【正文】 廠區(qū)熱網(wǎng)提供壓力為小于 。 暖 通與空調(diào) 根據(jù)生產(chǎn)工藝對空調(diào)的要求及室外氣象資料，遵照國家有關(guān)規(guī)范、標準，本項目聯(lián)合車間輔房等設(shè)采暖，生產(chǎn)車間設(shè)空調(diào)（池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、捻線機熱風循環(huán)系統(tǒng)），相應設(shè)制冷站。 照明 采用節(jié)能型光源，以氣體放電燈和熒光燈為主，照明度滿足生產(chǎn)需要。 拉絲車間西面設(shè)三層輔房，采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，柱基為獨立基礎(chǔ)。池窯拉絲車間的生產(chǎn)類別屬于丁類火災危險性類別。 本項目位于安徽桐城市丹鳳科技園內(nèi)，在園區(qū)的東部，高壓線以東，總用地面積約為 108948平方米 。 玻纖制品加工 玻纖制品的單機控制一般由主機一并帶入或單獨設(shè)計，不參與 DCS 系統(tǒng)。 ⑸鼓泡系統(tǒng)：經(jīng)過凈化的壓縮空氣并經(jīng)流量調(diào)節(jié)送入窯內(nèi)，本系統(tǒng)仍具有后備氣源自動切入裝置。每臺捻線機的絲餅和錠子加捻區(qū)用鋁合金框和有機玻璃板密封，在熱風環(huán)境中完成加捻工藝過程。本項目浸潤劑 (水劑 )年用量共計約 1500噸，年消耗化工原料約 120噸（干 基）。 廢絲通過拉絲機頭下方的洞口投入地下室的廢絲槽內(nèi)，再用汽車通過廢絲通道運出，送至廢絲處理間處理。 窯壓波動 177。此外，在碹頂及池 底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。 ⑷ 粉塵處理 配合料各揚塵點，均采用單元收塵方法。 ⑴ 上料系統(tǒng) 各種原料均以合格的袋裝微粉原料進廠。 化學成分（ %）： Al2O3 TiO2 R2O Fe2O3 SO3 177。 生產(chǎn)組織 主生產(chǎn)線分設(shè)池窯拉絲車間（包括原料庫上料與配合料工段、 熔制工段、纖維成型工段、浸潤劑配制工段、烘干工段、余熱利用等）；玻纖制品車間（包括無捻粗紗絡紗工段、捻線工段等）。 本項目廠區(qū)總設(shè) 備裝機容量 11398千瓦，年電能耗量為 3920萬千瓦時。開發(fā)區(qū)距合肥駱崗機場和安慶機場分別只需 40分鐘的汽車路程。 D450 商品紗： 是一種纖維直徑 5 微米、低捻度的紡織用紗，主要用于覆銅板基材 — 1080布的織造。因此既可以以產(chǎn)頂進、替代進口，又可以進入國際市場。覆銅板協(xié)會更是反應從我國電子工業(yè)高速發(fā)展而使復銅板工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，同樣我國已成為世界 CCL 制造基地，所以亦積極要求玻纖基材的快速發(fā)展。整體產(chǎn)品質(zhì)量亦還有差距。 綜上所述，本項目在技術(shù)上和經(jīng)濟上是可行的。 玻璃熔制采用單元熔窯，“ H”型成型通路。 有利條件 ⑴項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策 ⑵ 具備較好的市場基礎(chǔ) ⑶ 建設(shè)條件較好 項目在公司現(xiàn)有場地內(nèi)進行建設(shè)，可利用企業(yè)已有土地、部分公用工程設(shè)施、庫房、辦公與生活設(shè)施等。 我國港臺的電子布以驚人的速度發(fā)展，目前電子布產(chǎn)量已超過 7億米，所用的電子紗產(chǎn)量已超過 20萬噸，成為亞洲地區(qū)最大的電子級玻璃纖維生產(chǎn)基地。我國對電子級玻纖布的需求、到 20xx年將達到 15億米以上。且公司具備項目籌建、現(xiàn)場施工等生產(chǎn)管理經(jīng)驗。熔化部采用天然氣加熱，并通過綜合采用電助熔及鼓泡技術(shù)，進一步提高單元池窯的熱效率、提高玻璃液質(zhì)量。 第二章 市場預測及建設(shè)規(guī)模 玻璃纖維是一種新型無機非金屬材料，具有耐高溫、抗腐蝕、比強度高、電氣絕緣性好、吸濕低、延伸小等一系列優(yōu)異特性，而且具有一定的功能可設(shè)計性，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和尖端科學難以替代的基礎(chǔ)材料。 玻璃纖維品種和應用開發(fā)與國外先進國家相比，總體應用品種還不到萬種，不足國際的 1/4，與國際水平相比在主要應用領(lǐng)域的比重上還有差距 ⑷ 雖有成本優(yōu)勢，但綜合技術(shù)、裝備、經(jīng)營、管理，國際競爭力還不夠強。 ⑶ 我國成功的接受了世界玻纖制造基地的轉(zhuǎn)移。 市場與競爭力分析 本項目 主要產(chǎn)品 為高檔 電子紗產(chǎn)品 和部分 高檔 玻璃纖維無捻粗紗產(chǎn)品 。 高端短切氈用紗 ：是用特制的增強型浸潤劑， 1600孔或 2400孔漏板拉制，主要用于短切氈的生產(chǎn) 第三章 廠址與建設(shè)條件 廠址 概況 本項目建在安徽省級桐城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，既符合企業(yè)的垂直整合發(fā)展戰(zhàn)略，又符合地區(qū)工業(yè)布局和國土開發(fā)整治規(guī)劃。 建設(shè)條件 主要原材料供應 本項目為年產(chǎn)玻璃纖維原絲 32169噸，可以加工 30000噸無堿玻纖制品，年需玻璃原料共計 44179噸（含損耗 1%）。為保證廠區(qū)生產(chǎn)線上重要負荷的用電安全，設(shè)置雙回路作為保安電源。 池窯拉絲生產(chǎn)按四班三運轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計量。 ≤ ≤ 177。設(shè)兩臺 40立方英尺發(fā)送罐，原料經(jīng)人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應的配料倉中。袋裝 粉料拆包處由拆包機自身收塵系統(tǒng)完成。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。 2Pa 通路玻璃液溫度波動 177。 主要工藝裝置 ⑴漏板 本項目產(chǎn)品為增強型和紡織型玻纖制品，根據(jù)產(chǎn)品方案及設(shè)備配套，擬選用 600孔、 800 孔、 1200孔和 2400孔鉑銠合金漏板，另外設(shè)置 兩 臺放料漏板，放料量約 250克 /分。浸潤劑的配方和化工原料均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。熱風采用上送地溝式回風方式。 ⑹ H型通路溫度控制： 采用空間溫度與 玻璃液溫度 串級控制系統(tǒng)，保證通路玻璃液溫度長期穩(wěn)定不變。 自動控制主要技術(shù)指標 ⑴窯爐 177。工業(yè)園地勢西南角高于東北角，在設(shè)計范圍內(nèi)地勢較平整。各項建筑防火間距均符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。 拉絲平臺下設(shè)地下室，標高為 ，地下室采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)廢絲通道。 接地 變壓器中性點直接接地，接地電阻小于 4 歐姆。 池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 該空調(diào)系統(tǒng)為全新風直流系統(tǒng)。供制冷機使用，凝結(jié)水回到凝結(jié)水箱，用凝結(jié)水泵經(jīng)外網(wǎng)送回余熱鍋爐房。 制冷站制冷系統(tǒng) 在新建制品車間制冷站內(nèi)設(shè) 兩臺制冷量約為 150 萬大卡的溴化鋰制冷機組兩臺。 本項目蒸汽由公司原有鍋爐房改造后供應，鍋爐房采用煤為燃料，本項目實施后每年新增用煤 1800噸，利用公司原有供貨渠道，能滿足本項目生產(chǎn)需要。 動力配電 動力配線，采用放射式配電為主 ,樹干式為輔，選用銅芯電纜沿橋架和穿鋼管相結(jié)合布線。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（ GB5001620xx），因池窯部位采用可燃氣體，生產(chǎn)類別為丁類，因此鋼結(jié)構(gòu)噴涂 LY防火隔熱涂料，保護層厚 10毫米，使其耐火等級達到二級。 