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3萬(wàn)噸電子紗(紡織型玻璃纖維)項(xiàng)目可研報(bào)告(完整版)

  

【正文】 對(duì)所采用的主要工藝設(shè)備、材料,凡是國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)考核的均立足國(guó)內(nèi)供應(yīng)或自行設(shè)計(jì)制造。項(xiàng)目抗風(fēng) 險(xiǎn)能力較強(qiáng),各項(xiàng)投資指標(biāo)均高于建材行業(yè)的規(guī)定。 20xx 年至 20xx年我國(guó)玻纖工業(yè)發(fā)展情況表如下表(表 21): 表 21 我國(guó)玻纖工業(yè)發(fā)展情況表 單位:(萬(wàn)噸) 20xx年 20xx年 20xx年 20xx年 20xx年 20xx年 國(guó)際連續(xù)玻纖總量 220 250 300 320 360 我國(guó)連續(xù)玻纖總產(chǎn)量 95 116 160 其中池窯法總產(chǎn)量 16 66 116 我國(guó)玻纖及制品出口量 79 我國(guó)玻纖及制品進(jìn)口量 從上表可以看出“十五”期間我國(guó)玻纖行業(yè)以推廣提高池窯拉絲新技術(shù)為中心求得了高速發(fā)展,玻璃纖維生產(chǎn)總量的增長(zhǎng)主要來(lái)自無(wú)堿及無(wú)堿池窯拉絲生產(chǎn)工廠, 20xx 年提前完成玻纖行業(yè)“十一五”產(chǎn)量發(fā)展目標(biāo),我國(guó)成為世界玻纖生產(chǎn)第一大國(guó)和最大出口國(guó)。新產(chǎn) 品開(kāi)發(fā)還不強(qiáng)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步增長(zhǎng),玻纖應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒌玫匠浞珠_(kāi)發(fā),國(guó)內(nèi)的玻纖消費(fèi)需求將呈現(xiàn)長(zhǎng)期增長(zhǎng)的趨勢(shì)。工程塑料協(xié)會(huì)更強(qiáng)烈的反應(yīng)玻纖供應(yīng)不足。交通領(lǐng)域車船的輕量化,加工工藝好、耐腐蝕好的 FRP 件的擴(kuò)大應(yīng)用已經(jīng)成為熱點(diǎn)。 總之,本項(xiàng)目所有玻璃纖維制品是目前我國(guó)玻纖行業(yè)尚未完全滿足國(guó)內(nèi)外需求的主要產(chǎn)品,技術(shù)要求較高,目前進(jìn)口量大于出口量。因此,在產(chǎn)品價(jià)格上將處于平穩(wěn)或小幅度上升的狀態(tài),這也將對(duì)玻纖產(chǎn)品的內(nèi)銷價(jià)格起到支撐作用。 E225 商品紗: 是一種纖維直徑 7 微米、低捻度的紡織用 紗,主要用于覆銅板基材 — 2116布的織造。主要?dú)庀笠厝缦拢? 歷年平均氣溫 ℃,極端最高氣溫 ℃,極端最低氣溫: ℃;歷年平均降水量 。 桐城市瀕臨長(zhǎng)江,距國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)對(duì)外開(kāi)放港口安慶港 70 公里,海外航運(yùn)十分便利。離線短切纖維所用浸潤(rùn)劑的配方和部分化工原料從國(guó)外引進(jìn),其余均采用國(guó)內(nèi)配方及國(guó)內(nèi)原料。開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)設(shè)有來(lái)自華東電網(wǎng)的 110千伏變電站一座, 220千伏變電站一座,裝機(jī)總?cè)萘?19萬(wàn)千瓦,電力供應(yīng)充足穩(wěn)定。在輔房設(shè)置制冷機(jī)房,擬 安裝兩臺(tái)溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組,額定制冷量 1740千瓦。部分制品加工裝備利用現(xiàn)有設(shè)備。熔化部采用天然氣燃燒加熱并輔以電助熔,通路采用天然氣加熱;熔融好的優(yōu)質(zhì)玻璃液從熔化部流到主通路后,經(jīng)作業(yè)通路流至流液槽內(nèi),由多排多孔鉑金 漏板 流出,形成纖維。 原料質(zhì)量指標(biāo) ⑴ 葉臘石 外觀:白色的微粉,不結(jié)塊、無(wú)雜質(zhì)。 29177。整個(gè)配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合 /輸送系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。 料倉(cāng)按“ Jenike”方法進(jìn)行整體流形式設(shè)計(jì),每個(gè)料倉(cāng)下設(shè)有一臺(tái)氣力助流錐, 以確保物料下料的順暢和料流的穩(wěn)定性。若發(fā)生錯(cuò)配或有不合格粉料,則通過(guò)雙向分配器自動(dòng)接通廢料管路,送入到廢料倉(cāng)中另行處理。窯內(nèi)高溫?zé)煔饬鹘?jīng)金屬換熱器,使助燃風(fēng)預(yù)熱風(fēng)溫度可以達(dá)到 650℃以上。 窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有 8 對(duì)高壓霧化復(fù)合式燃?xì)鉄?,噴槍呈交叉布置,避免火焰相互?duì)撞損壞窯頂,也有利液面溫度均勻合理分布。 池壁冷卻風(fēng)系統(tǒng) 單元窯池墻上部液面線附近,受玻璃液侵蝕最嚴(yán)重,為減輕侵蝕,延長(zhǎng)使 用壽命,采取強(qiáng)制冷卻。 玻璃熔制主要技術(shù)指標(biāo)(表 42) 表 42 玻璃熔制主要技術(shù)指標(biāo)表 熔化能力 100 噸玻璃液 /日 熔化率 噸玻璃液 /日 .米 2 熔化部能耗 2650 大卡 /kg 玻璃液 通路能耗 740 大卡 /kg 玻璃液 液面波動(dòng) 177。 纖維成型采用雙層長(zhǎng)作業(yè)線工藝布置方案。通過(guò)底層抽風(fēng),在整條作業(yè)線上形成一個(gè) 自上而下的穩(wěn)定氣流。 ⑷ 烘干爐 本項(xiàng)目需烘干的原絲量約 5263 噸 /年,采用 1 臺(tái)隧道式原絲烘干爐, 年烘干能力為 7500噸 /臺(tái)。 ⑵ 增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液及其它助劑。當(dāng)循環(huán)罐中浸潤(rùn)劑超過(guò)規(guī)定量時(shí),由液面控制儀啟動(dòng)電磁閥,由循環(huán)罐返回貯罐,此為大循環(huán);小循環(huán)為循環(huán)罐輸送浸潤(rùn)劑至各爐臺(tái)的單絲涂油器,涂敷后多余的浸潤(rùn)劑回收后,經(jīng)過(guò)濾返回循環(huán)罐。 捻線機(jī)采用集中熱風(fēng)烘干系統(tǒng),由中央空調(diào)將一定溫濕度的熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)管分送到各捻線機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)需要,合理分配資源,簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)的硬件與軟件,從而降低自控的投資,提高產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)效益。 ⑷ CCTV:火焰燃燒采用內(nèi)窺式工業(yè)電視,用于監(jiān)視爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)與玻璃熔制狀態(tài)。 ⑿ DCS: 整個(gè) DCS 系統(tǒng)由 4 臺(tái)操作站、 3~ 4 個(gè)控制站組成, DCS 具有對(duì)上述各回路的反饋控制、數(shù)據(jù)采集、流程顯示、報(bào)警、打印制表等功能,并具有與上位機(jī)或網(wǎng)絡(luò)通訊功能,為以后構(gòu)成第三級(jí)管理留有余地。同時(shí)注意電助熔對(duì)窯溫測(cè)量的干擾處理。 ℃ ⑺其它 177。實(shí)驗(yàn)室配置萬(wàn)能電子強(qiáng)力機(jī)、捻度儀、硬挺度測(cè)定裝置、分散性 短切性測(cè)定裝置、成帶性測(cè)定裝置、樹(shù)脂浸透速率測(cè)定裝置、苯乙烯溶解速度測(cè)定裝置、樹(shù)脂粘度測(cè)定儀和其它常規(guī)物性檢測(cè)設(shè)備如微波爐、馬弗爐、縷紗測(cè)長(zhǎng)儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺(tái)等檢測(cè)儀器和實(shí)驗(yàn)條件。 平面布置 項(xiàng)目充分利用園區(qū)原有道路,合理組織安排內(nèi)部運(yùn)輸,道路設(shè) 計(jì)成環(huán)狀,既便于生產(chǎn)聯(lián)系,又滿足消防安全及疏散等要求。 消防 總圖布置中,建、構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)防火間距均滿足建筑防火規(guī)范要求。做到既能反映我國(guó)二十一世紀(jì)建材行業(yè)的新潮,又盡可能因地制宜、就地取材,與整個(gè)公司建筑風(fēng)格一致。根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范( GB5001620xx),因池窯部位采用可燃?xì)怏w,生產(chǎn)類別為丁類,因此鋼結(jié)構(gòu)噴涂 LY防火隔熱涂料,保護(hù)層厚 10毫米,使其耐火等級(jí)達(dá)到二級(jí)。 、特征一覽表(表 48) 表 48 主要建筑面積與建筑結(jié)構(gòu)、特征一覽表 建筑功能名稱 建筑面積 ( m2) 結(jié)構(gòu)型式 層數(shù) 耐火等級(jí) 主要特征 原 料 庫(kù) 原料庫(kù) 3840 鋼筋混凝土框架 1 二級(jí) 柱頂標(biāo)高 配合料工段 1080 鋼筋混凝土框架 4 二級(jí) 內(nèi)含數(shù)料倉(cāng),荷載極大,頂高 空壓站與熱力站 450 鋼筋混凝土框架 1 二級(jí) 層高 聯(lián) 合 車 間 池窯拉絲車間 4800 門式剛架鋼結(jié)構(gòu) 1 二級(jí) 柱頂 ,高溫車間,屋頂開(kāi)天窗,金屬換熱器出屋面 制品車間 15028 門式剛架鋼結(jié)構(gòu) 1 柱頂標(biāo)高 9m,礦棉板吊頂,含輔房 池窯車間輔房 3600 鋼筋混凝土框架 2 層高 4m 地下室、廢絲 通道 576 鋼筋混凝土框架 1 層高 ,含抽風(fēng)道 車間配電所 672 鋼筋混凝土框架 1 二級(jí) 層高 7m 天然氣調(diào)壓站 60 磚混 1 一級(jí) 層高 4m 循環(huán)水站 810 鋼筋混凝土框架 1 二級(jí) 層高 污水處理站 600 鋼筋混凝土框架 二級(jí) 層高 5m 廢絲處理站 900 鋼結(jié)構(gòu)剛架 1 二級(jí) 柱頂標(biāo)高 廢氣處理站 390 鋼結(jié)構(gòu)剛架 1 二級(jí) 柱頂標(biāo)高 鍋爐房 800 鋼筋混凝土框架 二級(jí) 層高 5m 綜合庫(kù) 2160 鋼結(jié)構(gòu)剛架 1 二級(jí) 柱頂標(biāo)高 三材庫(kù) 1320 鋼結(jié)構(gòu)剛架 1 二級(jí) 柱頂標(biāo)高 門衛(wèi)與地磅房 15 磚混 二級(jí) 層高 合計(jì) 37101 供配電與通信方案 電源 本項(xiàng)目用電屬一級(jí)負(fù)荷,一旦停電將造成重大經(jīng)濟(jì)損失。 動(dòng)力配電 動(dòng)力配線,采用放射式配電為主 ,樹(shù)干式為輔,選用銅芯電纜沿橋架和穿鋼管相結(jié)合布線。 給水系統(tǒng)方案選擇 廠區(qū)采用生產(chǎn)、生活、消防共用給水系統(tǒng),窯爐、拉絲、儀表冷卻水采用循環(huán)水系統(tǒng),為確保該系統(tǒng)不間斷供水,其循環(huán)水泵采用兩路供電,且在管路系統(tǒng)上埋設(shè)一條應(yīng)急水管。 本項(xiàng)目蒸汽由公司原有鍋爐房改造后供應(yīng),鍋爐房采用煤為燃料,本項(xiàng)目實(shí)施后每年新增用煤 1800噸,利用公司原有供貨渠道,能滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)需要。 玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 捻線工段空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)為:溫度 20~ 28℃,相對(duì)濕度 50177。 制冷站制冷系統(tǒng) 在新建制品車間制冷站內(nèi)設(shè) 兩臺(tái)制冷量約為 150 萬(wàn)大卡的溴化鋰制冷機(jī)組兩臺(tái)。 全廠熱負(fù)荷及供熱要求 項(xiàng)目熱負(fù)荷及供熱要求如 表 49: 表 49 熱負(fù)荷及供熱要求 表 序號(hào) 用戶名稱 壓力 MPa 用汽量 t/h 用汽情況 同時(shí)使用系數(shù) 實(shí)際用汽量 t/h 備注 冬季 夏季 冬季 夏季 1 隧道式烘干爐 連續(xù) 2 成型區(qū)浸潤(rùn)劑 連續(xù) 3 浸潤(rùn)劑配制及保溫 間斷 4 壓 縮天然氣站 連續(xù) 5 制冷站 連續(xù) 6 空調(diào) 連續(xù) 7 采暖 連續(xù) 8 浴室 間。供制冷機(jī)使用,凝結(jié)水回到凝結(jié)水箱,用凝結(jié)水泵經(jīng)外網(wǎng)送回余熱鍋爐房。室外新風(fēng)與室內(nèi)回風(fēng)混合后,經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理,由散流器送至車間,回風(fēng)由側(cè)墻集中回至空調(diào)機(jī)組,排風(fēng)由門窗縫隙無(wú)組織滲透。 池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 該空調(diào)系統(tǒng)為全新風(fēng)直流系統(tǒng)。 排水系統(tǒng)方案 采用清、污分流制,為滿足環(huán)保要求,生產(chǎn)污水、生活污水經(jīng)污水處理站,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后,最后排放。 接地 變壓器中性點(diǎn)直接接地,接地電阻小于 4 歐姆。 負(fù)荷計(jì)算 廠區(qū)總裝機(jī)容量 11398 千瓦,計(jì)算負(fù)荷 5594千瓦。 拉絲平臺(tái)下設(shè)地下室,標(biāo)高為 ,地下室采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu),其一端設(shè)廢絲通道。 ⑴ 配合料車間 配合料車間 位于聯(lián)合車間東方,為三層現(xiàn) 澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),長(zhǎng)18米,寬 15米,屋面高 ,內(nèi)有 7個(gè)大料倉(cāng)及 3個(gè)小料倉(cāng),料 倉(cāng)根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,取豎壁為鋼筋砼結(jié)構(gòu),斜斗為鋼結(jié)構(gòu)。各項(xiàng)建筑防火間距均符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。 廠區(qū)總圖布置實(shí)行一次規(guī)劃、分期實(shí)施,預(yù)留二期池窯拉絲生產(chǎn)線用地。工業(yè)園地勢(shì)西南角高于東北角,在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)地勢(shì)較平整。 產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證,本項(xiàng)目設(shè)置專職質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測(cè)人員負(fù)責(zé)實(shí)施,并參照美國(guó) ASTM 標(biāo)準(zhǔn)、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)建立嚴(yán)格的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的產(chǎn)品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室,使產(chǎn)品在廠內(nèi)能隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。 