【正文】 活要有意義，不要越軌。 06:25:2306:25:2306:25Friday, March 17, 2023 1知人者智，自知者明。 :25:2306:25:23March 17, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 17日星期五 上午 6時(shí) 25分 23秒 06:25: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 設(shè)計(jì)研制過六十余項(xiàng)專用設(shè)備 、 獲得多項(xiàng)國家專利 。 －摘自 《 人的正確思想是從哪里來的 》 一、頭腦風(fēng)暴法 第八講 班組長要善于創(chuàng)造性思考 二、創(chuàng)新的進(jìn)軍號(hào) 17大《決定》指出：要全面推進(jìn)理論創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、科技創(chuàng)新、文化創(chuàng)新、社會(huì)管理創(chuàng)新、黨建工作和其它各方面的創(chuàng)新。 2）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）。 各種設(shè)施排列整齊 。 注意清潔。 嚴(yán)格執(zhí)行更改圖紙 、 工藝文件的規(guī)定程序 ， 手續(xù)齊全 ， 任何人不得擅自修改 。 七、現(xiàn)場分析和改善的目的 ?溫州的假皮鞋使溫州人付出了十年的代價(jià)。 第六講 目視管理的妙用 二、目視管理的方法 定位法；標(biāo)示法； 分區(qū)法；圖形法； 顏色法；公告法； 方向法；地圖法； 形跡法；備忘法； 透明法；監(jiān)察法。 目的：保護(hù)職員不受與工作相關(guān)事故的傷害。目的：強(qiáng)化空間的管理?；蛘攥F(xiàn)場環(huán)境只能滿足人的生理和心理的需要，而不能滿足產(chǎn)品加工的需要。 人的心理 、 生理 、情緒 、 技術(shù)四要素 。 高度不當(dāng)傷身體 ， 轉(zhuǎn)身移動(dòng)浪費(fèi)顯 。 盡可能用小的動(dòng)作去完成，與其用軀干來完成莫如用臂、腕和手指動(dòng)作，手的動(dòng)作越簡單越好，這樣動(dòng)作量就會(huì)減少。 某企業(yè)鍛工分廠原平面流程圖往返路線太長，極不合理，往返距離共有 154米。 關(guān)心下屬問寒暖。 在開展 “ 6S” 活動(dòng) ， 創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境 。 在短期內(nèi)掌握 怎樣縮短生產(chǎn)周期 ？ 怎樣分析和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量 ？ 怎樣消除無用的動(dòng)作 ， 提高工作效率 ？ 怎樣查找原因 ？ 使你學(xué)會(huì)不用增添設(shè)備 、 不用人 、 財(cái) 、 物的投資， 有效減少窩工和生產(chǎn)不均衡帶來的浪費(fèi) ， 向車間平面布置要效益 ， 向工藝流程要效益 ， 向動(dòng)作分析和作業(yè)研究要效益 ， 向科學(xué)方法要效益 。 三、班組長的六項(xiàng)使命 帶領(lǐng)職工完成本班組的生產(chǎn)任務(wù) 、 質(zhì)量目標(biāo) ， 必要時(shí)分解到機(jī)臺(tái)和崗位 。 言行一致重承諾。 老板心態(tài)：假如我是老板。 流水線上算一算！ 四、流水線的平衡 流水線上算一算！ 李小龍的迅捷打擊 從包餃子談起 一、動(dòng)作要素減一減 第四講 更短、更快、更順的訣竅 能用腳或左手做的就不要用右手做。 把動(dòng)作的順序確定下來，以便動(dòng)作有節(jié)奏地、自動(dòng)地進(jìn)行。 減少搬運(yùn)次數(shù)，消滅二次搬運(yùn)，力爭一次到位； 適量搬運(yùn)是減少搬運(yùn)次數(shù)的另一個(gè)重要因素； 利用工位器具做到被搬運(yùn)物料無損耗； 合理規(guī)劃流程和工廠布局 ， 有效縮短搬運(yùn)距離； 搬運(yùn)方法要科學(xué) 、 文明 、 杜絕野蠻粗暴； 搬運(yùn)環(huán)境安全 、 適可 、 杜絕冒險(xiǎn)； 六、合理化搬運(yùn) 第五講 班組長要抓好 6S活動(dòng) 一、現(xiàn)場管理系統(tǒng)圖 任何生產(chǎn)活動(dòng)都離不開人 、 物 、 場所這三個(gè)必備條件 。在現(xiàn)場工作中工作面積、通道、加工方法、運(yùn)輸方法、通風(fēng)設(shè)施、溫度、光照、噪音、粉塵、人的密度等，這些都能滿足人的生理和心理需要。 人 物 場所 從上述分析可知，定置管理的一項(xiàng)重要任務(wù)就是要 永遠(yuǎn)保持 A狀態(tài)，不斷改善 B狀態(tài)，隨時(shí)清除 C狀態(tài) 。 依規(guī)定行事 ， 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 。 六、安全生產(chǎn)管理 一 、 整體性與相關(guān)性 二 、 適應(yīng)性與靈活性 三 、 最大的操作方便和最小的不愉快 四 、 最短的運(yùn)輸距離和最少的裝卸次數(shù) 五 、 切實(shí)的安全和防護(hù)保障 六 、 單一流向和看得見的搬運(yùn)路線 七 、 最少的改進(jìn)費(fèi)用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 七、定置管理設(shè)計(jì)原則 一、塑造一目了然的工作場所 目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知 信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)、達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管 理方式。 必須滿足生產(chǎn)工藝對(duì)工作環(huán)境的特殊要求 。 三好 “管好、用好、維修好” 四會(huì)：“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障” 五紀(jì)律：遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交接班制度，管好工具和附件 四、對(duì)材料的管理 按照定額組織生產(chǎn)，按定額使用管理好原材料、在制品，提高效率，降低消耗，節(jié)約能源。不停車不準(zhǔn)測量工件。 下班時(shí)做到：設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料 、 配件不堆放整齊不走；工具 、 吊具不清點(diǎn)擺好不走；原始記錄不記好不走；地面環(huán)境不打掃干凈不走 。 八、質(zhì)量改進(jìn)的八個(gè)步驟 現(xiàn)狀調(diào)查： 抓住關(guān)鍵的少數(shù)，即抓主要矛盾 原因分析： 一直要分析到能采取對(duì)策措施為止 確定主要原因： 步步縮小包圍圈，集中力量打殲滅戰(zhàn) 制定對(duì)策： ５Ｗ１Ｈ的方法 實(shí)施對(duì)策： 條條件件落到實(shí)處、落到每個(gè)人頭上。 毛主席的精采論述 總之 ， 人類總得不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn) ， 有所發(fā)現(xiàn) 、 有所發(fā)明 、有所創(chuàng)造 、 有所前進(jìn) 。 工具 :25:2306:25Mar2317Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 06:25:2306: