【正文】 UN的數(shù)量過多或過少就不能說是隨機(jī)的 . 順序 1)求出屬于各個種類的點(diǎn)的數(shù)量 ,其中小的數(shù)叫 r,大的數(shù)叫 s來表示 . *r=屬于某一種類的點(diǎn)的數(shù)量 s=屬于另一種類的點(diǎn)的數(shù)量 SPC概論 順序 2)根據(jù)有意水準(zhǔn) a= 或者 a= . 順序 3)跟極限值比較后 ,如果實(shí)際 RUN的數(shù)比這個界限值小就用相應(yīng)的有意水準(zhǔn)判 定點(diǎn) 的移動不是隨機(jī)的 . ? 在 RUN的長度的概率分布上判定隨機(jī)與否 ? 最長 RUN的長度 ,既是是過短或者過長 ,也不能看作點(diǎn)的移動是隨機(jī)的 . 順序 1)以中央值為中心線 ,分類各個點(diǎn) . 順序 2)是中心線上位的 RUN配置長一點(diǎn) . 順序 3)點(diǎn)的個數(shù)為單數(shù)時中心線上面的點(diǎn)除外 . 順序 4)調(diào)查最長 RUN的長度 . 順序 5)最長度 RUN比極限值大時 ,判定有異常要因 . n 10 20 30 40 50 5 7 8 9 10 8 9 10 11 9 12 SPC概論 ? 異常狀態(tài)的判定基準(zhǔn) ? 管理界限外 (3σ)的一個以上的點(diǎn) . ? 警報(bào)界限 (2σ)外的一個以上的點(diǎn) .這種情況下需要調(diào)查更多的樣品 . ? 長度為 7以上的 RUN,下位 RUN的分類與一向 RUN,下向 RUN的分類上都可適用 . ? 表示不是隨機(jī)移動的點(diǎn)的形狀 . ? 2σ外的長度 2以上的 RUN. ? 1σ外的長度 4以上的 RUN. 什么是工程能力 ? ①構(gòu)成工程的基本要素 工 程 人 (MAN) 設(shè)備 (MACHINE) 資材 (MATERIAL) 測定 (MEASUREMENT) 環(huán)境 (ENVIRONMENT) 情報(bào) (IMFORMATION) 投入要素的組合 為了工程改善的情報(bào) 結(jié)果 /生產(chǎn) (OUTPUTS) 投入 (INPUTS) SPC概論 ②何為工程能力 ? 工程能力是 [處于管理狀態(tài)的工程所作出的品質(zhì)向上能力 ].換句話說 [在標(biāo)準(zhǔn)化的工程上生產(chǎn)出的制品 (尺寸 ,不良率 )表現(xiàn)的散布的范圍 ]叫做工程能力 . ③工程能力指數(shù)的基本概念 把工程的狀態(tài)數(shù)量化 ,使其能力能夠以客觀化評價的指標(biāo)來比較質(zhì)量散布程度 (基本 :6σ)和工程的質(zhì)量規(guī)格 (公差 :T),就能夠測定工程能力指數(shù) (T/6σ) ? 規(guī)格界限與管理界限的比較 樣 品 大 小 對 象 基 礎(chǔ) 規(guī)格界限 管理界限 用 途 依 存 工程穩(wěn)定性監(jiān)視 工程變動 產(chǎn)品的一致性 產(chǎn)品 ,測定 技 能 工 期 產(chǎn) 品 SPC概論 (CP,CPK)的計(jì)算 理論工程能力指數(shù) (CP) CP= = ,σ= 規(guī)格界限 (規(guī)格幅 ) 管理界限 (管理幅 ) 6σ SUSL R d2 CP只表示對變動的工程的潛在能力 . 即 ,工程在規(guī)格限度內(nèi)的中心上進(jìn)行正確的作業(yè)時表示相對于規(guī)格界限的工程的狀態(tài) . 因此 ,無法提供工程的效果是否在中心的信息 . 一邊規(guī)格的工程能力指數(shù) CP(CPU,CPL) ①只有規(guī)格上限時 CPL= ②只有規(guī)格下限時 CPL= SUX 3σ XSL 3σ SPC概論 (CP,CPK)的評價 ＜ greater ＜ greater 無法接受的工程 工程分散的一部分在 規(guī)格之外 難以接受的工程 工程的分散勉強(qiáng)在 規(guī)格以內(nèi) 可接受的工程 規(guī)格內(nèi)的工程分散 良好的工程 對誤差能夠提供適當(dāng) 余地的工程 評 價 Cp Cpk SPC概論 ? 