熱加工工藝基礎(chǔ)(存儲(chǔ)版)
【正文】 、 固兩相共存 ， 樹枝晶發(fā)達(dá) ，枝晶骨架將合金液分割開的小液體區(qū)難以得到補(bǔ)縮所致 。 當(dāng)熱應(yīng)力大到一定程度會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。 碳在鐵碳合金中的存在形式有：滲碳體和石墨 根據(jù)碳在鐵碳合金中的存在形式鑄鐵可以分為： 白口鑄鐵： 灰口鑄鐵： 麻口鑄鐵 普通灰口鑄鐵 可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 蠕墨鑄鐵 灰口鑄鐵 灰口鑄鐵 可以看成是在鋼的基體上分布著不同形態(tài)的石墨。 影響石墨化的因素 冷卻速度 冷卻速度： 減小冷卻速度可以促進(jìn)石墨化 ， 易得到粗大的石墨片和鐵素體基體；增大冷卻速度則阻礙石墨化 ， 此時(shí)只有部分碳以細(xì)石墨片析出 ， 而另一部分碳則以滲碳體析出 ， 得到鑄光體基體 。 可通過熱處理改善金屬基體，進(jìn)一步提高性能。 石墨化退火周期長(zhǎng)， 4070h, 鑄件成本高。 * 應(yīng)嚴(yán)格控制澆注溫度 ， 防止過高或過低 。 因此 ， 鑄造困難 ， 易產(chǎn)生澆不足 、氣孔 、 縮松縮孔 、 夾渣和粘砂等缺陷 。 球墨鑄鐵的牌號(hào)、性能及用途 可 鍛 鑄 鐵 可鍛鑄鐵 生產(chǎn)：將白口鑄鐵件經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的高溫石墨化退火，使白口鑄鐵中的滲碳體分解，獲得在鐵素體或珠光體的基體分布著團(tuán)絮狀石墨的鑄鐵。如下面的圖： 球墨鑄鐵件的生產(chǎn) 向高溫鐵水中加入一定量的球化劑和孕育劑，直接得到球狀石墨的鑄造合金。 通常視石墨化過程充分與否，會(huì)得到不同基體的鑄鐵組織。 分析有長(zhǎng)、短不一的兩根彈簧，將其固定，使其達(dá)到同等長(zhǎng)度，即其中一彈簧被拉長(zhǎng)，另一彈簧被壓縮，此時(shí)所受的應(yīng)力狀態(tài)？然后將其固定約束去掉，試分析其變形趨勢(shì)？ 小 結(jié) 知識(shí)點(diǎn)： 常用合金鑄件的生產(chǎn) 鑄鐵 可鍛鑄鐵 熔煉 鑄鋼件的熱處理 鑄鋼的鑄造工藝 鑄鋼的鑄造特性 鑄鋼 蠕墨鑄鐵 球墨鑄鐵 灰鑄鐵 鑄造 普通灰鑄鐵 孕育鑄鐵 鑄造的工藝特點(diǎn) 鑄件的生產(chǎn)工藝 鑄件的生產(chǎn)工藝 實(shí)際生產(chǎn)中 ， 由于鑄鐵材料 (包括灰口鑄鐵 、 可鍛鑄鐵 、 球墨鑄鐵 )具有優(yōu)良的鑄造性能 ， 且資源豐富 ， 冶煉方便 ， 價(jià)格低廉 ， 鑄鐵件占液態(tài)成形件中相當(dāng)大的份額 。 鑄件在固態(tài)收縮時(shí)，因受到鑄型、型芯、澆冒口、砂箱等外力阻礙而產(chǎn)生的應(yīng)力。（如：縮孔、縮松、裂紋、變形等）。對(duì)鑄件質(zhì)量影響較大的主要是液相和固相并存
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