【正文】 投 資 效 率 = 附 加 價 值 固 定 資 產(chǎn) 100% 生產(chǎn)活動系統(tǒng)循環(huán) （投入） （過程） （管理要素） （產(chǎn)出） 人 員 品質(zhì)（ Q） 管理 技術 市場 制品 材料 設備 交期（ D） 成本（ C） 資金 利潤 ⊙ 提高生產(chǎn)力 即指：最少的人員 產(chǎn)出更多更好 最少的材料 而滿足顧客的產(chǎn)品 最少的設備及維護費用 滿足顧客的基本條件 Q（ Quality ） ： 品質(zhì) D（ Delivery ）： 交期、產(chǎn)品、效率 C（ C o s t ） ： 成本、價格 生 產(chǎn) 管 理 的 目 標 （一） 滿足顧客所要求的產(chǎn)品品質(zhì) （ 二 ） 滿足顧客所要求的交貨期限 （ 三 ） 滿足顧客所要求的產(chǎn)品數(shù)量 （ 四 ） 盡可能在最低成本下生產(chǎn) 1． 尋找價廉物美的其它特料來源 2． 尋找足以降低成本之新制方法 3． 實施員工教育與技術訓練 4．推行各種降低成本之改善活動 （五） 使資產(chǎn)周轉盡可能最大 銷 售 額 ⊙ 總 資 產(chǎn) 周 轉 數(shù) =（ 期初總資產(chǎn) + 期末固定資產(chǎn) ）247。 ◎ 存貨式生產(chǎn) 系根據(jù)市場調(diào)查及銷售預測作計劃的生產(chǎn) ， 其經(jīng)營保持庫存產(chǎn)品數(shù)量 ， 以應付市場的需要 ， 無一定的顧客或買主 ， 一切憑調(diào)查與 售貨經(jīng)驗以決定 每月的生產(chǎn)量 。 。 。 ，輔導與評價事項。 。 換言之，就是在生產(chǎn)之前對于未來要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、數(shù)量、成本、方法、設備、生產(chǎn)期間以訂出一套最經(jīng)濟、最可行的事前計劃。 60分 50工時 制程 3 12分 /件 12分 200件247。 2. 攜公文送請簽閱。 1. 物料或成品存于倉 庫。故根據(jù)基準日程計劃制造 應於 2月 27日下午開工。 制造命令單 時間控制 數(shù)量控制 品質(zhì)控制 成本控制 制造命令單 日期： 機器號碼 工令號碼 件數(shù) 品 名 零件號碼 操作方式 工人姓名 時 間 完成件數(shù) 開 始 接 受 件 完 工 廠 件 經(jīng)過時間 領 班 （二）工作指派的方式： A 集權式的工作分派 B 分權式的工作分派 （三）工作分派板的應用 『工作分派板』可以協(xié)助現(xiàn)場的管理者，了解及管制現(xiàn)場作業(yè)人員工作執(zhí)行的進 度，一般工廠皆在現(xiàn)場中布置『工作分派板』以收到管制的效果。 （三） 跟催的方法 1. 現(xiàn)場觀察法 2. 柜臺式法 3. 使用一日用作業(yè)進度表法 4. 利用分析盤法 5. 路甘特圖法 6. 利用制造三角圖法 7. 利用流動曲線法 8. 利用進度箱法 ○ ○ ○ 單位 年 月 日 ◎甘特圖之例◎ 作業(yè)時間 計劃數(shù) 實績數(shù) 差異 8： 30—9： 30 9： 30—10： 30 10： 30—11： 30 11： 30—12： 30 13： 00—14： 00 14： 00—15： 00 15： 00—16： 00 16： 00—17： 00 制品別 生 產(chǎn) 區(qū)分 4 月 5 月 6 月 甲 預 定 數(shù) 90 預定 實績 乙 30 預定 實績 丙 60 預定 實績 丁 10 預定 實績 零件名 生產(chǎn)預定數(shù) 區(qū)分 1日 2日 3日 4日 金屬 配件 400 預定 100 100 100 100 實績 50 100 120 支柱 230 預定 50 80 100 實績 100 『 『 『 『 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 ◎ 制造三角圖 生產(chǎn)預定線 停電 機械故障 材料用完 40小時 C B A 累 計 生 產(chǎn) 數(shù) 5 10 15 20 25 30 日 期 （除 去 休 假 日 ） ◎ 進度箱 ◎ 月 以前 以后 保留 月 以前 以后 （一）進度延誤的要因分析 物料或工具未準備妥當 以往工作落后積壓過多 工人臨時請假或生產(chǎn)效率低落 臨時事故的發(fā)生（停電、停水、意外 …… 等） 時間預估過短 使用原料、設備、工具不當所致 未按標準工作方法施工 藍圖或模具錯誤 不良品過多 待料、待人力或待設備 1設備或模具故障頻繁 1緊急訂單或生產(chǎn)計劃變更頻繁 （二）進度延誤的處理對策 加班 利用多班制（二班制或三班制） 增雇工人或臨時工 發(fā)外包加工 增添設備或省力（人）化設備投資 工作簡化或方法改善 加強生管、品管、采購、倉儲等間接部門效率化 員工工作意愿與士氣提升 強化第一線主管作業(yè)指導與監(jiān)督能力 推展員工多能工化 進度延誤的原因與處理對策 生產(chǎn)記錄回饋報告與效率管理 一、生產(chǎn)效率的概要 投入工時 稼 動 時 間 非 稼 動 時 間 （實際工時） （除外工時） 產(chǎn) 出 工 時 ﹡ 綜合效率 = = = = 能率 直接率 二、除外工時依各層職位別而分別區(qū)分責任之歸屬 ⊕ 區(qū)分責任別稼動率之目的并非在追究責任，而是使『問題數(shù)字化』充分顯現(xiàn)問題點，以便分工合 作改善消除之。 （二）跟催的形態(tài) 是否排工或訂購 跟催 （發(fā)包） 是否如期完工 A 材料跟催 制造工作能否得順利進行，往往有賴于材料適時、適質(zhì)、適量的供應，故在制造之前必須跟催材料是否齊備及合乎品質(zhì)要求。天 2天 加 工 檢 驗 加 工 預定完成日 3月 5日 28日 1日 2日 3日 4日 5日 5 188。 生 產(chǎn) 的 五 種 現(xiàn) 象 OPC 操作程序圖（ Operation Process Chart ） 制品名稱 節(jié)溫器 圖號 DWC82103 日期 年 月 日 A176， 插頭 （ 1） 1/16〞 六角冷抽鋼 A253， 調(diào)整螺絲 （ 1） 1/4〞 六角冷抽鋼 A116， 套盒 （ 1） 20CA準壓鋼 切斷 (M△△△ ) 09 粗車尺寸 DM 05 車至尺寸 DM 01 010 精車尺寸 06 攻 螺 紋 02 沖壓成形 011 鍍 鎳 07 鍍 鎳 03 細部壓成形 INS 2 W133,定位梢 (2)