【正文】 現(xiàn)行過程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N PFMEA 例表說明－表單 過程步驟 /功能 /要求： ②列出與所分析的每一個(gè)過程步驟或具體操作相對(duì)應(yīng)的過程功能。 假設(shè)失效發(fā)生但不一定發(fā)生 因此使用措辭“潛在”。 過程或產(chǎn)品可能不滿足基準(zhǔn)要求的現(xiàn)象是什么？ 無論基準(zhǔn)如何規(guī)定，顧客（產(chǎn)品使用者、后工序）可能拒收的現(xiàn)象是什么？ 潛在失效模式 : 變形、尺寸不良、開路、短路 可焊性不良、耐溶劑性不良 混入、異品相違 等 過程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率 現(xiàn)行過程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N PFMEA 例表說明－表單 失效模式的潛在后果： 潛在失效的后果是指失效模式對(duì)系統(tǒng)功能的影響，用顧客感受的語言來描述。 就算進(jìn)行了設(shè)計(jì)更改， FMEA參考手冊(cè)不推薦修改 級(jí)別為 9和 10的潛在失效模式的嚴(yán)重度數(shù)值。流水線停止或停止出貨 基本功能損失（車輛可操作， 但降低了功能的等級(jí)） 7 顯著中斷 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)一定會(huì)產(chǎn)生部分廢品。當(dāng)歷史資料指出原材料或外購(gòu)零部件質(zhì)量確實(shí)存在缺陷時(shí)，可判定為例外。 現(xiàn)行過程控制 預(yù)防措施 有 現(xiàn)行過程控制 預(yù)防措施 無 每生產(chǎn) 1000件 產(chǎn)品，失效可能 發(fā)生件數(shù) ↓ 發(fā)生率？ 過程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率 現(xiàn)行過程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N PFMEA 例表說明－表單 過程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率 現(xiàn)行過程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N FMEA參考手冊(cè)推薦的發(fā)生率（頻度）表： 失效可能性 準(zhǔn)則： PFMEA 要因發(fā)生率 等級(jí) 項(xiàng)目：失效發(fā)生件數(shù) /每 1000件 車輛：失效發(fā)生率 非常高 ≥ 100 件 / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 10 輛 10 高 ≥ 50 件 / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 20 輛 9 ≥ 20 件 / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 50 輛 8 ≥ 10 件 / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 100 輛 7 一般 ≥ 2 件 / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 500 輛 6 ≥ 件 / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 2023 輛 5 ≥ 件 / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 10000 輛 4 低 ≥ / 每 1000 件 ≥ 1 輛 / 每 100000 輛 3 ≤ / 每 1000 件 ≤ 1 輛 / 每 1000000 輛 2 非常低 非常低失效通過預(yù)防控制消 非常低失效通過預(yù)防控制消 1 PFMEA 例表說明－表單 現(xiàn)行過程控制（探測(cè)）： 描述探測(cè)（識(shí)別）失效潛在要因或失效模式的方法。例如只采取隨機(jī)抽樣檢查的方法。 加工后探測(cè)問題 通過在后工序的自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)失效模式的探測(cè)，防止不符規(guī)范的零件進(jìn)入下道工序 4 PFMEA 例表說明－表單 過程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率 現(xiàn)行過程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N FMEA參考手冊(cè)推薦的探測(cè)度： 探測(cè)機(jī)會(huì) 標(biāo)準(zhǔn)： 等級(jí) 解釋 過程控制探測(cè)的可能性 在源頭探測(cè)問題 在本崗位，通過自動(dòng)控制探測(cè)不符規(guī)范的零件，自動(dòng)封鎖零件，防止零件進(jìn)入下道工序 3 錯(cuò)誤探測(cè)和 /或問題預(yù)防 通過自動(dòng)控制防止不符規(guī)范的零件的生產(chǎn)，在崗位上實(shí)施錯(cuò)誤（原因）的探測(cè) 2 探測(cè)不適用； 錯(cuò)誤預(yù)防 有預(yù)防錯(cuò)誤（原因）的夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械設(shè)計(jì)或零件設(shè)計(jì)。 例如設(shè)定 RPN閥值為 110，項(xiàng)目 BRPN值 112≥110 ，所以 B項(xiàng)目?jī)?yōu)先采取對(duì)策。 ? ? ? ? PFMEA 例表說明－表單 過程步驟 /功能 要求 潛在 失效模式 失效模式 的潛在后果 嚴(yán)重度 分類 失效的 潛在要因 現(xiàn)行過程 控制 （預(yù)防） 發(fā)生率 現(xiàn)行過程 控制 （探測(cè)） 探 測(cè) 度 R P N 建 議 措 施 職責(zé) 目標(biāo) 完成日期 措施結(jié)果 采取措施和 生效日期 嚴(yán)重度 發(fā)生率 探測(cè)度 RP N 職責(zé) /目標(biāo) 完成日期： 填入負(fù)責(zé)完成每項(xiàng)建議措施的個(gè)人或組織的名稱，包括目標(biāo)完成日期。 FMEA的關(guān)聯(lián)－ 1 DFMEA把產(chǎn)品系統(tǒng)中潛在的功能失效作為潛在失效模式，而 PFMEA是把生產(chǎn)過程中潛在的功能失效作為潛在失效模式，雖然兩者間的關(guān)聯(lián)不是很明顯，但還是存在一定的聯(lián)系。 ② CFT成員在作成 PFMEA時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)致產(chǎn)品相關(guān)后果的 所有與過程相關(guān)的失效模式在 PFMEA與 DFMEA之間的一 致性。 措施結(jié)果： 填入采取措施及該措施的生效日期，及該建議措施實(shí)施后失效模式及潛在后果的嚴(yán)重度、發(fā)生率、探測(cè)度和 RPN值。 ② 不推薦為了確定是否需要采取措施而設(shè)定 RPN