注射模具設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 1. 模板規(guī)格與拉桿間距的關(guān)系 安裝模具的外形尺寸應(yīng)小于注射機(jī)的拉桿間距，否則模具無(wú)法安裝。為了保證正常的注射成型， 模具每次需要的實(shí)際注射量應(yīng)該小于或等于某注射機(jī)的公稱注射量的 80% 。6. 推出機(jī)構(gòu)設(shè)在定模一側(cè) 的注射模 熱流道注射模在成型過(guò)程中，模具澆注系統(tǒng)中的熔料始終保持熔融狀態(tài)。 主要用于點(diǎn)澆口的注射模以及塑件結(jié)構(gòu)特殊需要的順序分型注射模中，制造成本高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要較大的開(kāi)模行程。常見(jiàn)排氣結(jié)構(gòu)是 在分型面處開(kāi)設(shè)排氣槽 ，也可以利用 推桿或型芯與模具的配合間隙 來(lái)排氣。脫模機(jī)構(gòu)由 推桿 1推板 1推桿固定板 1拉料桿 15和動(dòng)模墊板 11組成 。第 4章 注射模設(shè)計(jì)? 注射模具的基本結(jié)構(gòu)與分類? 注射模與注射機(jī)的技術(shù)規(guī)范和參數(shù)? 分型面的選擇，型腔數(shù)目的確定與排列形式， 注射模各組成部分（ 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、成型零部件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)、模架等 ）的設(shè)計(jì)? 注射模材料的選用? 注射模設(shè)計(jì)實(shí)例一、注射模的結(jié)構(gòu)組成 注射模是安裝在注射機(jī)上，完成注射成形工藝所使用的模具。在脫模機(jī)構(gòu)中一般還包含 復(fù)位桿 19，使動(dòng)模和定模合模時(shí)使推出機(jī)構(gòu)回到初始位置。 對(duì)于大型注射模，應(yīng)預(yù)先設(shè)置排氣槽。 當(dāng)塑件外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無(wú)法通過(guò)簡(jiǎn)單的分型從模具內(nèi)取出塑件，可以在模具中設(shè)置活動(dòng)鑲件，以便開(kāi)模時(shí)方便地取出塑件。 由于在每次注射成型后流道內(nèi)沒(méi)有塑料凝料，不僅提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了塑料，而且保證了注射壓力在流道中的傳遞，有利于改善制件質(zhì)量，更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。nV塑 + V澆 ≤ nm塑 + m澆 ≤ 二、注射壓力的校核一般制品的成型注射壓力為 70～ 150MPa。同時(shí)，模具的座板尺寸不應(yīng)超過(guò)注射機(jī)的模板尺寸。l 螺釘式： 模具定、動(dòng)模座板上必須設(shè)安裝孔，同時(shí)還要與注射機(jī)安裝板上的安裝孔完全吻合，用于較大的模具安裝。例：一塑料制件如圖所示，已知澆道凝料重量為 100g，試初選合適的注射機(jī)型號(hào)。3) 對(duì)于帶側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，選擇分型面應(yīng)盡可能將側(cè) 4) 型芯置于動(dòng)模部分，以避免在定模內(nèi)抽芯，同時(shí)應(yīng)使側(cè)抽芯的抽拔距離盡量短。 nV塑 + V澆 ≤ nm塑 + m澆 ≤ 選用注射機(jī)時(shí)，通常是以某塑件（或模具）實(shí)際需要的注射量來(lái)初選某一公稱注射量的注射機(jī)型號(hào) ,然后一次對(duì)注射機(jī)的公稱注射壓力、鎖模力、開(kāi)模行程及模具安裝部分尺寸一一進(jìn)行校核。分型面的選擇原則1) 盡可能使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一次，便于塑件的推出且推桿痕跡不顯露于外觀面。δ：塑件的尺寸公差177。 適用于塑件體積大小基本一致的情況。 與其他模架零件無(wú)干涉。 有運(yùn)動(dòng)件時(shí)，行程須滿足脫模要求；有多個(gè)運(yùn)動(dòng)件時(shí)， 要注意相互之間不能產(chǎn)生干涉。252。二、多型腔的排列（ 1）從注射工藝角度需要考慮的幾點(diǎn)：1）流動(dòng)長(zhǎng)度 流動(dòng)長(zhǎng)度若超出工藝要求，塑件就不會(huì)充滿。2）對(duì)于帶側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，選擇分型面應(yīng)盡可能將側(cè) 型芯置于動(dòng)模部分，以避免在定模內(nèi)抽芯。其中，螺桿式注射機(jī)傳遞壓力的能力比柱塞式注射機(jī)強(qiáng)，注射壓力可相應(yīng)取小些；流動(dòng)性差的塑料或細(xì)薄塑件的注射壓力可取大些。即分型面最好不要設(shè)在塑件光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。對(duì)于多分型面，用羅馬數(shù)字 (大寫(xiě)字母 )表示開(kāi)模的順序。開(kāi)模行程： 從模具中取出塑件所需要的最小開(kāi)模距離 .它必須小于注
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