自動(dòng)控制主要技術(shù)指標(biāo) ⑴窯爐 177。 成型裝置溫度控制與拉絲機(jī)控制 在對(duì)方案進(jìn)行充分對(duì)比的基礎(chǔ)上,成型裝置溫度均采用帶有 PROFIBUS— DP 總線形式的溫度變送器由 DCS直接采樣控制,保證控制精度177。 ⑹ H型通路溫度控制: 采用空間溫度與 玻璃液溫度 串級(jí)控制系統(tǒng),保證通路玻璃液溫度長(zhǎng)期穩(wěn)定不變。 單元窯熔制工段 從投料到各成型裝置溫度的整個(gè)熱工過(guò)程采用 DCS 與 FCS 控制系統(tǒng),由于國(guó)產(chǎn) DCS 在國(guó)內(nèi)各主要工業(yè)系統(tǒng)中應(yīng)用已趨于成熟,所以可選用國(guó)產(chǎn)的 DCS為主的控制系統(tǒng)如 MACS,也可選用國(guó)外知名廠商新開(kāi)發(fā)的中小型 DCS系統(tǒng)如霍尼韋爾的 Plantscape 系統(tǒng)。熱風(fēng)采用上送地溝式回風(fēng)方式。 淀粉型浸潤(rùn)劑的使用過(guò)程中需維持 55℃ 177。浸潤(rùn)劑的配方和化工原料均采用國(guó)內(nèi)配方及國(guó)內(nèi)原料。同時(shí)可以增加輔助微波烘干提高烘干能力。 主要工藝裝置 ⑴漏板 本項(xiàng)目產(chǎn)品為增強(qiáng)型和紡織型玻纖制品,根據(jù)產(chǎn)品方案及設(shè)備配套,擬選用 600孔、 800 孔、 1200孔和 2400孔鉑銠合金漏板,另外設(shè)置 兩 臺(tái)放料漏板,放料量約 250克 /分。在與漏板相對(duì)應(yīng)的位置上,裝有各種型式的拉絲機(jī)。 2Pa 通路玻璃液溫度波動(dòng) 177。 池底兩排鼓泡器下,也設(shè)置冷卻風(fēng)嘴,對(duì)鼓泡器四周進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,延長(zhǎng)池底鼓泡磚的使用壽命,并防止玻璃液滲漏。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視,以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。因此本項(xiàng)目采用電助熔這一先進(jìn)技術(shù),在火焰窯熔化率 噸 /平方米 .日的基礎(chǔ)上熔化率提高到 噸 /平方米 .日,滿足本項(xiàng)目玻璃纖維制品的生產(chǎn)規(guī)模。袋裝 粉料拆包處由拆包機(jī)自身收塵系統(tǒng)完成。根據(jù)微機(jī)指令,螺旋給料機(jī)將各種原料分別加入到電子秤中累計(jì)稱量。設(shè)兩臺(tái) 40立方英尺發(fā)送罐,原料經(jīng)人工拆包后,由發(fā)送罐氣力輸送到相應(yīng)的配料倉(cāng)中。 包裝:噸袋裝(內(nèi)襯塑) ⑷ 石英砂 外觀:接近白色的微粉,不含任何團(tuán) 塊和雜質(zhì)。 ≤ ≤ 177。 增強(qiáng)型原絲餅烘干后,經(jīng)絡(luò)紗機(jī)絡(luò)紗制成無(wú)捻粗紗商品紗筒,供下道工序使用直接包裝成成品。 池窯拉絲生產(chǎn)按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè),全年連續(xù)生產(chǎn)計(jì)量。本項(xiàng)目最大用水量 400立方米 /日,其中生產(chǎn)用水量 150立方米 /日,生活用水量 10立方米 /日。為保證廠區(qū)生產(chǎn)線上重要負(fù)荷的用電安全,設(shè)置雙回路作為保安電源??紤]天然氣供應(yīng)故障,單元窯備用燃料為 0柴油,通路備用燃料擬新建壓縮天然氣站。 建設(shè)條件 主要原材料供應(yīng) 本項(xiàng)目為年產(chǎn)玻璃纖維原絲 32169噸,可以加工 30000噸無(wú)堿玻纖制品,年需玻璃原料共計(jì) 44179噸(含損耗 1%)。 地質(zhì)條件 地質(zhì)狀況優(yōu)良,地基承載為 fk=120
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