現(xiàn)實(shí)的工程能力指數(shù) (CPK) ① CPK 比較 2個 ,選擇小的 ② CPK=(1K) CP K(偏移度 )= 規(guī)格的中心 DATA的中心 規(guī)格幅的 1/2 ?3 XUSCpU ?? ?3 LSXCpL ??LSL USL 189。實(shí)施大規(guī)模的教育 ◆結(jié)果 o 各個部署之間圓滑的協(xié)助 。Process 分析及把握工程的現(xiàn)象 Control 使工程處于所希望的狀態(tài)的管理技法 —發(fā)覺工程的異常 ,找出可避要因剔除 ,或者對這些事前進(jìn)行預(yù)防的活動體系 ② SPC活動 = 工程品質(zhì)維持活動 + 工程品質(zhì)改善活動 ③何為統(tǒng)計(jì)學(xué) (Statistics)? ● 定義 為了研究社會 ,自然 ,工業(yè)及人類生活的所有現(xiàn)象 ,通過內(nèi)含不確定性 (Uncertainty)的資料 (DATA)收集 ,分析 ,推定及檢定 ,獲得議事決定上必要的信息與研究處理方法的學(xué)問 . ● 歷史 最初起源與國家算術(shù) (state arithmetic)的說法中 ,起源于歷史上的政治家們?yōu)榱私?jīng)營國家 事務(wù)而系統(tǒng)地計(jì)算必要的數(shù)據(jù)的過程 ,現(xiàn)代統(tǒng)計(jì)學(xué)上超出“國家算術(shù)的范圍逐步發(fā)展 成為議事決定科學(xué) (decision –making science). ● 領(lǐng)域 ◇ 推論統(tǒng)計(jì) (Inference statistic) ◇ 概 率 (Probability) SPC概論 ⒍ SPC的目的 ① 學(xué)問方面的目的 SPC把品質(zhì)的變動要因分成偶然原因 (不可避免 )和異常 (可避 )原因 ,異常原因是可在現(xiàn)場立即采取措施除去 ,偶然原因是通過對生產(chǎn)方式的系統(tǒng)性的接近方法來縮小的工程管理技術(shù) . ② 實(shí)務(wù)上目的 ● 通過有效的要因管理 ,使設(shè)備條件及品質(zhì)特性的散布最小化 ● 異常發(fā)生時 ,強(qiáng)化迅速的對應(yīng)能力 ● 通過設(shè)備要因管理 ,不良管理等 ,確保要因集中管理的基礎(chǔ)資料 ● 通過自動收集 DATA及分析 ,可以以最少人員運(yùn)營工程 ● 建立與 ISO9000內(nèi)容并行的品質(zhì)保證體系 ● 通過建立 Real Time工程及物流管理體系 ,確保迅速 /正確的工程信息把握及 確保不良發(fā)生的對不良原因的追蹤性 ⒎ SPC 的有用性 ①學(xué)問上的有用性 ●減少工程的偏差 ,達(dá)到工程的最適化 ●為了改善的合理的判斷 ②實(shí)務(wù)上的有用性 ●除去不必要的工程的浪費(fèi)要素 ●現(xiàn)場及全社品質(zhì)管理的效率化 (自動化 ) SPC概論 ⒏制品管理與工程管理 ①制品管理 (Product Control) 投 入 要 素 工 程 Output 制 品 再作業(yè) / 等級調(diào)整 與規(guī)格比較 規(guī)格的 In/Out 調(diào) 查 觀察 /測定 Process Input Next Process (Customer) Rework Downgrade Scrap 制品管理CYCLE Upper Specification Limit SPC概論 ②工程管理 (Process Control) 投 入 要 素 工 程 Output 制 品 改善 與管理界限比較 管理的 In/Out 調(diào) 查 觀察 /測定 QP 對制品管理的要求事項(xiàng)逐漸減少 QP Input Process 工程管理 CYCLE SPC概論 ①管理狀態(tài)（偶然原因：不可避免） ? 穩(wěn)定的 ?管理狀態(tài) ? 可以預(yù)測的 ? Only 偶然原因 不能預(yù)料不到的情況發(fā)生 SPC概論 ②異常狀態(tài)（異常原因：