【正文】 狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理 零部件 /工裝夾具 /生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善 ? 現(xiàn)場(chǎng)的基本方法 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間 /動(dòng)作研究 ? 現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng) 異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工 ? 現(xiàn)場(chǎng)的工作設(shè)計(jì) 對(duì)員工工作內(nèi)容的設(shè)計(jì)， 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 ? 日常管理的要點(diǎn) 重視所有管理項(xiàng)目 今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？ 決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目 原則： “ 不給下個(gè)工程或客戶添異常 ” ，決定重點(diǎn)項(xiàng)目 “ 應(yīng)該做怎樣的程度為止 ” ，管理水平的設(shè)定 管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化 自主管理 ?以給自己做事的心態(tài)工作。據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷為該閥堵塞，影響供油暢通。5S沒有生產(chǎn)重要 ◎不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒? ? 發(fā)掘真正的原因并將它排除。 迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 ? “ 現(xiàn) ” 與 “ 場(chǎng) ” 結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。14項(xiàng)管理原則 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及職能 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理 生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求 生產(chǎn)成本的控制 現(xiàn)場(chǎng)管理制度 優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念 生產(chǎn)活動(dòng)的 6條基本原則 現(xiàn)場(chǎng)的日常工作 現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 何謂現(xiàn)場(chǎng) ? 現(xiàn)場(chǎng)包含 “ 現(xiàn) ” 與 “ 場(chǎng) ” 兩個(gè)因素。 一、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求 優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn) 1）定員合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）場(chǎng)地規(guī)劃，標(biāo)注清析； 4）工作流程，有條不紊； 5）規(guī)章制度，落實(shí)嚴(yán)格； 6）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，衛(wèi)生清潔； 7）設(shè)備完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 8）安全有序，物流順暢； 9）定量保質(zhì)，調(diào)控均衡； 10）登記統(tǒng)計(jì)，應(yīng)記無(wú)漏。 機(jī)器（ Machine):檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn) 材料（ Material):納期，品質(zhì)，成本 方法（ Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境（ Environment)： 現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律 ? 當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去 現(xiàn)場(chǎng) 。熟練工人是靠師傅帶出來(lái)的（沒有標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)）。貼標(biāo)語(yǔ)、喊口號(hào)、多開會(huì)、開長(zhǎng)會(huì)來(lái)解決問題 ◎正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí) 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理念 案例分析 ? 某塑膠成型車間 一成型機(jī)發(fā)生故障，產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重飛邊現(xiàn)象。 修理費(fèi) 部品更換費(fèi) 交通費(fèi) 住宿費(fèi) 總計(jì) 報(bào)價(jià) 2023元 /人天 500 380元 工數(shù) 2人 *2 天 2人 2 人 總計(jì) 8000元 1000元 760元 9760元 案例分析 三直三現(xiàn)法 ? 運(yùn)用三直三現(xiàn)法 三直三現(xiàn)主義 (直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象 ） 馬上現(xiàn)場(chǎng)，馬上現(xiàn)品，馬上現(xiàn)象 第一時(shí)間進(jìn)入問題的中心，找出問題就變得容易； 短時(shí)間找到癥結(jié)，并實(shí)施策略解決故障； 如果發(fā)生的問題我們不能解決，也可以讓廠家知道根源，準(zhǔn)備備品，為維 修提供最直接的簡(jiǎn)便； 節(jié)省了時(shí)間，縮短維修周期。 三檢法 自檢，互檢和專檢 ，其作用是實(shí)現(xiàn) “ 三個(gè)不 ” 。 （一）、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 （一）、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象 : ,電話 ,電腦 4. ……. 紅牌張貼的基準(zhǔn) 2物品過(guò)期者 （ 1）整理 （一）、 5S現(xiàn)場(chǎng)管理 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 調(diào)查需要物品的使用頻度 ,決定日常用量 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 ? （ 2）整頓 ? 要落實(shí)前一步驟整理工作； ? 布置流程，確定置放場(chǎng)所； ? 規(guī)定放置方法； ? 劃線定位； ? 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品 (目視管理的重點(diǎn) )。 （二）、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用： （ 1）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體，使管理有章法，工作有程序，動(dòng)作有標(biāo)準(zhǔn)。什么是要小心？這樣模糊的詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的。 ?“ 5他法”： 講給他聽 做給他看 讓他試做 幫他確認(rèn) 給他表?yè)P(yáng) 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 目視管理的涵義： 目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 看板管理 a. 