消防 總圖布置中，建、構(gòu)筑物的設(shè)計防火間距均滿足建筑防火規(guī)范要求。實驗室配置萬能電子強力機、捻度儀、硬挺度測定裝置、分散性 短切性測定裝置、成帶性測定裝置、樹脂浸透速率測定裝置、苯乙烯溶解速度測定裝置、樹脂粘度測定儀和其它常規(guī)物性檢測設(shè)備如微波爐、馬弗爐、縷紗測長儀、分析天平、烘箱、實驗臺等檢測儀器和實驗條件。同時注意電助熔對窯溫測量的干擾處理。 ⑷ CCTV：火焰燃燒采用內(nèi)窺式工業(yè)電視，用于監(jiān)視爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)與玻璃熔制狀態(tài)。 捻線機采用集中熱風烘干系統(tǒng)，由中央空調(diào)將一定溫濕度的熱風通過風管分送到各捻線機。 ⑵ 增強型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液及其它助劑。通過底層抽風，在整條作業(yè)線上形成一個 自上而下的穩(wěn)定氣流。 玻璃熔制主要技術(shù)指標（表 42） 表 42 玻璃熔制主要技術(shù)指標表 熔化能力 100 噸玻璃液 /日 熔化率 噸玻璃液 /日 .米 2 熔化部能耗 2650 大卡 /kg 玻璃液 通路能耗 740 大卡 /kg 玻璃液 液面波動 177。 窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有 8 對高壓霧化復合式燃氣燒咀，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。若發(fā)生錯配或有不合格粉料，則通過雙向分配器自動接通廢料管路，送入到廢料倉中另行處理。整個配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合 /輸送系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。 原料質(zhì)量指標 ⑴ 葉臘石 外觀：白色的微粉，不結(jié)塊、無雜質(zhì)。部分制品加工裝備利用現(xiàn)有設(shè)備。開發(fā)區(qū)內(nèi)設(shè)有來自華東電網(wǎng)的 110千伏變電站一座， 220千伏變電站一座，裝機總?cè)萘?19萬千瓦，電力供應充足穩(wěn)定。 桐城市瀕臨長江，距國務院批準對外開放港口安慶港 70 公里，海外航運十分便利。 E225 商品紗： 是一種纖維直徑 7 微米、低捻度的紡織用 紗，主要用于覆銅板基材 — 2116布的織造。 總之，本項目所有玻璃纖維制品是目前我國玻纖行業(yè)尚未完全滿足國內(nèi)外需求的主要產(chǎn)品，技術(shù)要求較高，目前進口量大于出口量。工程塑料協(xié)會更強烈的反應玻纖供應不足。新產(chǎn) 品開發(fā)還不強。項目抗風 險能力較強，各項投資指標均高于建材行業(yè)的規(guī)定。 03 制品車間 烘干車間、捻線工段、車間變電所、制冷站、捻線空調(diào)間等 04 天然氣調(diào)壓站 05 壓縮天然氣站 06 循環(huán)水站 水池、水塔、站房 07 空壓站與熱力站 08 污水處理站 09 廢氣處理站 10 廢絲處理站 廢絲堆場、廢絲處理 11 綜合庫 12 倉庫 13 廠區(qū)管網(wǎng) （表 12） 表 12 產(chǎn)品方案表 序號 名稱 單位 年產(chǎn)量 1 G75 紗 噸 /年 20xx0 2 E225 紗 噸 /年 4000 3 D450 紗 噸 /年 1000 4 高端短切氈用紗 噸 /年 5000 合計 噸 /年 30000 概述 本項目使用國際通用的“ E”玻璃纖維成分，采用日熔化能力為 100噸玻璃液無堿池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)玻璃纖維產(chǎn)品，并通過各種深加工設(shè)備，進行玻璃纖維制品的深加工。 ⑶本公司技術(shù)中心的研發(fā)和部分工藝的創(chuàng)新。 隨著電子工業(yè)中心向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移， 7628布、 2116 布、 1080布的生產(chǎn)也迅速向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，因此，生產(chǎn)上述電子布所用的電子紗成為廠家瞄準的方向。 