現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)課程(完整版)
【正文】 配生產(chǎn)任務(wù) ? 視察關(guān)鍵的質(zhì)量區(qū)域 ? 明確規(guī)定工作的完成時(shí)間 42 工作開始后 … 1. 與員工一起檢查工作質(zhì)量 ,并根據(jù)情況及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo) 2. 與員工一同檢查生產(chǎn)進(jìn)度 3. 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理整頓情況 4. 和員工一道在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作 ,以便提供指導(dǎo)和協(xié)助 ,出現(xiàn)問題及時(shí)予以解決 5. 在休息之前或休息之后立即回到現(xiàn)場(chǎng) 6. 在生產(chǎn)過程中 ,視察關(guān)鍵的質(zhì)量點(diǎn) ,一旦發(fā)現(xiàn)問題 ,立即糾正 7. 定期檢查設(shè)備和工具 ,以確保良好的工作狀態(tài) 8. 定期檢查原材料及物料用品 ,確保供應(yīng) 9. 檢查意外事故 ,確保安全生產(chǎn) 43 下班之前要確認(rèn) … ? 將當(dāng)天發(fā)生的未解決問題列出清單 ,并思考處理的方法 ? 將當(dāng)天每個(gè)員工的關(guān)鍵問題或異常表現(xiàn)記錄下來 ,以便日后進(jìn)行個(gè)人評(píng)價(jià)及采取行動(dòng) ? 將當(dāng)天必須完成的工作列出清單 ,并在工作之前再次確認(rèn) 44 每天做一次的工作 … ? 持續(xù)觀察每個(gè)員工和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) ,去尋找和發(fā)現(xiàn)問題 ,如有無浪費(fèi)時(shí)間 ?是否按著作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)去做 ?設(shè)備工具等使用是否正常 ? ? 挑選一個(gè)員工或一個(gè)工作小組進(jìn)行溝通 ,詢問他們面臨的問題和對(duì)工作改進(jìn)的建議 . 45 第三部分 現(xiàn)場(chǎng)員工的工作教導(dǎo) 46 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題 1. 生產(chǎn)延期 2. 不良品多 3. 機(jī)械 ,工具的破損多 4. 事故多 5. 沒有正確使用安全裝置 6. 通道和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂 7. 工人對(duì)工作不感興趣 8. 缺勤者多 9. 準(zhǔn)備工作沒做好 10. 沒有正確使用輔助工具或機(jī)械 11. ...... 討論 :根本的原因 ? 47 何時(shí)需要培訓(xùn) … ? 因晉升職務(wù)的時(shí)候 。 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理者是優(yōu)秀的溝通者 ,傾聽內(nèi)外部的聲音 。 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理者是導(dǎo)演 ,籌集資源調(diào)配工作 。 ? 成本管理 節(jié)約物料，減少浪費(fèi)，降低成本。這使得Jacky在加入公司以來一貫?zāi)軌虺~完成生產(chǎn)任務(wù)。但是你幾乎可以肯定你在 KM將會(huì)得到提升，情況明擺著，兩年來你一直在作部門的現(xiàn)場(chǎng)管理主管。實(shí)際上，等到你當(dāng)上領(lǐng)導(dǎo)，你將要重組人馬。 在問題的根源處予以解決， 制定措施，預(yù)防再發(fā)生。 6. 沒有經(jīng)費(fèi)，現(xiàn)在不能做 …… 7. 我想是可以的，恐怕上邊不會(huì)答應(yīng) …… 8. 我們現(xiàn)在是同行里表現(xiàn)最好的，為什么要改？不是很好嗎？ 9. 別的公司都這樣做，我們不要 …… 10. 太忙了，沒有時(shí)間考慮那個(gè)問題。 每當(dāng)你在編寫生產(chǎn)計(jì)劃書詢問他們的意見時(shí)，他們連電話也不接，好在你不會(huì)被輕易地被人阻止或者就此罷休。如果 Jacky在今后的三個(gè)月里仍然不能表現(xiàn)得更象團(tuán)隊(duì)一員的話，那么你將在整個(gè)生產(chǎn)組成為一盤散沙之前采取更為徹底的行動(dòng)。 ? 新工人 ,第一次上崗的時(shí)候 。 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理者不是警察 ,事后監(jiān)督 ?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢(shì) ? 低產(chǎn)量 ? 低個(gè)性化 ? 人力為主 ? 通用工具 ? 技術(shù)工藝復(fù)雜 ? 熟練時(shí)間長 ? 質(zhì)量不穩(wěn)定 ? 取決于工人水平 ? 成本高 手工生產(chǎn) 工業(yè)化生產(chǎn) 大規(guī)模流水 線生產(chǎn) 精益生產(chǎn) 大規(guī)模定制 ? 個(gè)性化定制 ? 大規(guī)模生產(chǎn)的成本 ? 跨部門合作 ? 高技術(shù)素養(yǎng)的 現(xiàn)場(chǎng)員工 ? 信息技術(shù)的運(yùn)用 ? 柔性制造單元的 運(yùn)用 ? 成組單元模式 ? 跨部門合作 ? 改善整個(gè)價(jià)值鏈 ? 節(jié)點(diǎn)上連著精益 工廠 ? 多品種 ,少批量的 客戶需求 ? 單能工成為多能工 ? 單元生產(chǎn)模式代替 流水線 ? 消除浪費(fèi) ? 不斷改進(jìn) ? 自主改善員工參與 ? 強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期 ? 提高資源利用率 ? 需求驅(qū)動(dòng) ? 強(qiáng)調(diào)過程效率 ? 大批量少品種 ? 工序式生產(chǎn) ? 流水線裝配 ? 管理與執(zhí)行分開 ? 專業(yè)管理人員 ? 專業(yè)化機(jī)器 ? 固定成本高 ? 專業(yè)化操作 ? 管理需要穩(wěn)定 ? 強(qiáng)調(diào)的是工作效率 ? 機(jī)器逐漸出現(xiàn) ? 動(dòng)力代替人力 ? 工廠開始出現(xiàn) 410 1 企業(yè)存在和發(fā)展的根源 2 企業(yè)競(jìng)爭力 3 SIPOC系統(tǒng)觀 Supplirs 供應(yīng)者 Input 投入 Process 流程 Output 產(chǎn)出 Customers 顧客 4 SIPOC系統(tǒng)觀 硬 +軟 薪資 由個(gè)人因素決定 由系統(tǒng)因素決定 去留 價(jià)值觀 +習(xí)慣 +環(huán)境 + 知識(shí) +技能 升降 5 管理方法的變化 快 好 對(duì) 6 7 企業(yè)喜歡的人才 1. 顧客意識(shí) 2. 利潤意識(shí) 3. 目標(biāo)意識(shí) 4. 時(shí)間意識(shí) 5. 問題意識(shí) 6. 成果意識(shí) 7. 團(tuán)隊(duì)意識(shí) 工作的基本態(tài)度 8 五個(gè)基本問題 ? 我的顧客是誰 ? ? 顧客對(duì)我的期望是什么 ? ? 我如何滿足這些期望 ? ? 怎樣知道顧客滿足與否 ? ? 顧客不滿足時(shí)如何改進(jìn) ? 9 企業(yè)成功的秘訣 ? Quality 質(zhì)量 ? Cost 成本 ? Delivery 交貨期 ? Service 服務(wù) 10 5W2H ? Why
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1