看板的形式 取貨看板 前工序 車間 工位 或 倉(cāng)庫(kù) 貨位 零件 號(hào) 零件名稱 后工序 車間 工位 容量 料箱數(shù) 料箱代號(hào) 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 看板管理 生產(chǎn)看板 生產(chǎn)設(shè)備 存放貨架號(hào)： 車間： 工件號(hào)： 工件名： 產(chǎn)品型號(hào)： 容器容量： 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 看板管理 生產(chǎn)車間管理實(shí)務(wù) 訂貨點(diǎn) 加工設(shè)備 貨位號(hào) 零件名稱： 零件貨號(hào)： 投入批量： 看板管理 管理信息欄 **科 方針目標(biāo) 管理狀況 公布信息 A4紙 A4紙 A4紙 A4紙 看板管理 b. 看板流程 生產(chǎn)看板運(yùn)動(dòng) 取貨看板運(yùn)動(dòng) c. 看板管理的原則 后道工序只有在必要時(shí)，向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件； 前工序只生產(chǎn)后工序領(lǐng)取的零件數(shù)量； 不合格品決不流入后道工序； 看板的數(shù)量盡量減少。各級(jí)管理人員的總結(jié)： A。機(jī)器設(shè)備問題 G。只有各因素的工程能力表現(xiàn)出平衡，不會(huì)出現(xiàn)卡脖子環(huán)節(jié)時(shí)，生產(chǎn)秩序才可以順暢，才可以減少無(wú)謂的內(nèi)耗。 提高生產(chǎn)性是各級(jí)管理者的責(zé)任，生產(chǎn)性的高低反映了對(duì)生產(chǎn)的綜合管理能力。質(zhì)量手冊(cè)，程序文件 生產(chǎn)流程： PE， QC意見， IE制定 服務(wù)流程： 工作流程 物品流程 設(shè)備流程 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 如何改進(jìn)流程 抓住特點(diǎn)，有的放矢地實(shí)施改進(jìn)。提高有效性：識(shí)別無(wú)限與浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，去除它們。 三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 ● PDCA循環(huán)法 (戴明環(huán)） A P D C P（ Plan） —— 計(jì)劃階段 D（ Do） —— 執(zhí)行階段 C（ Check） —— 檢查階段 A（ Action） —— 處理階段 三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制 在全面質(zhì)量管理中使用 PDCA循環(huán)法 階段 步 驟 主要方法和內(nèi)容 P 分析現(xiàn)狀，找出問題 調(diào)查表、分層法、排列圖 找出產(chǎn)生問題的原因或影響因素 因果圖 找出原因中的主要原因 排列圖、相關(guān)圖等 針對(duì)主要原因，制定解決問題的方案 預(yù)期達(dá)到的目的（ What） 在哪里執(zhí)行措施（ Where） 由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行（ Who） 何時(shí)開始和完成（ When） 如何執(zhí)行（ How） D 按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行 C 檢查措施執(zhí)行的效果 直方圖、控制圖 A 鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn) 利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來(lái)工作的標(biāo)準(zhǔn) 把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán) 為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題 三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制 因果圖又叫魚刺圖的使用方法 因果圖又叫魚刺圖，用來(lái)羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。 四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 原則及職能 五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理 優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者的標(biāo)準(zhǔn) ? 積極推行企業(yè)文化 ? 會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度 ? 倡導(dǎo)者與實(shí)施安全生產(chǎn) ? 避免各種不必要的浪費(fèi) ? 向上管理和向下負(fù)責(zé) ? 善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 ? 使用現(xiàn)代管理工具的多面手 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容： （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行制度 （ 2）提高員工技能 （ 3）關(guān)心員工 （ 4）積極處理問題 （ 5）上下信息傳遞 （ 6）修正管理制度 （ 7）設(shè)計(jì)科學(xué)操作流程 （ 8）提高工作效率 （ 9）確定產(chǎn)品質(zhì)量 （ 10）安全生產(chǎn) （ 11）實(shí)施員工績(jī)效考核 五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理 六、生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求 生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要或顧客要求的產(chǎn)品，所確定的生產(chǎn)的時(shí)間，生產(chǎn)的數(shù)量，生產(chǎn)的質(zhì)量要求等內(nèi)容以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃。 七、生產(chǎn)成本的控制 成本管理的有效方法（一）消滅浪費(fèi) ● 制造過(guò)多的浪費(fèi) ● 等待的浪費(fèi) ● 搬運(yùn)的浪費(fèi) ● 加工過(guò)程中的浪費(fèi) ● 庫(kù)存的浪費(fèi) ● 動(dòng)作的浪費(fèi) ● 制造不良品的浪費(fèi) 七、生產(chǎn)成本的控制 ? 1）、 增進(jìn)員工對(duì)公司的了解； ? 2）、 提高員工修養(yǎng)，減少事故的發(fā)生； ? 3）、 增強(qiáng)員工紀(jì)律性，降低員工流動(dòng)率； ? 4）、 培訓(xùn)可以提高工作效率，降低消耗 ? 5）、 能使員工自信心更強(qiáng)，提高團(tuán)體合作協(xié)調(diào)能力。 八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的內(nèi)容： 質(zhì)量管理、工藝管理、定置管理、設(shè)備管理、工具管理、計(jì)量管理、能源管理、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)。 演講完畢，謝謝觀看！ 。 魯迅先生說(shuō)過(guò) :“日本人可怕的是太過(guò)認(rèn)真，中國(guó)人可怕的是太不認(rèn)真 ” 八、現(xiàn)場(chǎng)管理制度 目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目 ? 目標(biāo)就是在一定時(shí)期內(nèi)必須要達(dá)成的成果 目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時(shí)限、數(shù)量等內(nèi)容 ? 什么是目標(biāo)管理 為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作 一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作 對(duì)工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評(píng)價(jià)或反省，以利于達(dá)成下個(gè)目標(biāo)時(shí)借鑒 ? 目標(biāo)管理的目的 對(duì)組織 對(duì)管理者 對(duì)員工 ? 科學(xué)合理的目標(biāo) 目標(biāo)管理與管