熱加工工藝基礎(chǔ)-wenkub
2023-03-18 08:21:39 本頁面
【正文】 鑄件要占鑄件總量的 80%以上 . 金屬液態(tài)成形基礎(chǔ)概述 金屬液態(tài)成形 金屬的液態(tài)成形 知識點： 鑄造工藝基礎(chǔ) 合金的鑄造性能性能物 液態(tài)合金的充型能力 鑄件的凝固與收縮 鑄 造 缺 陷 分 析 氣 孔 鑄造內(nèi)應(yīng)力變形和裂紋 縮 孔 和 縮 松 砂型鑄造過程 液態(tài)成型的優(yōu)點 適于做復(fù)雜外形，特別是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯 對材料的適應(yīng)性廣，鑄件的大小 幾乎不受限制 成本低，原材料來源廣泛， 價格低廉 ,一般不需要昂貴的設(shè)備 是某些塑性很差的材料(如鑄鐵等 )制造其毛坯或零件的唯一成型工藝 液態(tài)成型優(yōu) 點 液態(tài)成型的優(yōu)點 工藝過程比較復(fù)雜，一些工藝 過程還難以控制 液態(tài)成形零件內(nèi)部組織的均勻性、致密性一般較差 液態(tài)成形零件易出現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔、砂眼、夾渣、夾砂、裂紋等缺陷，產(chǎn)品 質(zhì)量不夠穩(wěn)定 由于鑄件內(nèi)部晶粒粗大，組織不均勻，且常伴 有缺陷，其力學(xué)性能比同類材料的塑性成形低 液態(tài)成型缺 點 液態(tài)合金的工藝性能 液態(tài)合金的工藝性能表征為液態(tài)合金的 鑄造性能 通常是指合金的 流動性、收縮性 吸氣性 及 偏析 等性能 . 合金鑄造性能是選擇鑄造金屬材料，確定鑄件的鑄造工藝方案及進(jìn)行鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù) . 合金的充型能力 液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得尺寸精確、輪廓清晰的成型件的能力 充型能力的概念 : 充型能力不足 澆不足 冷 隔 夾 砂 氣 孔 夾 渣 充型能力的決定因數(shù) 合金的流動性 鑄型性質(zhì) 澆注條件 鑄件結(jié)構(gòu)等 合金的充型能力 測試合金充型能力的方法 : 如右圖 ,將合金液澆入鑄型中，冷凝后測出充滿型腔的式樣長度。澆出的試樣越長，合金的流動性越好 ,合金 充型能力越好 . 幾種不同合金流動性的比較 *鑄鐵的流動性 *鑄鋼的流動性 實驗證明鑄鐵的流動性好，鑄鋼的流動性差。充型壓力越大 , 充型能力越強(qiáng)。 鑄件結(jié)構(gòu)對充型能力的影響 折算厚度： 折算厚度也叫當(dāng)量厚度或模數(shù) ,是鑄件體積與鑄件表面積之比。對鑄件質(zhì)量影響較大的主要是液相和固相并存的凝固區(qū)的寬窄。 *鑄件的溫度梯度： 在合金結(jié)晶溫度范圍已定的前提下，凝 固區(qū)的寬窄取決于鑄件內(nèi)外層之間的溫度差。（如：縮孔、縮松、裂紋、變形等）。實現(xiàn)以厚補(bǔ)薄，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中去。 鑄件在固態(tài)收縮時，因受到鑄型、型芯、澆冒口、砂箱等外力阻礙而產(chǎn)生的
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