【正文】 2MoA Q420D E55 C3 ER55D2 F55A3H08MnMoA Q420E E55 C3 ER55Ni1 F55A4H08MnMoA Q460D E60 D1 ER55D2 F55A3H08MnMoA Q460E E60 E ER55Ni1 F55A4H08CrMoVA F55A4H08MnMoA 注意高寒地區(qū)用鐵塔焊材選擇！ 焊接準(zhǔn)備 定位焊 ?焊工 及所用的 焊接材料、焊接工藝 應(yīng)與正式焊接相同。 焊接準(zhǔn)備 自行設(shè)計坡口應(yīng)考慮因素 ?焊接方法； ?焊縫填充金屬盡量少； ?避免產(chǎn)生缺陷； ?減少焊接殘余變形與應(yīng)力； ?有利于焊接防護(hù)； ?焊工操作方便。 ?高強(qiáng)鋼管與法蘭焊接宜采用焊接專機(jī)等自動化焊接設(shè)備。 3 材料 焊接材料 ?產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等。 三 、國內(nèi)鐵塔加工主要標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2694 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 DL/T 646 輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 Q/GDW 384 鋼管塔加工技術(shù)規(guī)程 GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ? Q/GDW4642022高強(qiáng)鋼冷加工技術(shù)導(dǎo)則 ? Q/GDW4652022高強(qiáng)鋼焊接質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)條件 ? Q/GDW7052022輸電線路鋼管塔用法蘭 ? Q/GDW7062022輸電鐵塔用大規(guī)格角鋼 ? Q/GDW7072022輸電線路鋼管塔薄壁管對接焊縫超聲波檢驗(yàn)及質(zhì)量評定 ? Q/GDW7082022輸電鐵塔高強(qiáng)鋼熱加工技術(shù)規(guī)程 四、輸電桿塔高強(qiáng)鋼焊接 及熱加工技術(shù)規(guī)程 1 主要內(nèi)容 ? 適用范圍 ? 規(guī)范性引用文件 ? 術(shù)語 ? 材料 ? 技術(shù)要求質(zhì)量檢驗(yàn) ? 技術(shù)文件 2 適用范圍 ? 規(guī)定了輸電桿塔高強(qiáng)鋼（ Q420/Q460）的 焊接及熱矯正、熱彎曲（熱成型）、熱切割等熱加工方面的技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。大風(fēng)工況超載到190%發(fā)生破壞。 鋼管塔應(yīng)用 ? 舟山 220kV大跨越的 6基高塔及 8基錨塔全部采用鋼管塔設(shè)計。 以往以角鋼為主，占 90%以上，材質(zhì)為 Q235和Q345，規(guī)格在 20以下。 500kV直流工程投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了華中、華東電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)； 2022年 9月， 750kV蘭州東 官亭線路投運(yùn)； 2022年 1月 7月， 1000kV晉東南 南陽 荊門特高壓示范工程投運(yùn) 。 2022年， 177。 高強(qiáng)鋼、大規(guī)格角鋼應(yīng)用 2022年開始，國家電網(wǎng)公司推廣應(yīng)用 Q420高強(qiáng)鋼 ，截止 2022年底，總量約 70萬噸。其中兩基 370m高鋼管塔單基塔重 5999t，檔距 2756m，均為世界之最。 鋼管塔應(yīng)用 正在建設(shè)的皖電東送 1000KV特高壓同塔雙回淮南 上海輸變電工程全線鋼管塔 26萬噸 ，采用直縫焊管和鍛造法蘭，焊接量大，焊接質(zhì)量要求高。 ? 適用于輸電桿塔高強(qiáng)鋼的焊接及熱加工，變電構(gòu)支架及電力通訊微波塔高強(qiáng)鋼的焊接及熱加工可參照執(zhí)行。 ?焊條、焊絲應(yīng)進(jìn)行入廠檢驗(yàn)。 外表面 自動焊外觀 手工焊外觀 內(nèi)表面 外表面 焊接準(zhǔn)備 焊接工藝評定 ? 施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)的組合條件，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評定。 焊接準(zhǔn)備 坡口加工 ? 坡口制備宜采用 機(jī)械方法加工 ，采用熱加工方法（如火焰切割、等離子切割）下料時，切口部分應(yīng)留有足夠加工余量，采用 機(jī)械方法修整 。 ?預(yù)熱溫度不得低于焊件規(guī)定的最低預(yù)熱溫度。 ?應(yīng)采用紅外測溫儀、測溫筆或接觸式測溫儀表測量預(yù)熱溫度。 ? 采用的焊接工藝和焊接順序應(yīng)能使最終構(gòu)件的變形和收縮最小。焊后熱處理的加熱寬度、溫度測量與控制要求、保溫寬度等參照 DL/T 819執(zhí)行。 ? 當(dāng)中斷焊接時，有預(yù)熱要求的焊件應(yīng)及時采取保溫或緩冷等措施。 熱矯正 ? 熱矯正可以采用氧 乙炔中性焰加熱。 ? 對工件進(jìn)行熱矯正時，應(yīng)適當(dāng)預(yù)留回彈量。 ? 熱矯正后工件應(yīng)自然冷卻，在低溫環(huán)境（ 0℃ 以下）下進(jìn)行熱矯正時，加熱部位應(yīng)采取緩冷措施矯正溫度高于 650℃ 時嚴(yán)禁急冷 。 ? 鋼管 ：加工時的最小曲率半徑為鋼管直徑的 2倍，并采取適當(dāng)措施防止鋼管失圓或出現(xiàn)褶皺。 ? 熱彎曲后應(yīng)自然冷卻，正火狀態(tài)供貨的鋼熱彎曲后應(yīng)保證正火狀態(tài)，在低溫環(huán)境（ 0℃ 以下）進(jìn)行熱彎曲時，應(yīng)采取緩冷措施。 ? 熱切割后需要在切割處進(jìn)行焊接加工時 ,應(yīng)采用機(jī)械加工的方法去除淬硬層及氧化皮。 見證檢驗(yàn) 應(yīng)由具有資質(zhì)的獨(dú)立第三方來完成。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) ? 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的人員、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求滿足 GB/T 2694 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 DL/T 646 輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 Q/GDW 384 鋼管塔加工技術(shù)規(guī)程 Q/GDW4652022 高強(qiáng)鋼焊接質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)條件 外觀檢驗(yàn) ? 全部焊縫均應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)， Q420應(yīng)在焊接完成 24小時后， Q460應(yīng)在焊完 48小時后對焊縫進(jìn)行外觀檢查。 ?熱彎曲件邊緣應(yīng)圓滑過渡，表面不允許出現(xiàn)裂紋、褶皺、凹面、損傷等缺陷，劃痕深度不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的 1/2。 其他檢驗(yàn)要求 如對工件熱矯正或熱彎曲后的質(zhì)量有懷疑，