外在動作標準化，運用顏色區(qū)分功能＊取消調(diào)整的動作或製程＊最後消除裝設(shè)的動作裝設(shè)時間與混合生產(chǎn)(SETUP TIME / MIXED PROD)傳統(tǒng)JITA A A A A B B B B B C C C C C D D D D DA B B C D A B B C DA B B C D A B C D D 1 23 4 5按功能分配的製程傳統(tǒng)式生產(chǎn) 1 2 3 4 5 按工作順序連接製程JIT生產(chǎn)方式原料 成品3031127815105 23最 長 的 生 產(chǎn) 捷 徑LONGEST CRITICAL PATH 生產(chǎn)線長短之影響1 生產(chǎn)佔用空間2 WIP3 生產(chǎn)週期4 品質(zhì)管制5 報廢 △△△△△ △ □□□□ □□■■■△ □■材料及產(chǎn)品裝配員生產(chǎn)線縮短前△△△△ □ □□■■■△ □■材料及產(chǎn)品裝配員生產(chǎn)線縮短後IC插配IC insertion group手插配Handload operation銲錫爐Wave solder成品裝配Final assembly檢驗及修理Inprocess inspection/repair出貨Shipping NN/3000基板測試Board test areaKCAKanban control areas limit the amount of workinprocess allowed in the pipeline.Raw materialReceiving Forming加工QueueAuto insertion QueueHandload operationFinal(inprocess) assemblyFinal assemblySolder touchup QueueQueue Wave Solder預測試試PretestAfter pretest operationQueueQueue 品保 QAQueue系統(tǒng)測試需求System test demand Pc line stock庫存成品裝配材料成品裝配自動插配收進料 手插配銲鍚機補銲加工材料Raw materialKCA5KCA4KCA2KCA3KCA1系統(tǒng)測試需求System test demandExhibit 131. JIT Material FlowExhibit 132. Assumed “Batch”Material FlowHP—Computer Systems Division連接器製造流程 (CONTACT)沖壓原材料 沖壓 入庫 電鍍 入庫 出貨原材料 成型 入庫 組立 包裝入庫 出貨原材料 入庫
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