值得注意的是，國內(nèi) 生產(chǎn)電子紗的池窯 90 %都集中在外資企業(yè)手中。 綜上所述，安徽丹鳳集團 桐城玻璃纖維有限公司 以政策為導向，以自身發(fā)展和市場需求為動力，充分利用企業(yè)有利的各種條件，建設(shè) 年產(chǎn) 3萬噸電子級 玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，有利于企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展，項目提出 是及時的，且 具備了良好的技術(shù)條件、市場條件和建設(shè)條件。通路采用天然氣加熱。玻璃纖維作為一種高性能紡織品，尤其是作為增強基材，與高分子材料復合后，成為各種高性能復合材料和玻璃鋼制品，不僅是高新技術(shù)領(lǐng)域及國防軍工不可缺少的材料，還是一種極有發(fā)展前 途的功能材料、結(jié)構(gòu)材料和生態(tài)環(huán)境材料。 池窯拉絲生產(chǎn)的產(chǎn)品雖大量出口但與國內(nèi)深加工脫節(jié)，國內(nèi)規(guī)模化應用開發(fā)不夠。 世界范圍內(nèi)的玻纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移將繼續(xù)發(fā)展，而中國是目前最具備承接條件的國家，不僅已經(jīng)形成了全面而完整的產(chǎn)業(yè)鏈，具有強大的裝備能力，而且自身也有較大的應用市場，全世界其他國家均不具有此能力，所以不但前幾年出口增長率很高，而且玻纖及制品高比例的出口率還會持續(xù)相當多年。 目標市場是 電子紗 與企業(yè)現(xiàn)有 電子布 生產(chǎn)線 相配套， 其競爭優(yōu)勢在于在 自身 已有市場的條件下，通過確保主要原料的供應、保證和提高原材料質(zhì)量，及時滿足客戶要求，形成服務與生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢，在現(xiàn)有市場占有率的基礎(chǔ)上，進一步提高競爭力。 項目建設(shè)地點現(xiàn)已實現(xiàn)“五通一平”，交通、信息、科技咨詢、生活福利、文化教育、環(huán)境保護、運輸、金融、保險、郵電、 工商、稅務、保安和衛(wèi)生檢疫均已實現(xiàn)全方位配套，鐵路、公路、水運、航運等多渠道物流運輸能力極強。各種原料均以合格粉料進廠，來源穩(wěn)定可靠， 運輸主要委托當?shù)剡\輸部門承擔 。 本項目供熱蒸汽最大 負荷為 /時，年用蒸氣量為 30100噸?？鄢粋€窯期（ 7 年）的窯爐冷修時間，項目設(shè)計年平均工作日為 350日。 ≤ 水份（ %）：≤ 粒度： 200 目全通過， 325目篩余＜ ％ 包裝：噸裝袋 （內(nèi)襯塑） ⑵ 石灰石 外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質(zhì)。兩臺發(fā)送罐可互為備用。每個料倉進料口處各設(shè)置一臺插入式收塵器進行單元收塵，大、中、小料秤斗各設(shè)一單袋收塵裝置，這樣收集的粉塵可回收利用，也不影響配合料的成份。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“ H”型成型通路。 1℃ 窯齡 7年 電助熔功率 550 千瓦 玻璃纖維成型 概述 玻璃纖維成型的主要任務是將成型通路中的優(yōu)質(zhì)玻璃液拉制成生產(chǎn)所需的合格玻璃纖維原絲，本項目日產(chǎn)原絲約 89噸。 本項目需用鉑銠合金材料 千克，其中窯用鉑銠合金材料 30 千克。 浸潤劑配制輸送與循環(huán)方案 ⑴浸潤劑配制方案 淀粉浸潤劑的配制過 程為：將淀粉常溫分散，經(jīng)淀粉蒸煮器蒸煮后加入配制罐中，將氫化植物油等乳化后加入配制罐，其它原料加熱水預分散后加入配制罐中。 捻線機擬采用國產(chǎn)捻線機，該機型為國外玻纖企業(yè)標準設(shè)備，采用電錠傳動，錠速 3000～ 6000 轉(zhuǎn) /分，鋼領(lǐng)直徑φ 21φ 165 毫米。 ⑺燃氣與霧化氣系統(tǒng)：具有測量、報警、穩(wěn)壓與流量控制等功能，并