熱加工工藝基礎(chǔ)(完整版)
【正文】 工藝方面： 采用同時(shí)凝固原則 時(shí)效處理： 人工時(shí)效；自然時(shí)效 鑄件的結(jié)構(gòu)盡可能對稱 鑄件的壁厚盡可能均勻 鑄件的變形原因 結(jié)論： 厚部、心部受拉應(yīng)力，出現(xiàn)內(nèi)凹變形。而石墨的形態(tài)、大小和分布直接影響著鑄鐵的性能 。 影響石墨化的因素： 壁厚 普通灰口鑄鐵件 基體： F、 P、 F+P 生產(chǎn)： 鐵水熔煉好后直接澆鑄 牌號(hào)： HTXXX HT: 表示灰口鑄鐵中文拼音的代號(hào) XXX: 三位數(shù)字表示最抵抗拉強(qiáng)度 (MPa) 石墨形態(tài)： 片狀 問題 1） 灰口鑄鐵牌號(hào)為什么不用含碳量多少表示，而用力學(xué)性能表示？ 2） 有一鑄件當(dāng)其強(qiáng)度不夠時(shí)，可否通過增大截面 解決？ 灰口鑄鐵的 孕育處理 提高和改善灰口鑄鐵 的性能的途徑 改善基體組織 改變石墨形態(tài)、數(shù)量、 大小和分布 灰口鑄鐵的孕育處理是提高和改善灰口鑄鐵的性能的途徑行之有效的方法。這一點(diǎn)與灰鑄鐵不同。 適用于制造承受震動(dòng)和沖擊、形狀復(fù)雜的薄壁小件。 * 鑄鋼件須熱處理 。 按用途分類： 不銹鋼 耐磨鋼 …… 鑄鋼件的鑄造工藝 鑄鋼的熔點(diǎn)高 ， 鋼液易氧化 ， 吸氣 ， 流動(dòng)性差 ， 收縮大 。 較高的鐵液溫度，以防止球化處理、孕育處理后鐵液溫度過低，產(chǎn)生澆不足等缺陷 球化處理、孕育處理。 冷卻速度 :對其組織和性能影響較小。 鑄鐵 的石墨化 碳以石墨的形式析出的過程。 問題 鑄造時(shí)所受的應(yīng)力與變形情況。 解決縮孔的方法演示 ： 冒口和冷鐵 定向凝固原則 解決縮孔的方法演示 液態(tài)成形內(nèi)應(yīng)力、變形與裂紋 內(nèi)應(yīng)力 熱應(yīng)力 機(jī)械應(yīng)力 變形 裂紋 鑄件在凝固和冷卻的過程中，由于鑄件的壁厚不均勻，導(dǎo)致不同部位不均衡的收縮而引起的應(yīng)力。合金的收縮給液態(tài)成形工藝帶來許多困難，會(huì)造成許多鑄造缺陷。 液態(tài)金屬的凝固與收縮 鑄件的凝固過程： 在鑄件的凝固過程中，其截面一般存在三個(gè)區(qū)域，即 液相區(qū)、凝固區(qū)、固相區(qū) 。 液態(tài)金屬在流動(dòng)方向上所受的壓力稱為充型壓力。澆出的試樣越長，合金的流動(dòng)性越好 ,合金 充型能力越好 . 幾種不同合金流動(dòng)性的比較 *鑄鐵的流動(dòng)性 *鑄鋼的流動(dòng)性 實(shí)驗(yàn)證明鑄鐵的流動(dòng)性好，鑄鋼的流動(dòng)性差。 鑄件結(jié)構(gòu)對充型能力的影響 折算厚度： 折算厚度也叫當(dāng)量厚度或模數(shù) ,是鑄件體積與鑄件表面積之比。 *鑄件的溫度梯度： 在合金結(jié)晶溫度范圍已定的前提下，凝 固區(qū)的寬窄取決于鑄件內(nèi)外層之間的溫度差。實(shí)現(xiàn)以厚補(bǔ)薄，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中去。 薄部、表面受壓應(yīng)力，出現(xiàn)外凸變形。 根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)的不同，灰口鑄鐵可以分為： 普通灰口鑄鐵： 石墨呈片狀 可鍛鑄鐵： 石墨呈團(tuán)絮狀
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